【編者按】我國工程機械行業(yè)的涂裝工程機械生產(chǎn)線基本是上世紀80年代末興建的突仆，經(jīng)過10多年的使用捧毛，加上管理不善吼畏，目前國內(nèi)工程機械廠家的涂裝生產(chǎn)線大多已不能滿足生產(chǎn)的需求昔汉，導致我國工程機械產(chǎn)品外觀質(zhì)量與國外產(chǎn)品差距很大懈万。當務之急需要對涂裝技術(shù)進行適當改變，以提高國內(nèi)工程機械外觀質(zhì)量靶病。

我國工程機械行業(yè)的涂裝工程機械生產(chǎn)線基本是上世紀80年代末興建的会通。經(jīng)過10多年的使用，加上管理不善娄周，目前國內(nèi)工程機械廠家的涂裝生產(chǎn)線大多已不能滿足生產(chǎn)的需求涕侈。此種情況造成我國工程機械產(chǎn)品雖然在性能、質(zhì)量上與國際水平的差距逐漸縮小煤辨，但在外觀質(zhì)量上與國外產(chǎn)品的差距卻很大裳涛。面對日趨激烈的市場競爭，有關(guān)專家提出提高國內(nèi)工程機械外觀質(zhì)量的幾點建議：

提高涂裝設備利用率加大工藝布局設計侥锨，當前國內(nèi)工程機械涂裝技術(shù)的發(fā)展念焙，車載泵在保持涂裝工程化和用最小的涂裝成本達到最大功能的同時，必須探索能滿足社會要求的高資源利用率扇殃、能排除或預防環(huán)境污染的涂料和涂裝工藝鲤境。

工程機械整機品種多(達上千種)，自制率高;零部件類型多投戴、形狀復雜丛疲、死角多、大小差別大梢跳，用戶對產(chǎn)品使用條件不同砍毡，對整機十旗、零部件的防腐性、裝飾性要求不同剩症。這些都為涂裝技術(shù)提出了更高的要求笑驶，但總的原則是职颜，合理使用能源胞饭，注重節(jié)能、環(huán)保吨艇、安全衛(wèi)生和消防;采用先進成熟的工藝設備躬它，合理布局、物流通暢东涡。遵循以上原則冯吓，可將工程機械涂裝分為整機線、大件線和小件線疮跑。

整機涂裝線采用地面鏈輸送整機形式组贺，地面要求耐磨地面。利用液壓升降臺將車開到小車上祖娘，由地面鏈輸送(超重車采用自行方式輸送)失尖。清洗室采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)，上部兩側(cè)設排風裝置渐苏，將水氣排出車間掀潮，清洗后工件用壓縮空氣吹干或自干;整機涂裝選用水旋噴漆室，冬季采用空調(diào)燃氣加熱供熱風;烘干室采用燃氣加熱琼富，形成熱風對流循環(huán)方式仪吧，有機廢氣通過燃燒室燃燒處理。

工程機械機械生產(chǎn)企業(yè)大件涂裝線采用自行葫蘆間歇輸送工件翎噩，帶式輸送機工件按各工序節(jié)拍運行谷娇，循環(huán)兩圈，完成底漆和中涂生產(chǎn);噴漆室采用水旋式噴漆室治弯，該設備漆霧捕集率高灼鞋，工人操作環(huán)境好。噴漆室從室外抽新鮮空氣亮钩，冬季采用空調(diào)燃氣加熱供風暖娃，噴漆室內(nèi)溫度可達15度以上;烘干室采用燃氣直接加熱，形成熱風循環(huán)對流方式巢驶，烘干室產(chǎn)生的有機廢氣通過燃燒室燃燒處理力浅。

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