鋼類零件的交叉孔加工搀暑,如果是采用鉆頭來(lái)完成龄羽,這是一件令眾多刀具生產(chǎn)廠家和工程師們傷腦筋的事情扔泵。銻瑪工具經(jīng)過(guò)研發(fā)滋评,終于破解了這一難題朵泌,為此類加工提供了優(yōu)化的工藝方案及專用鉆頭。
鋼類零件交叉孔的鉆削加工购廊,因?yàn)槠瓶滋幍臎_擊導(dǎo)致鉆頭受力不均岳舔,鉆頭容易出現(xiàn)崩刃、斷刀和磨損快的現(xiàn)象刃镶。刀具用戶因此成本高躲扣、效率低,而且質(zhì)量也難以穩(wěn)定控制。一家國(guó)內(nèi)知名車橋生產(chǎn)廠家長(zhǎng)期為此問(wèn)題所困惑儒溉。其產(chǎn)品如圖1宦焦,工況及加工條件如下:
被加工材料為50#鋼,HRC28-32顿涣,毛坯面上鉆孔波闹,粗糙度3.2,一件兩孔涛碑, 立式CNC加工中心精堕,機(jī)床帶內(nèi)冷卻,液壓夾具蒲障,液壓刀柄歹篓。
銻瑪:交叉孔的破孔加工解決方案
圖1 車橋銷孔之交叉孔
孔深和直徑以及破孔情況如圖2所示:
圖2 車橋銷孔交叉孔尺寸
目前為此車橋廠家提供方案和刀具的供應(yīng)商不乏知名品牌,但效果都不太理想揉阎,總結(jié)有如下幾種情況:
方案1:采用全球頂尖品牌的可換頭式的鉆頭或U鉆庄撮,鉆頭加工到破孔處,可換頭的頭部會(huì)經(jīng)常脫落毙籽,此方案不穩(wěn)定湘乐。
方案2:采用全球頂尖品牌的標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭直接一道序完成,通過(guò)實(shí)踐證明了加工不穩(wěn)定北拌,壽命低扇胀,經(jīng)常斷刀,直線度和粗糙度難以保證稼崎。
方案3:采用全球頂尖品牌的硬質(zhì)合金內(nèi)冷平底鉆加工忌党,通過(guò)實(shí)踐證明,效率低清农,刀具磨損很快铺举,需頻繁換刀。
方案4:增加引導(dǎo)鉆魂中,采用全球頂尖品牌的鉆頭冒溜,分段進(jìn)給,在半邊孔處降低速度香题,這樣加工出來(lái)的產(chǎn)品尺寸和各方面要求都還穩(wěn)定饶辆,但鉆頭還是出現(xiàn)快速磨損而且鉆頭的復(fù)磨次數(shù)也只有一到兩次,對(duì)于這樣的低壽命雌隅,客戶的成本也是非常的高翻默。
顯而易見,以上方案都有明顯不足恰起。銻瑪工具提供的方案卻做到了如下4點(diǎn):
1.鉆頭正常磨損修械,加工狀況穩(wěn)定趾牧,可以持續(xù)保證孔的尺寸和各方面要求;
2.壽命穩(wěn)定在210-230件(38-40M),是前面所提的采用進(jìn)口品牌鉆頭使用最好的2倍;
3.效率提高1/3;
4.可以復(fù)磨次數(shù)5-7次肯污,降低成本也非城痰ィ可觀。
銻瑪工具在鉆頭設(shè)計(jì)及加工工藝上經(jīng)過(guò)多次改善取得了上述效果蹦渣。首先哄芜,鉆頭設(shè)計(jì)奇巧,特別是橫刃形式柬唯、刀尖保護(hù)认臊、槽的負(fù)倒棱設(shè)計(jì)恰到好處,刃口鈍化又進(jìn)一步提高了耐磨性锄奢,見圖3失晴。
圖3 完美的槽型、刃型和刃口處理
其次工划,我們通過(guò)多次試驗(yàn)滑信,總結(jié)出合理的切削方案——引導(dǎo)鉆+破孔鉆,詳細(xì)如下:
工序一:引導(dǎo)鉆加工到一定深度恒左,為破孔鉆做引導(dǎo)嬉拾。
工序二:¢15破孔鉆加工,Vc=70M/min,進(jìn)給分三段匠似,加工到30MM深的時(shí)候采用F=0.25mm/r ,加工到60MM深的時(shí)候(即破孔加工段)降低進(jìn)給速度F=0.1mm/r, 破孔加工完后再恢復(fù)到F=0.25mm/r,直至把整個(gè)孔加工完畢蟹嫁。
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