線切過程使加工面承受了電離惦知，熱熔和冷卻的過程藻三，所以表面會發(fā)生相應(yīng)的組織變化苗踪。由表到里依次是鍍覆層，熱熔層帚戳，變質(zhì)層和熱影響層玷或。

鍍覆層：主要來自冷卻液熱分解的碳黑和液中懸浮的金屬微粒，附著于表面其厚度約0.05~1.5μ片任，由鍍覆原理決定偏友，按上下面分椒舵，鍍覆層是切縫絲的入口處薄而出口處厚。

熱熔層：它是被熱熔后沒飛濺到冷卻液里而存留下來的那部分约谈，已不是原組織的物理結(jié)構(gòu)笔宿，其硬度強度也差距甚遠。多片疊切把切縫焊接一體的就是它填篱。厚度約0.1~5μ徙掠。

變質(zhì)層：它是被熱熔過程加溫但沒到冷凝飛濺的程度，但經(jīng)過加溫冷凝過程已經(jīng)不是原組織的金相結(jié)構(gòu)革陋，原淬火硬度很高的可能變軟了乌窿，原沒淬火的會因此有了硬度，硬度強度很高的可能會因此產(chǎn)生了龜裂锦钓。變質(zhì)層厚度約0.1~5μ庙炮。

熱影響層：變質(zhì)層過渡到基體有一個漸變過程，這就是熱影響層求驳。它沒發(fā)生劇烈變化但較厚种司，大約5~20μ。因材料的熔點粥谐、導(dǎo)熱娶得、熱熔等物理特性的影響，各層的深度和晶態(tài)結(jié)構(gòu)會有較大的差異漾群。

應(yīng)該說線切表面發(fā)生變化的范圍是很小的懊湾，總共大約在2~25μ間。但應(yīng)用于某些重要場合也不能忽視禽篱，起碼應(yīng)知道原因及后果畜伐，以備后續(xù)措施。比如用于沖裁刃口時躺率，應(yīng)留相應(yīng)的拋光量以去除熱熔層和變質(zhì)層.用于高光潔度需求的型腔成形面時玛界，熱影響層將影響拋光效果和鍍鉻附著度。

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