【編者按】在現代化企業(yè)高速發(fā)展的今天把鹊，各類數控機床被各大企業(yè)廣泛使用茶壹，在數控機床結構的整體構成中堆因，鈑金零部件是非常重要的一部分泪桥，它的結構設計直接關系到機床的整體效果，本文主要是通過鈑金零部件的概述及基本要求久窟，鈑金零部件的整體結構秩冈、外部結構要求以及在設計過程中的注意事項幾個方面對數控機床鈑金零部件的結構進行深入探討和研究。

近年來斥扛，現代企業(yè)在市場中的競爭力越來越大入问，要想在激烈的市場競爭中處于有利地位，必須要具備高科技的產品加工設備稀颁，這個時候數控機床的重要地位就日益明顯芬失，而本文主要將對數控機床鈑金零部件的結構做進一步的分析和研究，因為鈑金零部件是數控機床整體結構中非常重要的一部分匾灶。數控機床鈑金零部件一般情況下都不會用成型的模具來進行批量的加工棱烂，因此鈑金零部件在設計的過程中必須要提前考慮到其零部件加工的可行性，同時還要具有最好的加工設計路線阶女，從某種程度上來說颊糜，加工設備的加工能力和工藝設計路線直接決定著鈑金零部件的整體結構。

1 鈑金零部件的概述及基本要求

1.1 概述

鈑金是一種綜合的冷加工工藝秃踩，該工藝是在金屬薄板上進行的衬鱼。它的一個明顯特征是對于同一個零部件在它的加工厚度上的要求是相同的扫矾。目前數控機床鈑金零部件在汽車、飛機的制造領域中廣泛應用序机，由于應用領域比較特殊勘浇，對數控機床鈑金零部件的結構要求也是非常嚴格的，不但要有好的外觀圃星，還得綠色環(huán)保、防水烤眉、防灰塵;同時還要對焊接的接口進行一定的處理丘苗，要求不能有毛邊，可見要求之高烦盛。不過鈑金工藝確實給加工企業(yè)帶來了很多利處梦迂，可以提高生產過程中的安全性，可以有效的對廢料進行回收等等紧邑。

1.2 基本要求

鈑金零部件的基本要求主要有以下幾點：第一豫阻，數控機床要求連接鈑金各個零部件的螺絲釘和板材端面均不可以露在外面，相鄰的鈑金要向內折出邊伞缺，同時還得互相包邊苍糠，這樣不僅增強了鈑金的強度還具有一定的防水功能;第二，對于控制電柜殼體等IP 防護等級要求比較高的地方啤誊，一般要求采用折邊壓密封條的方法岳瞭，這樣不僅防水還會防止灰塵;第三，數控機床的外觀還要求各面的棱邊都必須保持圓滑蚊锹，零部件之間的接合縫一定要均勻瞳筏，所以相鄰的鈑金零部件之間的接合縫一般不能與棱邊重合在一起，同時也不能在圓弧的曲面上;第四牡昆，零部件拼焊的過程中要將接合縫的位置放在頂面姚炕、底面等都不被看到的地方，采用斜接縫的方法丢烘，讓三條棱邊均為一起折彎成形柱宦。

2 鈑金零部件整體結構要求

以數控機床保護罩為例，來對鈑金零部件的整體結構進行分析播瞳。主要要求有以下幾點：第一捷沸，在數控機床的實際應用中，為了能夠方便安裝和拆卸整個加工設備狐史，數控機床的保護罩一般采用的都是螺絲釘外露的螺紋式連接痒给。這樣的連接方式很容易對整個數控機床產生影響，因此螺絲釘不能外露;第二近振，板材的包邊不能外露红狗。數控機床保護罩相鄰的兩個鈑金零部件的邊緣要向里面折烂锤，并且兩個零部件要一個高一些一個低一些，采用重疊包邊的連接方法暂呈，這樣螺絲釘和板材的包邊都可以隱藏在保護罩之內;第三架暗，板材同棱邊的接合縫不能重合在一塊，否則就違背了板材包邊不能外露的要求;第四辜辰，鈑金零部件的接合縫要避免在一個曲面上约粒，這樣不但可以降低加工成本，還可以提高原材料的利用率束敦，提高生產效率;第五侨直，最好不要讓三條以上的接合縫交于一點，如果交于一點就得要求每個零部件都得具備很高的制造精度;第六匾瓣，每個鈑金零部件都要用同一種顏色靠婴，這樣可以降低噴涂工序的難度系數。

3 數控機床鈑金零部件外部結構

鈑金零部件的外部結構要求有以下幾點：第一袱耽，從整體效果來看杀餐，如果保護罩外門的下方接合縫位置不相同，就會導致整個外部字形體的分割效果也不同朱巨。也就是說接合縫的位置直接決定了保護罩的整體外部結構史翘，從而影響數控機床的整體效果。保護罩外門的下方有兩個數控機床鈑金零部件冀续，他們相互承接恶座，它們的接合縫從視覺角度看可以承受整個數控機床的作用力，如果我們要把三個鈑金的零部件放在一塊沥阳，承接力會進一步提高跨琳，還可以與數控機床的整體外觀相一致，看上去會更協(xié)調更穩(wěn)定;第二桐罕，外觀看起來要整潔脉让、簡單。在數控機床的正立面兩側如果有接合縫功炮，機床就缺乏了整體性溅潜。如果在設計的時候接合縫能夠放在側面，機床的整體效果就會好很多;第三薪伏，外觀要均衡墅瑟。如果鈑金零部件的接合縫全部都在機床的正立面位置，在設計的過程中又沒有注意到對稱性疯蓄，那么整個機床就會不協(xié)調枪素，反之，把接合縫放在機床側面猩镰，視覺角度看就會顯的很均衡芹倔。

4 設計過程中的注意事項

數控機床鈑金零部件設計過程中應注意以下幾個問題：第一演避，數控機床鈑金零部件設計過程中一定不能盲目的用增加零部件材料厚度的方法來提高零部件的強度，應優(yōu)先考慮用加大零部件折邊尺寸的方法去提高;第二威脯，設計過程中偶咸，最好運用增加筋板數量和“幾字形”加強槽鋼的方法，這樣的好處是零部件的強度和剛度可以得到大幅度的提高跨略，重量還不會增加很多;第三殊泼，設計過程中，對于那些可以直接手工折彎成形的零部件烁犀，一定不能人工再進行成分件拆分码日、焊接，設計過程當中一定要搞清楚零部件是否能夠直接折彎成形周蹭，這樣可以避免過度的進行零部件拆分;第四趋艘，除了配做孔之外疲恢，對于零部件上的各種孔凶朗，在進行拆分分件的時候，都應該在分件上給出显拳，這樣可以方便由數控激光切割機或者是數控轉塔沖機床直接對板料進行加工設計棚愤，從而減少人工做孔，可以大大的減少人為誤差;第五杂数，數控機床鈑金零部件在設計過程中還要注意宛畦，一定要合理的改變零部件的結構，這樣可以進一步的提高加工材料的利用率揍移，雖然有可能增加了加工的時間次和，但過程中會節(jié)約下來很大一部分加工成本。

5 結論

綜上所述那伐，鈑金零部件作為數控機床整體結構中非常重要的一部分踏施，它的整體設計直接關系到整個機床的結構。上文分別對數控機床鈑金零部件的基本要求披滑、整體結構徒锄、外部機構以及設計過程中的注意事項幾方面分別作了闡述，除了以上的一些設計注意事項外羹卷，其實還有很多需要考慮的問題安芋。所以在鈑金零部件實際的設計過程中，一定要根據企業(yè)機床的具體特點進行綜合的考慮淀胞，做到具體問題具體分析售芳，并且要不斷的完善和優(yōu)化設計，才能產生更好的設計效果两军。

聲明：本網站所收集的部分公開資料來源于互聯網偷瀑，轉載的目的在于傳遞更多信息及用于網絡分享胚搂，并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責，也不構成任何其他建議叶皿。本站部分作品是由網友自主投稿和發(fā)布脐炼、編輯整理上傳，對此類作品本站僅提供交流平臺拢掷，不為其版權負責丁恭。如果您發(fā)現網站上所用視頻、圖片斋日、文字如涉及作品版權問題牲览，請第一時間告知，我們將根據您提供的證明材料確認版權并按國家標準支付稿酬或立即刪除內容恶守，以保證您的權益第献！聯系電話：010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn。