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海德漢數(shù)控系統(tǒng)簡化井蓋鑄模的加工 TNC 640企業(yè)創(chuàng)新的好幫手

這是一項路面井蓋的創(chuàng)新設(shè)計:公路和廣場上的井蓋是一種復雜產(chǎn)品浓朋,還必須具有國際競爭力。我們將介紹一家位于德國黑森州Aarbergen的ACO Passavant Guss公司枫欢,這家公司是ACO集團的成員磨搭,該集團為全球市場生產(chǎn)排水系統(tǒng)。海德漢TNC 640銑削機床和銑車復合加工機床以及加工中心數(shù)控系統(tǒng)在其加工過程中發(fā)揮了關(guān)鍵作用返引。

“你一定知道你做到了什么缭亦,”CIPRO公司總經(jīng)理ManfredKukla說,他同時還協(xié)助ACO的生產(chǎn)負責人Angelika Stein隔每。ACO需在不到一年的時間內(nèi)建成全套完整的壓鑄鋁模具生產(chǎn)系統(tǒng)培穆。而且?guī)缀跻磺袕牧汩_始:組建新團隊、新生產(chǎn)系統(tǒng)贼酵,包括CAM系統(tǒng)和matec機床糙笛,該公司的加工中心也是第一次配海德漢TNC 640數(shù)控系統(tǒng)。

如今制造業(yè)的特點是必須快速實施創(chuàng)新烛愧。因為井蓋必須滿足越來越高的技術(shù)要求油宜,例如省材料,能承受大載荷屑彻,低噪音和不易被破壞等验庙。而且還要滿足客戶的定制設(shè)計要求。

現(xiàn)在的生產(chǎn)過程得益于海德漢TNC 640數(shù)控系統(tǒng)的強勁性能。為加工復雜模具粪薛,ACO決定直接在機床上進行NC數(shù)控編程悴了。對CAM系統(tǒng)生成的程序的優(yōu)化必須簡單,為高質(zhì)量的模具加工創(chuàng)造條件违寿。這些要求被海德漢結(jié)構(gòu)化對話程序輕松且快速滿足湃交。

從建設(shè)新廠到自己生產(chǎn)模具

初期,他們只希望生產(chǎn)自己的模具藤巢「爿海“實際上,我們是從建新廠開始的掂咒,”ACO生產(chǎn)負責人Stein女士說抛现。經(jīng)過大量調(diào)研,我們認為海德漢數(shù)控系統(tǒng)能最好地滿足我們的要求谊阐。充分利用數(shù)控系統(tǒng)操作簡單和編程方便的特點降低銑車復合加工的復雜性贾反。

項目開始時, 我們選出最適合銑削鋁模和修磨鑄件的機型:matec的30 HV 5軸加工中心它蛔,配回轉(zhuǎn)工作臺和擺動銑頭七萧。

圖1:當今的井蓋必須節(jié)省材料,必須能承受大載荷首袍,必須低噪音憋勇,必須不易被破壞,還必須美觀衰呢。

事實證明夫凭,用機床直接創(chuàng)建NC程序的方法非常成功。即使復雜的全表面加工也十分高效猪出。

圖2:TNC 640簡化了井蓋加工過程顶赎。

為避免加工中的典型瓶頸和避免機床驗收延期,預先對機床和加工過程進行仿真坤学》枥ぃ“我們進行了全部數(shù)字化仿真,”CIPRO的CAD/CAM顧問Markus Wagner解釋說深浮。我們?yōu)門NC 640編寫了后處理程序压怠,并與刀具供應(yīng)商共同設(shè)計了該類零件加工的刀具和加工方式。這樣飞苇,在matec進行的機床預驗收成為成功的第一個里程碑菌瘫。安裝了EdgeCAM系統(tǒng)后在ACO進行了最終驗收。

公司招聘了一名熟悉TNC系統(tǒng)的新員工布卡,負責編程和機床操作雨让。Benjamin Hejda建議使用能最大限度發(fā)揮新數(shù)控系統(tǒng)潛能的解決方案雇盖,因此需要熟悉數(shù)控功能和數(shù)控循環(huán)。但對這名新員工來說栖忠,還需學習車削加工新知識崔挖。然而,TNC 640詳細的操作向?qū)ё屵@名員工很容易地就熟悉了車削功能庵寞, 而且手冊內(nèi)容詳盡狸相。所以,只用了一周時間就完成了后面的驗收朗溶,并用matec 30 HV生產(chǎn)出第一件模具荡档。

 

圖3:ACO鑄造經(jīng)理Michael Hahn(左)與其機床操作員—海德漢的車削功能就像銑削功能一樣容易使用。

無縫集成CAM系統(tǒng)

單件模具加工時間達20小時彼窥。因此俭般,需要用不間斷地的加工方式。優(yōu)化CAM生成的加工程序写阐,避免以下問題:編程人員在適當程序位置添加子程序篙袄,例如退出工件和排屑〔鞠瑁“這些操作對于海德漢數(shù)控系統(tǒng)非常簡單,因為我給子程序做好標記瓢宝,只需通過跳轉(zhuǎn)標記功能就能很容易地插入到程序中牺会,”Hejda熱情地解釋道。機床操作也基本一樣:如果需要手動操作语验,ACO特別關(guān)心傾斜加工面的退刀功能和重新進入加工程序功能道葬。

CIPRO的CXpert軟件模塊集成在海德漢輸入對話框中,可最佳地將CAM程序連接到數(shù)控系統(tǒng)中澜驮。與EdgeCAM的集成簡化了輸入過程并對應(yīng)于TNC 640的所有銑削和鉆孔循環(huán)陷揪,如圖形輔助,參數(shù)和幫助文字杂穷。編程同樣如此悍缠,用易于理解的對話語言輕松編程。ACO簡化了車間CAM編程并取得突出優(yōu)勢:優(yōu)化了生產(chǎn)時間耐量,不需要再次經(jīng)過設(shè)計周期飞蚓。

圖4:創(chuàng)新地將TNC與CAM系統(tǒng)連接在一起:CIPRO的CXpert軟件模塊用海德漢數(shù)控系統(tǒng)的輸入模板并用對話語言生成程序,因此程序易于被操作人員理解廊蜒。

簡化復雜銑削和車削加工

這些對模型生產(chǎn)的要求是為滿足新產(chǎn)品的極高要求趴拧。它需要具有極高的承重能力而且重量還需要盡可能輕,也需要有成型角和圓角山叮,因此這些模型基本沒有直壁著榴。這些要求必須能用經(jīng)濟的方式滿足且無需再用5軸聯(lián)動加工方式進行修復加工添履。這種應(yīng)用的走在路上,井蓋隨處可見脑又。不難發(fā)現(xiàn)暮胧,生產(chǎn)這些井蓋需要復雜高效的加工技術(shù)。此外寝典,除定制產(chǎn)品外林没,很高興能了解到一些像ACOPassavant這樣傳統(tǒng)企業(yè)通過創(chuàng)新提高國際市場競爭力的故事。也感謝合作伙伴缅坯,如CIPRO和海德漢婶苦,提供的專業(yè)技術(shù),使該項目在極短時間內(nèi)完成怠播。精度等級大約在十分之一毫米吴位,更重要的是表面光滑和無溝槽,確保制作沙模時無損壞块启。加工程序直接用海德漢對話語言優(yōu)化程序嚣刺,例如修改進給、余量等參數(shù)魔踱。進行局部修改揪孕,例如添加過渡圓弧和標記等都能完美實現(xiàn)。

一個重要的因素是全表面加工能力桶求。盡管功能更強大梧杯,但TNC640依然提供全面的對話提示和銑削與車削相同的操作方式,因此幫助用戶快速完成任務(wù)薯演。節(jié)省時間和讓機床操作人員能專心于其它特定生產(chǎn)任務(wù)撞芍。

新效率鑄就快速成功

ACO發(fā)布的多個更高性能的新產(chǎn)品,尤其是滿足了關(guān)鍵的重量和成本要求跨扮。機床幾乎滿負荷工作序无,為此很快開始實施三班無人值守生產(chǎn)。海德漢系統(tǒng)的維護功能提供了極高安全性衡创,且能用手機短信通知機床狀態(tài)帝嗡。

走在路上,井蓋隨處可見璃氢。不難發(fā)現(xiàn)丈探,生產(chǎn)這些井蓋需要復雜高效的加工技術(shù)。此外拔莱,除定制產(chǎn)品外碗降,很高興能了解到一些像ACOPassavant這樣傳統(tǒng)企業(yè)通過創(chuàng)新提高國際市場競爭力的故事。也感謝合作伙伴塘秦,如CIPRO和海德漢讼渊,提供的專業(yè)技術(shù)劲吐,使該項目在極短時間內(nèi)完成。

++ACO Group
(暫不可見)
++Cipro GmbH
(暫不可見)


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