柔性加工線在新產品開發(fā)中的應用

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當前由于市場需求的多樣性司志，產品的更新?lián)Q代周期加快甜紫，促使許多企業(yè)先后引進了以加工中心為主體的柔性生產線酪律，其特點是采用了自動換刀裝置及伺服數(shù)字化定位數(shù)控單元需复，它更換加工產品速度非常快巢音，僅需要將加工中心的工裝及刀具更換激才，再進行加工程序的編制拓型，就能實現(xiàn)在一條生產線上進行多品種產品的生產。因此柔性加工是適應市場要求的高效制造技術瘸恼，國外技術資料表明劣挫，利用柔性生產線開發(fā)新產品，能使新產品試制周期縮短1/3～1/2,費用減少1/3～1/2东帅。

1 柔性生產線的組成及性能特點

柔性生產線一般由加工中心险悲、傳輸部分、檢測設備等組成茴茁。加工中心主要由以下部件構成：1)主軸专勇；2)工作臺；3)絲桿泣奏；4)導軌客洁；5)自動換刀裝置描刹；6)數(shù)控機床；7)液壓裝置但治；8)冷卻液裝置碾危；9)其它。近年來习诬，由于大功率高轉速主軸伺服電機的使用丛铅，使加工中心性能大幅度提高，它不但能進行小批量多品種生產零短，也能滿足中壤趴、大批量的需求。

加工程序編制及測試應用流程圖

2 柔性生產線的程序編制與調試

新產品開發(fā)的技術準備(生產計劃提出和加工程序編制)
加工中心是通過執(zhí)行加工程序來完成任務的瑞侮，加工程序編制的過程：(1)熟悉圖紙的圆，對零件圖中尺寸、形位公差半火、技術要求等有個初步認識越妈。(2)根據(jù)要求編排出加工順序，也就是加工中心的造型钮糖，主要根據(jù)加工中心性能特點及產品結構特點來決定梅掠。(3)機加工程序的編制。有手動編程和自動編程兩種方式店归，可根據(jù)機床特性和條件自行定取阎抒，一般采用人機對話式手動編程為主。
調試消痛、操作階段
調試且叁、操作過程由六部分構成：(1)打開機床，將加工程序輸入到機床中去秩伞。(2)加工產品所用夾具和刀具的造型及安裝逞带。一般在新產品調試過程中多采用組合夾具，組合夾具的使用可大大縮短新產品的調試周期烟渴。加工刀具要根據(jù)適用性和產品圖紙要求去選擇少镇。(3)刀具長度和半徑補償值的測量和輸入，可通過對刀來完成孟掺。(4)工件坐標系的建立。在加工程序的編制過程中回东，必須確定程序的原點和坐標系喂搬，通常把產品圖中的基準點定為程序原點，以這一點建立的坐標系稱為工件坐標系成吓。原點坐標在加工中心的設置是通過帶測頭的定位刀具確定的熙拐。在程序中工件坐標系指令代碼為G54-G59孙般，格式為：G54X(x)Y(y)Z(z)。(5)機床運行檢查程序搏翎。機床在MeM方式下谊蚣，打開Dryrun鍵，這時機床是以手動進給速度開關設置速度進給吸辽，而程序中的M.S.T代碼指令不執(zhí)行职鸟，這個過程在于檢查加工程序及刀具補償值的正確性，對于不正確的刀具路徑及刀具補償值適時修正藏斩。(6)在夾具上放置工件躏结，機床在MeM方式下，打開單段操作開關狰域，進行試切媳拴，并根據(jù)加工結果調整和修正刀具補償值和加工部件坐標值，產品坐標檢測主要通過坐標儀來完成兆览。
批量生產階段
在這個階段屈溉，主要完成機加工工藝規(guī)程的編制，將各個加工設備的加工程序根據(jù)機床編號及程序號輸入到筆記本電腦中予以保存抬探。根據(jù)批量生產要求配制刀具子巾，并對每一把刀的型號和加工特點做好記錄，掌握刀具的損耗規(guī)律驶睦，將刀具納入刀具庫管理系統(tǒng)砰左，實現(xiàn)刀具微機管理。

加工程序的編制及調試應用流程圖見附圖场航。我們利用柔性生產線相繼進行了CB125139GY6等摩托車發(fā)動機箱體的開發(fā)缠导，不僅調試周期短，而且成本低呼笨，產品質量精度高恋晃。

3 程序舉例

O1999	程序號;
G91 G80 G30 E0 T01 M19;	主軸定向，Z軸回到換刀點
M92;	機床自動關閉肪吁，夾具夾緊
G91 G30 X0 Y0;	X軸陷立，Y軸回到第二參考點
N100 T01 M06;(28.47boring)	換刀操作(精鏜循環(huán))
G90 G54 G00 X0 Y0 T02 G43 H01 Z30.0;	主軸定位在坐標原點，T02號刀具在換刀位等待
S2800 M03;	主軸正轉
M08;	切削液噴
G98 G76 R3.0 Z-12.0 F120;	執(zhí)行精鏜操作
M09;	切削液關
G91 G80 G30 Z0 M19;	固定循環(huán)取消获踏，主軸回到換刀點
N200 T02 M06;(D5.0*D14.0S/Drilling)	換刀(鉆孔)
G90 G54 G00 X35.5 Y63.0 T03 G43 H03 Z40.0	主軸定位柱炼，T03號刀具等待
G98 G81 R3.0 Z-22.5 F420 M08;	冷卻液噴，執(zhí)行鉆孔循環(huán)
X-32.0 Y-26.5;	主軸定位行贤，執(zhí)行鉆孔循環(huán)
G80 G49 M09;	取消固定循環(huán)痒脊，取消刀補，冷卻液停
M05;	主軸停
G91 G30 Z0 M19;	主軸回到換刀點定向
N300 T03 M06;(M6*1.0TADH)	換刀(攻絲循環(huán))
S1000M03;
G90 G00 G54 X35.5 Y63.0 G42 H03 Z56.0	主軸定位
S1000 M29;	執(zhí)行剛性攻絲
G98 G84 R2.0Z-18.0F1000 M08;	執(zhí)行正向攻絲循環(huán)
X-32.0 Y-26.5;	主軸定位播瓦，執(zhí)行攻絲循環(huán)
G80 M28;	取消固定循環(huán)驮觅，取消剛性攻絲
M09;
G91 G30 Z0 X0 Y0	主軸回到第二參考點
M05;
M93;	夾具松開祝鞍，門打開
M12;	工件記數(shù)
M30;	程序結束，返回到程序開頭

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