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沖壓模具破損原因淺析

【編者按】沖壓模具镇饺,是在冷沖壓加工中乎莉,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)戏喊。沖壓炒圈,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力躺沽,使其產(chǎn)生分離或塑性變形蚕顷,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。


1.檢查沖壓模具的制造材料是否合適满盔,相對應的熱處埋工藝是否合理峰辣。通沖壓模具材料的熱處理工藝對其影響很大。如果沖壓模具的淬火溫度過高嗡吸,淬火方法和時間不合理拓坠,以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當哩拒,都會導致模具進入沖壓生產(chǎn)后損壞赎遗。落料孔尺寸或深度設計不夠,容易使槽孔阻塞曾谁,造成落料板損壞峰孝。彈簧力設計太小或等高套不等高,會使彈簧斷裂莱衩、落料板傾斜.造成重疊沖打爵嗅,損壞零件骄蝇。沖頭固定不當或螺絲強度不夠.會導致沖頭掉落或折斷。

2.沖壓模具使用時操骡,零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好赚窃。工作高度調(diào)整過低册招、導柱潤滑不足。送料設備有故障勒极,壓力機異常等是掰,都會造成沖壓模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進入沖壓模具辱匿、制件重疊键痛、廢料阻塞等情況未及時處理,繼續(xù)加工生產(chǎn)匾七,就很容易損壞模具的落料板絮短、沖頭、下模板和導柱污涤。


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