【編者按】沖壓模具凉当，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備售葡，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）看杭。沖壓，是在室溫下挟伙，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力楼雹，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法尖阔。

沖壓模具零件的結(jié)構(gòu)形狀贮缅、截面尺寸的差異，熱處理(加熱—保溫—冷卻)過程中因加熱與冷卻的速率不同疫题，在熱應(yīng)力焕鲸、組織應(yīng)力及相變體積變化的綜合作用下，引起零件體積膨脹或收縮韧似，從而使尺寸與形狀發(fā)生偏差落寡，產(chǎn)生變形，甚至造成開裂浊笤。

影響沖壓模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的痒仆，主要與鋼材的化學(xué)成分與原始組織、零件的結(jié)構(gòu)形狀及截面尺寸以及熱處理工藝等因素有關(guān)址嘴。熱處理變形往往是難以避免的歼呼，但開裂是可以預(yù)防的。

一蚀弹、預(yù)備熱處理

對(duì)于共析鋼的沖壓模具鍛件，應(yīng)先進(jìn)行正火處理胶向，然后進(jìn)行球化退火减叫，以消除鍛件內(nèi)網(wǎng)狀二次滲碳體萤遥，細(xì)化晶粒，消除內(nèi)應(yīng)力包竹，并為后續(xù)(或最終)熱處理作好組織準(zhǔn)備燕酷。沖壓凹模零件淬火前，應(yīng)先進(jìn)行低溫回火(穩(wěn)定化處理)周瞎。對(duì)一些形狀較為復(fù)雜苗缩、精度要求高的凹模，在粗加工后精加工前声诸，應(yīng)先進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理酱讶，以減少淬火變形，盡量避免開裂傾向彼乌，并為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備泻肯。

二、優(yōu)化淬火慰照、回火處理工藝

1灶挟、淬火零件的防護(hù)

淬火、回火處理是影響沖壓模具零件熱處理變形或開裂的重要環(huán)節(jié)毒租。對(duì)于淬火重要的模具零件(如凸模稚铣、凹模)易發(fā)生變形或開裂的部位，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施凳渗，力求使零件的形狀與截面對(duì)稱秽擦，內(nèi)應(yīng)力均衡。常用的防護(hù)方法如下：①捆包法倡搞；②填充法弓匪；③堵塞法。

2哥峡、加熱方式的改進(jìn)

對(duì)于一些小型的沖壓凸凹拿ぜ穑或細(xì)長的圓柱形零件(如小沖頭)，可事先預(yù)熱至520--580℃惋蛉，然后放入中溫鹽浴爐內(nèi)加熱至淬火溫度摘裕，比直接使用電爐或反射爐加熱淬火零件變形明顯減小，且能控制開裂傾向鹅但。尤其是高合金鋼模具零件拥耍，正確的加熱方式為：先預(yù)熱(溫度為530--560℃)，然后升至淬火溫度协熙。加熱過程中應(yīng)盡量縮短高溫段時(shí)間审拉，以減少淬火變形及避免小裂紋的生產(chǎn)。

3饲窿、加熱溫度的確定

淬火加熱溫度過高煌寇，使得奧氏體晶粒粗大焕蹄，且會(huì)造成氧化、脫碳現(xiàn)象阀溶，零件變形與開裂的傾向增大腻脏。在規(guī)定的加熱溫度范圍內(nèi)，淬火加熱溫度偏低則會(huì)造成零件內(nèi)孔收縮银锻，孔徑尺寸變小永品。故應(yīng)選用加熱溫度規(guī)范的上限植；而對(duì)于合金鋼击纬，加熱溫度偏高鼎姐，則會(huì)引起內(nèi)孔膨脹，孔徑尺寸變大掉弛，因此應(yīng)選用加熱溫度的下限值為宜症见。

4、冷卻劑的選擇

對(duì)于合金鋼而言殃饿，減小淬火變形的最佳方法是使用硝酸鉀和亞硝酸鈉熱浴的等溫淬火或分級(jí)淬火谋作，這種方法尤其適宜處理形狀復(fù)雜、尺寸要求精確的沖壓模帮色。有些多孔模具零件(如多孔凹模)缩棉，等溫淬火時(shí)間不宜過長，否則會(huì)引起孔徑或孔距變大瑟哺。若利用油中冷卻收縮颂梆，以及硝酸鹽中冷卻膨脹的特征，合理應(yīng)用雙介質(zhì)淬火弹梁，可減小零件變形览雁。

5、冷卻方式的優(yōu)化

當(dāng)零件從加熱爐中取出放入冷卻劑之前动院，應(yīng)放置在空氣中適當(dāng)預(yù)冷胜通，隨后放入冷卻劑中淬火，這是減小零件淬火變形及防止零件開裂傾向的有效方法之一芽堪。模具零件放入冷卻劑后宅溃，應(yīng)適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向有所改變苍煎，這樣有利于零件部位保持均勻的冷卻速率甚负，可明顯減小變形及防止開裂傾向。

6审残、回火處理的控制

模具零件從冷卻劑中取出后梭域，不宜在空氣中停留較長時(shí)間，應(yīng)及時(shí)放入回火爐中進(jìn)行回火處理∨龈ǎ回火處理時(shí)懂昂，應(yīng)避免低溫回火脆性和高溫回火脆性介时。對(duì)于一些精度要求的模具零件没宾，淬火后采用多次回火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力沸柔，減小變形循衰，避免開裂傾向。

7褐澎、線切割前的淬火處理

對(duì)于一些線切割加工的沖壓模零件会钝，線切割加工之前應(yīng)采用分級(jí)淬火和多次回火(或高溫回火)熱處理工藝，以提高零件的淬透性工三，并使其內(nèi)應(yīng)力分布趨于均勻狞吏，且處于較小內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)。內(nèi)應(yīng)力越小舍娜，線切割后的變形和開裂的傾向性就越小仁沃。

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