用立銑刀在數(shù)控機床上加工工件品追，可以清楚看出刀具中心運動軌計與工件輪廓不重合，這是因為工件輪廓是立銑刀運動包絡形成的。

立銑刀的中心稱為刀具的刀位點（4彭倡、5坐標數(shù)控機床稱為刀位矢量），刀位點的運動軌計即代表刀具的運動軌跡盹扮。在數(shù)控加工中胶僵，是按工件輪廓尺寸編制程序，還是按刀位點的運動軌跡尺寸編制程序字拒，這要根據(jù)具體情況來處理隘勾。

在全功能數(shù)控機床中，數(shù)控系統(tǒng)有刀具補償功能投嫂，可按工件輪廓尺寸進行編制程序捏章，建立、執(zhí)行刀補后川梅，數(shù)控系統(tǒng)自動計算疯兼，刀位點自動調整到刀具運動軌跡上。直接利用工件尺寸編制加工程序贫途，刀具磨損吧彪，更換加工程序不變待侵，因此使用簡單、方便姨裸。

經濟型數(shù)控機床結構簡單秧倾，售價低，在生產企業(yè)中有一定的擁有量傀缩。在經濟型數(shù)控機床系統(tǒng)中那先，如果沒有刀具補償功能，只能按刀位點的運動軌跡尺寸編制加工程序赡艰，這就要求先根據(jù)工件輪廓尺寸和刀具直徑計算出刀位點的軌跡尺寸售淡。因此計算量大、復雜慷垮，且刀具磨損揖闸、更換需重新計算刀位點的軌跡尺寸，重新編制加工程序颈缆。

全功能數(shù)控機床系統(tǒng)中刀具補償：

1.數(shù)控車床刀具補償

數(shù)控車床刀具補償功能包括刀具位置補償和刀具圓弧半徑補償兩方面葡料。在加工程序中用t功能指定，t＊＊＊x中前兩個xx為刀具號梧货，后兩個xx為刀具補償號佃贞，如t0202.如果刀具補償號為00，則表示取消刀補镐催。

（1）刀具位置補償?shù)毒吣p或重新安裝刀具引起的刀具位置變化隶俄，建立、執(zhí)行刀具位置補償后椅豆，其加工程序不需要重新編制剿蹦。辦法是測出每把刀具的位置并輸入到指定的存儲器內，程序執(zhí)行刀具補償指令后沽叠，刀具的實際位置就代替了原來位置叹盼。

如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點菊榨，對應程序段是n60g00c45x93t0200运杭，如果刀具補償是x＝3，z＝4函卒，并存入對應補償存儲器中辆憔，執(zhí)行刀補后，刀具將從0點移動到2點报嵌，而不是1點虱咧，對應程序段是n60g00x45z93t0202.

（2）刀具圓弧半徑補償編制數(shù)控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖p點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度腕巡，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓恍埂（刀尖ab圓弧）逸雹，這必將產生加工工件的形狀誤差营搅。另一方面云挟，刀尖圓弧所處位置梆砸，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可采用刀具圓弧半徑補償來解決园欣。車刀的形狀和位置參數(shù)稱為刀尖方位版药，用參數(shù)0～9表示，p點為理論刀尖點幔膝。

（3）刀補參數(shù)每一個刀具補償號對應刀具位置補償（x和z值）和刀具圓弧半徑補償（r和t值）共4個參數(shù)茅铺，在加工之前輸入到對應的存儲器，crt上顯示抑驹。在自動執(zhí)行過程中毕模，數(shù)控系統(tǒng)按該存儲器中的x、z盈侣、r腌哎、t的數(shù)值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償

2.加工中心瘩穆、數(shù)控銑床刀具補償

加工中心晰淋、數(shù)控銑床的數(shù)控系統(tǒng)，刀具補償功能包括刀具半徑補償自驹、夾角補償和長度補償?shù)鹊毒哐a償功能乘儒。

（1）刀具半徑補償（g41、g42肤叼、g40）刀具的半徑值預先存入存儲器hxx中塑猖，xx為存儲器號。執(zhí)行刀具半徑補償后谈跛，數(shù)控系統(tǒng)自動計算羊苟，并使刀具按照計算結果自動補償。刀具半徑左補償（g41）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的左方币旧，刀具半徑右補償（g42）指刀具偏向編程加工軌跡運動方向的右方践险。取消刀具半徑補償用g40，取消刀具半徑補償也可用h00.

使用中需注意：建立吹菱、取消刀補時巍虫，即使用g41、g42鳍刷、g40指令的程序段必須使用g00或g01指令占遥，不得使用g02或g03俯抖，當?shù)毒甙霃窖a償取負值時，g41和g42的功能互換瓦胎。

刀具半徑補償有b功能和c功能兩種補償形式芬萍。由于b功能刀具半徑補償只根據(jù)本段程序進行刀補計算，不能解決程序段之間的過渡問題敛意，要求將工件輪廓處理成圓角過渡她忱，因此工件尖角處工藝性不好，c功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉接胶勾，可完全按照工件輪廓來編程园秫，因此現(xiàn)代cnc數(shù)控機床幾乎都采用c功能刀具半徑補償。這時要求建立刀具半徑補償程序段的后續(xù)兩個程序段必須有指定補償平面的位移指令（g00爹窥、g01峡稿，g02、g03等）膊许，否則無法建立正確的刀具補償土叠。

（2）夾角補償（g39）兩平面相交為夾角，可能產生超程過切拭秃，導致加工誤差构睬，可采用夾角補償（g39）來解決。使用夾角補償（g39）指令時需注意楚陶，本指令為非模態(tài)的钻寿，只在指令的程序段內有效，只能在g41和g42指令后才能使用左刽。

（3）刀具長度偏置（g43捺信、g44、g49）利用刀具長度偏置（g43欠痴、g44）指令可以不改變程序而隨時補償?shù)毒唛L度的變化迄靠，補償量存入由h碼指令的存儲器中。g43表示存儲器中補償量與程序指令的終點坐標值相加喇辽，g44表示相減掌挚，取消刀具長度偏置可用g49指令或h00指令。程序段n80g43z56h05與中菩咨，假如05存儲器中值為16吠式，則表示終點坐標值為72mm。

存儲器中補償量的數(shù)值抽米，可用mdi或dpl預先存入存儲器特占，也可用程序段指令g10p05r16.0表示在05號存儲器中的補償量為16mm.

經濟型數(shù)控機床中刀具軌跡的計算：

經濟型數(shù)控機床系統(tǒng)，如果沒有刀具補償指令，則只能計算出刀位點的運動軌跡尺寸是目，然后按此編程谤饭，或者進行局部補償加工。

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