【編者按】如果機(jī)床部件出現(xiàn)修復(fù)不理想，我們可以針對(duì)集中傳統(tǒng)的焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處分析找到原因。一般分為倆點(diǎn)：第一點(diǎn)噴焊耻讽；第二點(diǎn)電弧焊。從這倆點(diǎn)當(dāng)中找原因帕棉，一般可以解決機(jī)床部件修復(fù)不理想的問題针肥。

如果想知道為什么機(jī)床鑄件修復(fù)的結(jié)果不理想，可以通過對(duì)幾種傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝在機(jī)床鑄件缺陷處分析找到原因香伴。通過對(duì)鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)在機(jī)床鑄件的修復(fù)結(jié)果的研究慰枕，可以確定一種新的技術(shù)及其工藝,對(duì)機(jī)床鑄件上修復(fù)是確實(shí)可行的具则。

傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝的焊補(bǔ)結(jié)果及分析材質(zhì)HT200，導(dǎo)軌缺陷處面積S<1000mm2具帮，深度h<8mm乡洼。熱處理狀態(tài):3件未進(jìn)行表面淬火，1件已表面淬火嚼讹。用鎳基焊粉F103，電弧焊用鑄鐵焊條：Z308波耗、Z248脊腺。2.1.2噴焊設(shè)備，電弧焊設(shè)備休敛，鎳基焊粉F103(C≤0.158.0

1茉园、噴焊

按噴焊工藝執(zhí)行，將導(dǎo)軌面預(yù)熱至150℃以上史糕，完成初步焊粉的噴涂后汁讹，將噴涂面加熱至900℃-1200℃以上，使焊粉熔化后形成平整面锤知。由于預(yù)熱及加熱時(shí)間長(zhǎng)棋裳，工件受熱面積較大，熱應(yīng)力較大,比電弧焊更容易產(chǎn)生裂紋贩纵，同時(shí)線收縮產(chǎn)生裂紋傾向更大凭协。由于裂紋傾向受噴焊時(shí)間、噴層厚度等因素影響懒叛，缺陷大小受到一定限制丸冕，而且焊補(bǔ)的缺陷需清理干凈，由于噴粉中含F(xiàn)e量比例較高,形成的噴層較電弧焊與母材的顏色更相近薛窥。但因具有一定量的Ni胖烛，所以無法與母材顏色更接近，焊補(bǔ)后可以進(jìn)行機(jī)械加工诅迷。

2佩番、電弧焊

用鑄鐵焊條Z248 進(jìn)行焊補(bǔ)，焊補(bǔ)工藝分兩種罢杉，第一種：焊前預(yù)熱至550℃-650℃答捕，焊補(bǔ)后保溫5-8小時(shí);第二種：工件焊前不預(yù)熱，焊后保溫3-4小時(shí)屑那。兩種方法均易出現(xiàn)裂紋拱镐、硬點(diǎn),焊補(bǔ)后不容易進(jìn)行機(jī)械加工。焊條價(jià)格便宜持际。用鎳基鑄鐵焊條Z308焊條焊補(bǔ)沃琅，焊層與焊層之間應(yīng)停頓冷卻至60℃以下哗咆，焊補(bǔ)區(qū)少氣孔、裂紋產(chǎn)生,機(jī)械加工性良好蝠笔，結(jié)合強(qiáng)度高读铁、無脫落現(xiàn)象,由于機(jī)床導(dǎo)軌加工后吸油及焊條吹力的影響,易產(chǎn)生咬邊、形成“焊補(bǔ)痕跡”,焊補(bǔ)區(qū)顏色與母材有很大區(qū)別,而且焊條價(jià)格昂貴床少。

3砂两、從分析的結(jié)果就可以得出：

傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝不能徹底解決機(jī)床導(dǎo)軌缺陷修復(fù)的根本原因是統(tǒng)的噴焊、電弧焊工藝,焊補(bǔ)后易產(chǎn)生裂紋橘疚，工件易受熱變形,容易出現(xiàn)二次氣孔汪汰，焊補(bǔ)處金屬顏色與母材差異大是其共同的特點(diǎn)。

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