切削液常見問題和處理方法

切削液常見問題和處理方法

現(xiàn)象	產生原因	處理方法
產生銹蝕	濃度太低	添加原液尘蟋，提高濃度
	PH值降低	添加PH值調整劑或切削液原液
	細菌含量增高	添加殺菌劑
	氯離子含量增加	添加去離子水，部分更換
	防銹劑減少	添加防銹成分
	金屬顆粒影響	改善過濾條件
	酸性污染	改善環(huán)境條件
細菌增加拉冯，產生難聞氣味	停機時間長	每日定時循環(huán)巍也、加強通風、增養(yǎng)
	光照和通風不良	加強循環(huán)极胸、通風兵蟹、增養(yǎng)
	污染、雜物過多	清潔系統(tǒng)
	PH值降低	添加PH值調整劑或切削液原液
	監(jiān)控不良	及時添加殺菌劑
	污水滲漏	排除污水滲入的途徑
	漏油過多	解決滲漏點眯穴，及時除油
	系統(tǒng)中污渣笆抱、污泥過多	及時清理
泡沫高	濃度高	調整濃度
	噴口壓力過大	檢查噴嘴，改善噴液壓力
	水質軟	調整水質硬度
	系統(tǒng)消泡性能下降	適當添加消泡劑
	液位太低砾脑，泵產生孔穴	提高液面到正常位置幼驶，消除孔穴現(xiàn)象
雜油多	工件帶入	解決泄漏點艾杏，減少泄漏人工除油離心機除油
	液壓油泄漏
	導軌油泄漏
固體雜質及殘留物	除渣和過濾變差或設備損壞	改善過濾和除渣系統(tǒng)
	細菌滋生	進行滅菌處理
	水質硬度過高	進行水質軟化處理
	雜油過多	除油處理
	外界帶入	保持系統(tǒng)清潔

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切削液殺菌劑

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