【編者按】數(shù)控切割機(jī)在切割過程中具有割速快、割縫小等特點(diǎn),可能會(huì)導(dǎo)致實(shí)際切割速度有限效迹、割縫過大、割面不整等現(xiàn)象趣闻,排除等離子數(shù)控切割機(jī)自身機(jī)械故障等方面因素啰蕴,必須在操作中未正確設(shè)置等離子數(shù)控切割機(jī)相關(guān)參數(shù)也將影響實(shí)際切割效果。
在金屬切割領(lǐng)域彰畅,激光數(shù)控切割機(jī)無疑是最為精密的加工方式之一迂奋,在大多數(shù)企業(yè)及操作人員眼里,激光切割的類型可能并無太大區(qū)別誉缚,但作為專業(yè)激光加工來看嘱垛,針對(duì)不同金屬材料特性,激光數(shù)控切割機(jī)的加工方式也會(huì)有所不同疫遵。以下武漢嘉倍徳科技將就目前市面上幾類主要的金屬激光數(shù)控切割機(jī)加工方式分類予以說明那惜。
一、激光數(shù)控切割機(jī)火焰切割方式
激光數(shù)控切割機(jī)的激光火焰切割與激光熔化切割的不同之處在于使用氧氣作為切割氣體梧油。借助于氧氣和加熱后的金屬之間的相互作用苫耸,產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)使材料進(jìn)一步加熱。由于此效應(yīng)儡陨,對(duì)于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼褪子,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。
另一方面骗村,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差嫌褪。實(shí)際上它會(huì)生成更寬的割縫、明顯的粗糙度胚股、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量笼痛。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時(shí)是不好的(有燒掉尖角的危險(xiǎn))±虐瑁可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響缨伊,激光的功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下进宝,限制因數(shù)就是氧氣的供應(yīng)和材料的熱傳導(dǎo)率刻坊。
二枷恕、激光數(shù)控切割機(jī)氣化切割方式
在激光數(shù)控切割機(jī)的激光的氣化切割過程中,材料在割縫處發(fā)生氣化侧缔,此情況下需要非常高的激光功率鹏闭。
為了防止材料蒸氣冷凝到割縫壁上,材料的厚度一定不要大大超過激光光束的直徑寒淌。該加工因而只適合于應(yīng)用在必須避免有熔化材料排除的情況下。該加工實(shí)際上只用于鐵基合金很小的使用領(lǐng)域晶乘。該加工不能用于蚜遥,象木材和某些陶瓷等,那些沒有熔化狀態(tài)因而不太可能讓材料蒸氣再凝結(jié)的材料翠笛。另外由饵,這些材料通常要達(dá)到更厚的切口。在激光的氣化切割中桦徘,最優(yōu)光束聚焦取決于材料厚度和光束質(zhì)量故咽。激光功率和氣化熱對(duì)最優(yōu)焦點(diǎn)位置只有一定的影響。在板材厚度一定的情況下橄文,最大切割速度反比于材料的氣化溫度化刻。所需的激光功率密度要大于108W/cm2,并且取決于材料上陕、切割深度和光束焦點(diǎn)位置桩砰。在板材厚度一定的情況下,假設(shè)有足夠的激光功率释簿,最大切割速度受到氣體射流速度的限制亚隅。
三、激光數(shù)控切割機(jī)熔化切割方式
在激光數(shù)控切割機(jī)的激光熔化切割中庶溶,工件被局部熔化后借助氣流把熔化的材料噴射出去煮纵。因?yàn)椴牧系霓D(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下,所以該過程被稱作激光熔化切割偏螺。
激光光束配上高純惰性切割氣體促使熔化的材料離開割縫行疏,而氣體本身不參于切割。激光熔化切割可以得到比氣化切割更高的切割速度砖茸。氣化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量隘擎。在激光熔化切割中,激光光束只被部分吸收凉夯。最大切割速度隨著激光功率的增加而增加货葬,隨著板材厚度的增加和材料熔化溫度的增加而幾乎反比例地減小。在激光功率一定的情況下咳衣,限制因數(shù)就是割縫處的氣壓和材料的熱傳導(dǎo)率共撰。激光熔化切割對(duì)于鐵制材料和鈦金屬可以得到無氧化切口服移。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度,對(duì)于鋼材料來說鞋夹,在104W/cm2~105W/cm2之間驶恨。
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