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肯納Beyond Shield與PCBN的配合使用

【編者按】為了解決現(xiàn)代鑄鐵加工的要求肯納金屬公司推出了Beyond Shield夾持系統(tǒng)具有卓越的剛性和可靠性能。Beyond Shield夾持系統(tǒng)與新型超硬PCBN材質(zhì)的配合使鑄鐵材料加工具有更卓越的性能诱紫。


肯納金屬公司生產(chǎn)的Beyond Shield夾持系統(tǒng)具有卓越的剛性和可靠性能徽榄,可用于高性能的鑄鐵材料加工。夾持系統(tǒng)與先進切削材質(zhì)配合使用可以顯著提高加工可靠性和生產(chǎn)效率涵群,這意味著更低的成本及更高的產(chǎn)量狭鳖。Beyond Shield夾持系統(tǒng)與新型超硬PCBN材質(zhì)的配合使鑄鐵材料加工具有更卓越的性能。

先進的硬車削刀具以及超硬多晶立方氮化硼(PCBN)刀具可以用于包括鑄鐵材料在內(nèi)的硬化含鐵材料的加工盲拐,在多個主要制造行業(yè)內(nèi)拳沙,這種刀具產(chǎn)品有著極大的市場需求。在汽車行業(yè)号均、重型設備制造業(yè)以及其它行業(yè)內(nèi)怔惯,每年都需要加工數(shù)以億計的制動盤、制動轂易震、飛輪以及輪轂產(chǎn)品庞取。盡管超硬刀具在這些難加工材料應用領域展現(xiàn)了美好的前景,但是加工中的大切削力常常導致這些貴重刀具斷裂烈瑰。

為解決這個問題鞍靴,肯納金屬公司推出了Beyond Shield刀具產(chǎn)品,以滿足現(xiàn)代鑄鐵加工應用需求镶摘。對于加工灰鑄鐵制動盤和制動鼓的客戶而言嗽桩,Beyond Shield PCBN刀片產(chǎn)品和夾持系統(tǒng)可以降低20%的加工成本,延長30%的刀具壽命。Beyond Shield具有卓越的夾持性能碌冶,在相同應用中湿痢,可以確保IC尺寸較小的PCBN刀片與大IC尺寸的刀片產(chǎn)品具有相同的性能,在現(xiàn)場測試中表現(xiàn)出極佳的耐磨性以及適合韌性材料加工的刀片材質(zhì)性能种樱。

Beyond Shield與PCBN的配合使用

在高性能鑄鐵材料加工中蒙袍,滿足夾持應用需求對機械負荷及熱負荷都有著極高的要求。常規(guī)凹形壓板直接采用點接觸形式對刀片進行固定嫩挤,在高壓條件下害幅,這種方式可能會導致壓板和刀片斷裂。Beyond Shield刀具采用三點式夾持設計方案岂昭,夾持力在刀片的前端以现,靠近切削刃部位,可以明顯減少刀具振動约啊,避免刀具的破損和失效邑遏。此外,鑄鐵材料的加工環(huán)境非常惡劣瘫笋,持續(xù)的切屑沖擊也會縮短壓板的壽命路旬。Beyond Shield壓板采用硬質(zhì)合金包鍍工藝處理,肯納金屬的獨特技術可以提高壓板的耐磨性锨堵,避免切屑流對壓板的損害哑回。

鑄鐵材料具有很強的韌性,在加工過程中對刀具造成了極大的挑戰(zhàn)粟墩。低硫含量會導致刀具壽命縮短60%伊哮,鐵素體含量的增加會導致嚴重的化學磨損,同樣會大幅縮短刀具壽命惨槐∥舒遥肯納金屬公司的KBK35材質(zhì)具有獨特的多尺度分布PCBN結(jié)構(gòu),提高了立方氮化硼的含量瘤褒,確保更好的耐磨性炮姑,在粗加工和精加工應用中都可延長刀片的使用壽命”椋化學氣相沉積(CVD)涂層可以提高刀具的化學耐磨性能骡尽,涂層后處理工藝可以提高切削刃的韌性。據(jù)現(xiàn)場測試擅编,KBK35材質(zhì)在經(jīng)過時效處理以及未經(jīng)過時效處理的鑄鐵材料加工中可以延長刀具壽命2倍攀细,在特定材料加工中(如制動轂),單位刀片加工工件數(shù)可以提高10倍(與陶瓷刀具產(chǎn)品相比)爱态。

對于經(jīng)過時效處理的鑄鐵材料工件加工谭贪,在Beyond Shield刀具系列中還使用了KB1340材質(zhì)。在制動盤加工現(xiàn)場測試中,KB1340材質(zhì)刀片與標準型PCBN刀片的對比為1700個工件和1500個工件俭识。在與陶瓷刀片對比的相同現(xiàn)場測試中慨削,刀具壽命從120個工件提高到4200個工件。對于需要提高切削參數(shù)套媚,同時又要提高加工可靠性并控制成本的客戶而言缚态,Beyond Shield是一款專門用于高性能鑄鐵材料加工的刀具產(chǎn)品。Beyond Shield PCBN刀片有多種尺寸規(guī)格堤瘤,有涂層和未涂層刀片玫芦。Beyond Shield還可用于標準型刀柄產(chǎn)品,從而可以控制加工成本本辐。


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