【編者按】刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，近年來隨著刀具發(fā)展庇鸭，推動了切削液技術(shù)的發(fā)展嘱杆。隨著先進(jìn)制造技術(shù)的深入發(fā)展和人們環(huán)境保護(hù)意識的加強(qiáng)，對切削液技術(shù)提出了新的要求杈鸵，將推動切削液技術(shù)向更高領(lǐng)域發(fā)展扶免。下面小編就帶大家了解在不同的加工刀具時，怎樣選擇合適的金屬切削液吠冒。

隨著金屬加工中紧视，各種新材料和新工藝的不斷涌現(xiàn)，選擇合適的金屬切削液焙恬，以使產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工效率得到保證硝荚，并最大限度地減少對于環(huán)境的污染，已經(jīng)成為了一門學(xué)問琢窗。

金屬切削液也稱為冷卻液焙蹭，它在金屬加工過程中起到了潤滑、冷卻嫂伞、排屑孔厉、防銹和抗菌等重要的作用。同時帖努，切削液選擇是否得當(dāng)撰豺，還直接決定了生產(chǎn)加工對環(huán)境的破壞程度。切削液的選擇除了要依據(jù)加工工件的表面質(zhì)量和精度之外拼余，還要參考加工工件及刀具材料污桦、加工工藝的類型等因素。

數(shù)控機(jī)床所用刀具典型材料

在數(shù)控機(jī)床中匙监，常用的刀具材料包括高速鋼凡橱、硬質(zhì)合金、陶瓷和超硬刀具這幾大類舅柜。

高速鋼是一種高合金工具鋼梭纹，是在鋼中加入了較多的鎢、鉬致份、鉻晶襟、釩等金屬元素合成而得。它具有硬度高挣仅、耐熱性強(qiáng)等特點(diǎn)笼肴，硬度是一般硬質(zhì)合金的二到三倍，可以承受攝氏650度的高溫而不影響切削。常用于有色金屬峦爪、結(jié)構(gòu)鋼嫁慌、鑄鐵等材料的加工。

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金制品辅蜡，它是用高硬度爆始、難熔的金屬碳化物與金屬粘結(jié)劑在高溫條件下燒結(jié)而成的。它的工作溫度可以達(dá)到攝氏1000度的高溫迅撑，雖然強(qiáng)度和韌性低于高速鋼门贫，但使用壽命卻是后者的幾倍，甚至是幾十倍驼功。常用于加工淬硬鋼等多種材料玷秋。

使用陶瓷材料制造的刀具除了具有很高的硬度、耐磨性和良好的高溫力學(xué)性能之外递沪，最大的優(yōu)點(diǎn)是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定豺鼻，與金屬的親合力較小，不容易與被加工的金屬發(fā)生粘結(jié)款慨，可用于高速儒飒、超高速切削及硬材料切削。鋼樱调、鑄鐵约素、合金及難加工材料常使用陶瓷刀具來進(jìn)行切削。

超硬材料指的是人造金剛石笆凌、立方氮化硼圣猎，以及用這些材料粉末與結(jié)合劑燒結(jié)而成的聚晶金剛石、聚晶立方氮化棚等乞而。眾所周知送悔，金剛石是自然界中硬度最高的物質(zhì)，因此爪模，超硬材料均具有極好的耐磨性欠啤，常用于高速切削及難切削材料的加工。

數(shù)控機(jī)床常用切削液種類

為了適應(yīng)不同的加工場合和工藝要求叮褐，金屬切削液的種類也多種多樣称桶，其根據(jù)化學(xué)組成和狀態(tài)主要分為兩大類，即水基切削液和油基切削液炕常。

在使用時枚甫，需要提前用水進(jìn)行稀釋的切削液稱為水基切削液。防銹乳化液贿魄、防銹潤滑劑乳化液胎拥、極壓乳化液和微乳液等都屬于這一大類。水基切削液所起的作用通常以冷卻和清洗為主，潤滑的效果并不明顯角术。

使用時灰铅，不需要用水進(jìn)行稀釋的切削液稱為油基切削液。純礦物油持结、脂肪油概栗、油性添加劑、礦物油挨让、非活性極壓切削油和活性極壓切削油等均屬于這個類型枚冗。與水基切削液相反缓溅，油基切削液的潤滑作用比較明顯蛇损，而冷卻和清洗能力較差。

不同加工刀具切削液的選擇

不同的加工刀具坛怪，由于其刀具性能不同淤齐，適合加工的材料特性也有所差別，因此適宜使用不同種類的切削液袜匿。

對于高速鋼材料的刀具更啄，在進(jìn)行中、低速切削時居灯，發(fā)熱量不大祭务，適合使用油基切削液或者乳化液。而在高速切削中怪嫌，由于發(fā)熱量較大义锥，使用水基切削液可以很好地起到冷卻效果。這時候岩灭，如果使用油基切削液拌倍，將產(chǎn)生大量的油霧，既污染環(huán)境撰蕴，又容易造成工件的燒傷京思，影響加工質(zhì)量和刀具的使用壽命。除此之外鳖灰，在粗加工時最好使用極壓水溶液或極壓乳化液须涕，而在精加工時極壓乳化液或極壓切削油更為合適。

對于硬質(zhì)合金刀具潦春，由于對驟熱比較敏感肚让，要盡可能使刀具均勻受熱和均勻冷卻，否則容易造成崩刃钟肴。所以累踱，通常采用導(dǎo)熱比較溫和的油基切削液，并添加適量的抗磨添加劑。高速切削時惫借，要用大流量切削液噴淋刀具辟昏，以免造成受熱不均的情況。而且這種方法還可以有效降低溫度堰洛，減少油霧的出現(xiàn)获列。

陶瓷刀具和金剛石刀具由于具有比硬質(zhì)合金更突出的高溫耐磨性能，因此常采用干切削的加工工藝蛔垢。有時击孩，為了避免溫度過高，也會使用導(dǎo)熱性較高的水基切削液連續(xù)而充分地對切削區(qū)進(jìn)行澆注鹏漆。

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