【編者按】方興未艾的“工業(yè)4.0”，正在汽車業(yè)掀起新一輪熱潮按辱。德國大眾逗柴、寶馬、奔馳等德系車在中國猛然發(fā)力制造端“工業(yè)4.0”顿肺，更多車企則在車聯(lián)網(wǎng)戏溺、售后應用等領域高調(diào)布局“工業(yè)4.0”，一場掘金“工業(yè)4.0”的新浪潮已開啟挟冠。無疑于购，“工業(yè)4.0”模式的切換袍睡，將大幅改變我國汽車產(chǎn)業(yè)的生態(tài)環(huán)境。

當前肋僧，德國已將“工業(yè)4.0”上升為國家戰(zhàn)略斑胜，各種對于未來工廠的暢想不斷涌現(xiàn)。汽車行業(yè)的發(fā)展嫌吠，同樣伴隨著先 進制造設備的升級止潘。然而，中國汽車制造行業(yè)的一個短板卻不得不引起重視辫诅∑敬鳎“目前中國汽車工業(yè)高端制造設備的國外依存度高達70%，假如這個狀況不能明顯改 善的話炕矮，2萬億的市場中可能將有1.4萬億拱手讓與他人逆酣。”工信部裝備司副司長王衛(wèi)明表示堡它。

為改變這種局面殖锹，國內(nèi)裝備制造企業(yè)正在努力。12月6日衍醒，由中國通用技術集團齊齊哈爾二機床（集團）有限責任 公司（簡稱“齊二機床”）生產(chǎn)的高端重型2500噸多工位自動沖壓生產(chǎn)線在廣東福迪汽車有限公司舉行演示會席磕，宣告正式研制成功。這是《國家中長期科技發(fā)展 規(guī)劃綱要》確定的16個重大專項之一父驮。

王衛(wèi)明認為：“齊二機床等企業(yè)在沖壓設備方面取得快速發(fā)展照窥，為汽車領域用戶提供了全套解決方案，很有價值涎瓜「睿”

高端設備70%靠進口

進入21世紀后，我國汽車工業(yè)成為名副其實的國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)孽倒，實現(xiàn)了“井噴”的十年堆因。“十二五”期間救鲤，中國汽車產(chǎn)量更是躍居世界第一。

王衛(wèi)明指出秩冈，從一定程度上講本缠，我國汽車產(chǎn)業(yè)的“井噴”是依靠投資拉動的∪胛剩“十一五”期間丹锹，我國汽車產(chǎn)業(yè)固定資 產(chǎn)投資超過萬億元，約為“十五”期間的4倍芬失，其中約70%用于購買設備楣黍。然而匾灶，目前我國汽車工業(yè)高端制造設備70%需要進口，這成為中國從汽車大國向汽車 強國轉變的一個障礙租漂〗着“同時，中國汽車制造業(yè)也面臨著人力成本不斷攀升哩治、新技術與新產(chǎn)品研發(fā)投入不足秃踩、資源利用效率較低、自動化程度不高扫矾、精密零部件制造 能力不強等多方面的挑戰(zhàn)酿萄。”中國通用技術集團黨組成員勘浇、副總經(jīng)理王斌認為争峭，廣泛推行數(shù)字化制造，通過數(shù)字化劈咕、智能化與制造裝備的融合馍逗，提高制造工藝的精 度、效率和自動化程度项请，努力降低成本烦盛，是保持汽車企業(yè)持續(xù)生命力的關鍵。這也給汽車制造裝備供應商提出了新要求肚轴。

據(jù)王衛(wèi)明介紹紧邑，為推動我國汽車制造裝備的發(fā)展，政府采取了多種政策支持汽車制造裝備的創(chuàng)新稠还、示范應用和產(chǎn)業(yè) 化伞缺。汽車制造業(yè)是數(shù)控機床專項的四大服務領域之一，在項目經(jīng)費安排上叁丧，與汽車相關裝備的研發(fā)占總投入的20%以上啤誊。此外，工信部正在組織研究針對重大技術 裝備首臺套保險機制拥娄，以推動國內(nèi)首臺套裝備的示范應用蚊锹，包括汽車制造裝備。

汽車行業(yè)未來良好的發(fā)展前景以及我國汽車制造設備的本土化趨勢稚瘾，將給汽車配套裝備企業(yè)提供難得的歷史發(fā)展機遇牡昆。

多工位自動沖壓線代表世界先進水平

沖壓是汽車生產(chǎn)四大工藝之一，車身件等眾多零部件都是由沖壓生產(chǎn)完成的摊欠。長期以來丢烘，我國汽車企業(yè)主要使用多臺壓力機串聯(lián)組成的沖壓生產(chǎn)線。

多工位自動沖壓生產(chǎn)線是跨國汽車廠商首選設備和高檔汽車覆蓋件必備設備些椒，體現(xiàn)了當今世界沖壓裝備的發(fā)展趨勢和先進水平播瞳，與多臺壓力機組成的沖壓線相比具有自動化掸刊、高速化、復合化赢乓、制件質(zhì)量高且穩(wěn)定等優(yōu)勢忧侧。

不過，多工位自動沖壓設備因技術復雜近振、價格高红狗，由德國、日本等少數(shù)設備制造廠所壟斷暴遂，在我國的應用屈指可數(shù)暂呈。為打破壟斷格局，我國機床企業(yè)通過不斷研發(fā)創(chuàng)新粘伊，陸續(xù)取得了一些成果辜辰，實現(xiàn)了對進口設備的替代。齊二機床就是一個典型代表惠翼。

齊二機床擁有近50年的壓力機產(chǎn)品設計制造經(jīng)驗束敦，為一汽、二汽支摹、上汽匾瓣、福田、奇瑞代郊、吉利等企業(yè)提供了近400 臺（套）壓力機和沖壓生產(chǎn)線袱耽，受到廣泛好評。2008年干发，齊二機床與德國哈格自動化公司簽訂了技術合作協(xié)議朱巨，共同打造滿足汽車產(chǎn)業(yè)需要的效率高、功能全枉长、 柔性化的現(xiàn)代沖壓生產(chǎn)線冀续，選擇了一條引進、消化必峰、吸收再創(chuàng)新之路洪唐。

經(jīng)過多年研發(fā)，齊二機床首條2500噸多工位自動沖壓生產(chǎn)線在廣東福迪投入使用吼蚁。該沖壓線桐罕，與同等噸位多工位 壓力機相比，工作臺面更大桂敛、沖壓范圍更廣、功能更加齊全溅潜，集成了當代數(shù)控术唬、通訊薪伏、傳感、液壓與氣動避扎、機構分析與優(yōu)化等諸多高端技術疯蓄，可代替由4～6臺壓力 機組成的沖壓生產(chǎn)線，沖壓節(jié)拍最高可達每分鐘25次咬跷，提高生產(chǎn)效率2～3倍猩镰。

廣州福迪汽車有限公司董事長、總經(jīng)理葉青告訴記者：“2500噸多工位壓力機已經(jīng)基本具備生產(chǎn)能力演避，設備本身的結構和性能均達到國際先進水平氨鹤，這不僅提升了福迪公司的裝備能力，也為國家裝備制造業(yè)發(fā)展做出重大貢獻偶咸『紊罚”

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