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瓦爾特的螺紋擠壓絲錐在巴特迪本的Profiroll改善加工穩(wěn)定性

——擠壓成型專家攜手同行

從冷成型車削到螺紋擠壓絲錐再到無屑技術骄酗,這是行業(yè)趨勢,不足為奇趋翻。Profiroll Technologies GmbH位于巴特迪本的Saxony鎮(zhèn)盒蟆,是世界領先的機床刀具制造廠踏烙,也在不斷探索历等,尋求加工旋轉(zhuǎn)對稱工件的最佳方案。在生產(chǎn)機器零件螺紋時寒屯,生產(chǎn)部日益迫切需要使用螺紋擠壓絲錐。效果:刀具故障少下桃,大大縮短了加工時間。

在這種環(huán)境下磅愤,深孔和材料質(zhì)量不穩(wěn)定性往往使刀具使用壽命難以適應加工切削絲錐的要求。產(chǎn)生的切屑容易被堵塞举库,切削力波動很大,因此絲錐存在十分嚴重的斷裂風險翩性。最壞的情況是,只能采用火花電蝕法清除工件內(nèi)的斷絲錐醒囊,這種方法費時霸瘾、費用昂貴,也不保證能100%成功唆涝,因為材料后面往往留有堅硬顆粒唇辨。因此能耻,在進行螺紋切削時赏枚,加工穩(wěn)定性成了工作中的重中之重晓猛。為了避免加工穩(wěn)定性出現(xiàn)任何風險,機床操作人員除了考慮切削參數(shù)以防萬一外戒职,別無選擇。由于首先考慮安全洪燥,所以人們在生產(chǎn)效率和浪費之間“走鋼絲”,這勢必有節(jié)省大量成本的潛力捧韵。

于是,巴特迪本的Profiroll Technologies GmbH公司因運而生社衰。對于其加工旋轉(zhuǎn)對稱工件所用的型材滾軋機,公司制造出了一系列產(chǎn)品桃旷,包括最長達3米的ST37線性導軌底板,ST37是一種人們熟悉的鋼材言盼,具有不同的加工能力。地板厚16~20 mm筐成,要求90個M5或M6通孔螺紋。正因如此谣皇,巴特迪本生產(chǎn)部一直以穩(wěn)健的步伐使用機床切削絲錐∑友兀“幾年前,我們曾經(jīng)考慮過將螺紋擠壓絲錐用于此應用赌渣,但我們沒有合適的機床〖嵛撸”Profiroll生產(chǎn)部經(jīng)理Peter Zintl說。

因為加工節(jié)拍短鸿竖,老式機床通常不能在幾秒內(nèi)使主軸從零提速到標稱轉(zhuǎn)速,而這是使用高性能刀具(例如螺紋擠壓絲錐)保證成本效益的前提條件缚忧。主軸提速浪費了寶貴的時間。能否以某種方式讓主軸以低于全速的速度運行呢闪水?這種想法可行但問題不少∫莶常“如果切削速度太低,在成形時材料不能順利‘流過’骂间,而且刀具也磨損得更快∩÷颍”瓦爾特德國公司技術支持與銷售部Thomas Neugebauer說。

“不管過程肯坊,只看結果”

當2013年初從SHW購買一臺全新動力強勁的機床時,情況突然發(fā)生了變化诉拔,當時這臺機床還以Uni-Speed 7通用加工中心的形式在市場上銷售∈哼耄可是,現(xiàn)在使用高性能螺紋切削刀具時框冀,無需其他任何東西。為了客戶Profiroll能同時兼顧最大加工穩(wěn)定性和最佳生產(chǎn)效率明也,作為刀具的長期合作伙伴惯裕,瓦爾特推薦采用徑向內(nèi)冷的Walter Prototyp (瓦爾特-普瑞特)Protodyn? S Eco Plus螺紋擠壓絲錐温数。通過對耐磨損TiN涂層的進一步提煉及后續(xù)的蒸汽處理,這些刀具的切削速度較原來使用的機床切削絲錐高兩倍帆吻。換言之咙边,加工時間縮短70%。

螺紋一次成型

對于采用經(jīng)過熱處理的C45 或42CrMo5材質(zhì)的軸承座而言败许,加工M8螺紋的成本能夠節(jié)省更多。加工這些零件時檐射,可采用matec 40-HV加工中心。大多數(shù)螺紋(大約50%)屬于深度達5D的盲孔螺紋洪防,采用Walter Prototyp (瓦爾特-普瑞特)Protodyn? S Eco Plus標準螺紋擠壓絲錐也能達到這樣的深度。

“以前在搀,在我們使用切削絲錐絲攻時,使用啄鉆加工在每次反轉(zhuǎn)退刀的同時搓纠,要退出刀具數(shù)次并清除孔低的切屑。以這種方式加工時世雄,刀具壽命短,因為絲攻在退刀時寞竭,與孔壁發(fā)生磨擦,從而磨損較快们童。”Profiroll工藝規(guī)劃部主任Arno Deutrich說道慧库。相反馋嗜,采用螺紋擠壓絲錐,螺紋一次性成型葛菇,不會發(fā)生啄鉆——這是巨大的生產(chǎn)效率紅利。“總的來說济舆,每件零件的加工時間縮短20分鐘“ぞ浚”工藝規(guī)劃部主任繼續(xù)說道。

由于工件采取預鑄孔的工藝韵慷,生產(chǎn)效率提高的比例還不大忠辛,瓦爾特的刀具專家給出了優(yōu)化的工藝和刀具蜀契。Walter Titex(瓦爾特-蒂泰克斯)的X?treme整體硬質(zhì)合金高性能鉆頭。用戶還可獲得兩重利益:刀具的進刀速率更快哎闻,鉆孔過程中刀具無需退刀清除鐵屑,清除鐵屑是以前鉆預鑄孔的標準程序枚林,可是現(xiàn)在毫無必要,簡直不可想象敏握。深孔一次成型是X?treme鉆頭的眾多長處之一,其中采用內(nèi)冷及優(yōu)化的涂層和槽形等缀,也是一種市場刀具標桿娇昙。
     “使用全新螺紋切削技術尺迂,是我們生產(chǎn)部門的一個里程碑∶罢疲”Arno Deutrich總結道噪裕。不管鉆孔數(shù)量有多大,也不管深度有多深股毫,Profiroll都會選擇螺紋擠壓絲錐膳音。

“單一供貨渠道的機床——刀具——工藝”

客戶通常提供一份零件圖铃诬,Profiroll制定出精加工的解決方案——幾乎一臺專用機床可集成多種工藝,用于加工螺紋趣席、齒輪等輪廓醇蝴,甚至還可加工光滑表面。因此推吼,成型技術能替代費用更加昂貴的加工工藝過程。例如贮殊,采用高精度車削凹槽往往可替代磨削遍挚,而且價格低廉橱狗。20世紀90年代以來,還生產(chǎn)了輾環(huán)機產(chǎn)品夭私。例如,生產(chǎn)常用零件滾珠軸承圈唐唉。
通常來說窿锉,每一種冷成型都有很多好處,零件抗拉強度高嗡载,材料不做嚴格要求,因此終端產(chǎn)品重量最輕洼滚。這對汽車業(yè)特別重要,因為Profiroll產(chǎn)品占有汽車市場大約70%的終端用戶市場份額千康。

螺紋擠壓絲錐——一種理想的替代品

Walter AG 圖賓根螺紋切削高級經(jīng)理Timo Mager對螺紋擠壓絲錐滿懷信心铲掐。

螺紋擠壓絲錐有哪些長處?

因為不會產(chǎn)生切屑摆霉,螺紋擠壓絲錐的加工穩(wěn)定性高,因此蓉凰,其刀具使用壽命很長。因為沒有切屑酬绞,還可加工深螺紋。因為刀具沒有排屑槽祖务,所以很堅實可靠。切削速度比切削絲錐所用的刀具高得多絮檀,因此用戶能節(jié)省大量時間蜈藏。

螺紋擠壓絲錐成型對機床、材料或芯孔有何要求迂雪?

螺紋擠壓絲錐通常適合任何機床。但是疏橄,老式機床往往不能達到最高的切削速度略就,因此不能充分發(fā)揮刀具性能。先進的機床不會出現(xiàn)這種情況表牢。

可擠壓成型的材料包括鋼材(<1300 N/mm2)、不銹鋼(<1100 N/mm2 )和有色金屬颗祝。對于含Si的合金恼布,可小于12%螺戳。一般來說折汞,螺紋擠壓成型的底孔必須鉆得比螺紋切削底孔大。因為成型期間工件材料會堆積形成螺紋小徑坷磷,所以精確性要求更加嚴格恒晋。通常來說嘱杆,孔公差為±0.02 mm磷兢。對于不易變形的材料,可加大孔徑狭龄,以便使刀具使用壽命最長。因為螺紋擠壓成型期間多種因素的相互作用绷咳,很難對切削數(shù)據(jù)和孔徑做出通用規(guī)定。因此位仁,我們在Walter GPS刀具軟件中儲存了詳細的推薦方案望迎。軟件考慮了各種加工條件下的差別凌外,并為用戶提供了技術支持。

有很多采用外冷和內(nèi)冷的的刀具康辑,內(nèi)冷有何優(yōu)勢?對于不會形成切屑的擠壓成型加工胸墙,不再要求沖洗切屑按咒。

擠壓成型對于的潤滑效果要求極高。對于盲孔励七,內(nèi)冷冷卻液能改善潤滑效果,因為冷卻液從中間流入孔內(nèi)渊妨,在螺紋牙側處在壓力狀態(tài)下擠出姓拂。此外,還可清除鉆削后盲孔內(nèi)留下的切屑寒肋。但是肆洽,我們還有冷卻液徑向流出的刀具產(chǎn)品职予,無論是盲孔還是通孔螺紋,這些產(chǎn)品變型都可保證完美潤滑派男。

Profiroll Technologies GmbH成立于上個世紀40年代。如今公司全球經(jīng)營帮寻,全球生產(chǎn),每年大約有100臺機床的銷量固逗,不再專門加工螺紋,也加工旋轉(zhuǎn)對稱工件惜傲。共有員工約300人贝攒,還有35人接受過專門培訓。除了機床外隘弊,Profirol還供應成型刀具,并提供多種服務梨熙。更多信息,請登錄:(暫不可見)

第一組圖片:“底板”工件圖片

圖注:線性導軌底板有90個M5或M6螺孔锯忱。
                                                                                

第二組圖片:“軸承座”圖片

圖注:軸承座采用熱處理后的鋼材材質(zhì)闰妓,要求加工約50個M8螺孔,螺紋擠壓絲錐的加工深度約為5D石沸。

第三組圖片:人員

圖注:Profiroll機床操作員Andre Kn?fel(中)和瓦爾特德國公司技術支持和銷售部Thomas Neugebauer(右)右側圖拍攝于從SHW購買的大型Uni-Speed 7前Profiroll采用這臺機床加工的產(chǎn)品包括線性導軌的長底庵动。                                                                                

第四組圖片:機床

圖注:動力強勁的先進機床設備使快速加工大量螺紋成為可能。      

第五組圖片:刀具

Walter Prototyp Protodyn? S Eco Plus刀具

圖注:Walter Prototyp Protodyn? S Eco Plus螺紋擠壓絲錐是一種高端刀具法洼,采用內(nèi)冷方式,具有徑向冷卻液出口眠琴,涂有TiN涂層,并經(jīng)過蒸汽處理缤苫。                                                                            

 

 


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