印刷機(jī)械設(shè)備的科技發(fā)展也必走無軸數(shù)控這條道路
【編者按】在保證機(jī)械產(chǎn)品安全、環(huán)保的前提下,設(shè)備的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量卓起、減小勞動(dòng)強(qiáng)度時(shí)能力,一直是人們追求時(shí)的三大目標(biāo)凹炸。任何機(jī)械產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新既绩、開發(fā)、改進(jìn)膘掀、更新?lián)Q代殿腺,始終伴隨著印刷枕械的發(fā)展軌跡。
在保證機(jī)械產(chǎn)品安全既倾、環(huán)保的前提下瓮窑,設(shè)備的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量队屋、減小勞動(dòng)強(qiáng)度時(shí)能力拱屈,一直是人們追求時(shí)的三大目標(biāo)。任何機(jī)械產(chǎn)品的不斷創(chuàng)新卵手、開發(fā)鸦贩、改進(jìn)、更新?lián)Q代诫列,始終伴隨著印刷枕械的發(fā)展軌跡垄怯。
一、有軸剂东、無軸迂卢、數(shù)控
機(jī)組式印刷機(jī)為了保持機(jī)組間的同步和有規(guī)律的運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)的基本特點(diǎn)是:動(dòng)力源通過一根長軸帶動(dòng)各機(jī)組的傳動(dòng)元件桐汤,再通過傳動(dòng)元件帶動(dòng)設(shè)備的執(zhí)行元件完成設(shè)備的輸人而克、輸出任務(wù),這是印刷機(jī)械傳統(tǒng)的“有軸驅(qū)動(dòng)”怔毛,也是最基本的傳動(dòng)原理员萍。隨著當(dāng)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用腾降,取消這根長軸的條件已經(jīng)完全成熟,這就是每個(gè)印刷(或功能)機(jī)組都有一個(gè)或幾個(gè)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)碎绎,同樣可以達(dá)到印刷的要求蜂莉,印刷機(jī)械行業(yè)常說的“無軸技術(shù)”、“無軸驅(qū)動(dòng)”混卵、“電子軸傳動(dòng)”或“獨(dú)立驅(qū)動(dòng)”就是這個(gè)概念。
從標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的角度窖张,從有軸的傳動(dòng)轉(zhuǎn)移而來的“無軸”的提法不夠科學(xué)幕随,圈內(nèi)人士明白,而其他行業(yè)聽起來就丈二和尚摸不著頭腦宿接。因此赘淮,我建議還是叫“數(shù)控技術(shù)”為好。
大家知道醇盏,我國機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)最大的是汽車制造產(chǎn)業(yè)腔族,它反映了機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的綜合技術(shù)水平,大批量的生產(chǎn)綱領(lǐng)和追求最大的利潤秘乍,生產(chǎn)過程已經(jīng)高度自動(dòng)化羽折。目前,很大比重的數(shù)控機(jī)床崖郎、加工中心巍樟、FMS(柔性加工系統(tǒng))面向汽車市場。國家優(yōu)先支持的機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)還有重點(diǎn)裝備和機(jī)床產(chǎn)業(yè)写雾,它反映了我國向國防捍幽、航空、造船蓬抖、汽車衩缘,發(fā)電等璽點(diǎn)行業(yè)提供裝備的能力和技術(shù)水平。這些直流伺服電機(jī)一交流伺服電機(jī)的發(fā)展過程肝浴。當(dāng)代的機(jī)床已經(jīng)走過通過編程實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的三個(gè)坐標(biāo)軸以上的自動(dòng)加工一加工中心機(jī)床自動(dòng)換刀加工一第一代FMS(采用交換工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)多臺(tái)設(shè)備自動(dòng)柔性加工)一第二代FMS(自動(dòng)立體庫與多臺(tái)設(shè)備自動(dòng)柔性加工)一第三代FMS(取消自動(dòng)立體庫延都,采用工業(yè)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)整個(gè)加工過程的自動(dòng)化),這三代FMS柔性系統(tǒng)的共同特點(diǎn)是.實(shí)現(xiàn)了無人化工廠的人類理想‘?dāng)?shù)控技術(shù)廣泛應(yīng)用的同時(shí)睛竣,數(shù)控機(jī)床發(fā)展的另一個(gè)趨向是復(fù)合機(jī)床的出現(xiàn)窄潭,機(jī)床的加工范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,產(chǎn)生了車銑酵颁、銑鏜鉆嫉你、車磨復(fù)合加工中心,零件加工的工藝流程大大縮短躏惋。有的企業(yè)家大膽提出:一個(gè)人幽污、一臺(tái)復(fù)合機(jī)床嚷辅,就是一個(gè)工廠,一個(gè)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)箱體總成距误,在一臺(tái)車簸搞、銑加工中心上可以完成全部銑、鏜准潭、鉆趁俊、擴(kuò)、攻絲完骑、車等工序剩跛,一個(gè)火焰數(shù)控切割機(jī)可以制造一座小型橋梁。
印刷機(jī)械設(shè)備的科技發(fā)展也必然走這條道路谢佩。從人類最早發(fā)明的雕版印刷以來优狡,到畢當(dāng)4發(fā)明活字印刷術(shù),再到德國柯尼西鮑爾發(fā)明金屬活字凸版印刷機(jī)绷举,同樣也經(jīng)歷了幾百年的改進(jìn)才達(dá)到當(dāng)代印刷機(jī)的先進(jìn)水平铣瞒。以卷筒紙印刷機(jī)為例,回顧近代科技發(fā)展的歷史.可以得出類似的結(jié)論嘉散。30年代初腔资,單張紙凸版印刷機(jī)已經(jīng)成為印刷業(yè)的主力軍,由于印刷過程是不連續(xù)的完憨,印刷速度的提高受到設(shè)備結(jié)構(gòu)的限制份良,速度提高受到制約,于是一種連續(xù)印刷的印刷機(jī)出現(xiàn)骏挎,使印刷速度大幅度提高汗忠。單張紙印刷機(jī)的動(dòng)力源是一種機(jī)械式的無機(jī)變速機(jī)構(gòu),多數(shù)設(shè)備采用滑差電機(jī)兜叨,卷筒紙印刷機(jī)的動(dòng)力源功率強(qiáng)大穿扳,無級(jí)調(diào)速需要采用新的動(dòng)力源,于是產(chǎn)生了直流電機(jī)和可控硅調(diào)速国旷。這種設(shè)備在實(shí)現(xiàn)印刷過程自動(dòng)化以后矛物,又陸續(xù)解決了紙張控制、折頁跪但、傳紙履羞、收紙、套準(zhǔn)屡久、上版忆首、清洗等作業(yè)的自動(dòng)化。但是,卷筒紙印刷機(jī)仍是山一個(gè)或兩個(gè)并列的動(dòng)力源糙及,通過一個(gè)長軸驅(qū)動(dòng)整個(gè)設(shè)備的各種運(yùn)動(dòng)和功能的實(shí)現(xiàn)详幽。我國上世紀(jì)90年代末期,變頻調(diào)速技術(shù)成熟浸锨,印刷機(jī)械廣泛采用交流電機(jī)唇聘,變頻器調(diào)速,隨之直流調(diào)速私庇、滑差電機(jī)調(diào)速淘汰匿忿,驅(qū)動(dòng)長軸仍然是這種設(shè)備的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)。20世紀(jì)中期舀蚕,已經(jīng)在機(jī)床行業(yè)普遍采用的數(shù)控技術(shù)执鲜,開始引人印刷機(jī)械的控制系統(tǒng)。首當(dāng)其沖應(yīng)用在卷筒紙印刷機(jī)摆地,進(jìn)人21世紀(jì)以后,國外的卷筒紙印刷機(jī)已經(jīng)不再使用傳統(tǒng)的動(dòng)力源宵渡,普遍采用數(shù)控系統(tǒng)增量,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的長軸傳動(dòng),也就是印刷機(jī)械制造業(yè)說的“無軸技術(shù)”狰碟。近年來童唧,這種技術(shù)已經(jīng)應(yīng)用于卷筒紙凹版印刷機(jī)、騎馬裝訂機(jī)钉呐、表格機(jī)镐胃、柔性版印刷機(jī)、單張紙輸紙機(jī)等印刷設(shè)備桶现。數(shù)控技術(shù)在國內(nèi)的應(yīng)用才剛剛開始躲雅,僅有幾家企業(yè)推出樣機(jī),采用的系統(tǒng)全部山國外供應(yīng)骡和,與國外企業(yè)相比差距較大相赁,與國內(nèi)機(jī)床行業(yè)相比也有相當(dāng)?shù)牟罹唷?/p>
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