本文對數(shù)控機(jī)床和數(shù)控刀具的作用和市場需求探孝，五軸數(shù)控工具磨的技術(shù)特點(diǎn)心唆、結(jié)構(gòu)形式喘疹、關(guān)鍵技術(shù)和重要配套件作了論述葱峡，并介紹了國外五軸數(shù)控工具磨的典型機(jī)型砚哗，提出加快國產(chǎn)五軸數(shù)控工具磨發(fā)展的建議。

數(shù)控機(jī)床砰奕、數(shù)控刀具蛛芥、數(shù)控量儀被稱為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的三大支柱。數(shù)控機(jī)床是工作母機(jī)脆淹，數(shù)控刀具和數(shù)控量儀被喻為數(shù)控加工的牙齒和眼睛常空。三大支柱的技術(shù)進(jìn)步推動現(xiàn)代制造業(yè)在加工精度、效率和制造方式上的不斷升級盖溺。

業(yè)界習(xí)慣將“高精度漓糙、高效率、高可靠性和專用化”的現(xiàn)代高效刀具稱為數(shù)控刀具烘嘱。由于數(shù)控刀具的材料一般采用高性能高速鋼昆禽、硬質(zhì)合金和超硬材料，因此蝇庭，磨削成為數(shù)控刀具的主流加工工藝醉鳖，從而使作為數(shù)控刀具工作母機(jī)的數(shù)控工具磨床發(fā)揮了關(guān)鍵作用。數(shù)控刀具的多樣化決定了數(shù)控工具磨床的多品種哮内，如數(shù)控鉆頭刃磨機(jī)剪炮、數(shù)控銑刀刃磨機(jī)、數(shù)控拉刀刃磨機(jī)达植、數(shù)控滾刀刃磨機(jī)藤门、數(shù)控絞刀刃磨機(jī)、數(shù)控絲錐磨床、數(shù)控圓鋸片刃磨機(jī)等發(fā)揮了各自加工相應(yīng)數(shù)控刀具的獨(dú)特作用酒尝。近二十年來邦碾，多軸聯(lián)動等數(shù)控技術(shù)的進(jìn)步，推動五軸數(shù)控工具磨得到了快速發(fā)展迫手，由于該機(jī)型能夠刃磨各種復(fù)雜形狀的數(shù)控刀具坠袄，具有萬能性和通用性，五軸數(shù)控工具磨已成為數(shù)控工具磨床家族中耀眼的明星舒搬。

一耻债、市場需求廣闊

當(dāng)今世界，中國已經(jīng)成為世界最大的裝備制造大國挺久。據(jù)報道磨涵，2013年我國裝備制造業(yè)產(chǎn)值規(guī)模突破20萬億元，是2008年的2.2倍乳规，約占全球裝備制造業(yè)產(chǎn)值比例的三分之一，穩(wěn)據(jù)世界首位合呐。其中發(fā)電設(shè)備產(chǎn)量1.2億千瓦暮的，約占全球60%;造船完工量4534萬載重噸，占全球41%;汽車產(chǎn)量2212萬輛淌实，占全球的25%;機(jī)床產(chǎn)量96萬臺冻辩，占全球的38%。此外拆祈，洗衣機(jī)恨闪、電冰箱、摩托車放坏、空調(diào)機(jī)咙咽、電視機(jī)、手機(jī)等年產(chǎn)量都據(jù)世界前列淤年。機(jī)床是裝備制造業(yè)的工作母機(jī)钧敞，2002至2013年我國已經(jīng)連續(xù)12年成為世界機(jī)床第一消費(fèi)大國，機(jī)床消費(fèi)量約占全球機(jī)床消費(fèi)總量的40%-45%蛙陆。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料笨迂，圖2表示2005-2013年我國機(jī)床消費(fèi)量。

不言而喻买鹊，我國也是世界刀具第一消費(fèi)大國捍彼。據(jù)悉，2013年我國刀具消費(fèi)330億元筑卑，其中進(jìn)口刀具115億元;國產(chǎn)高檔刀具(數(shù)控刀具)所占比重蒜猎，已經(jīng)從“十一五”規(guī)劃初期的15%，上升到25%，呈現(xiàn)良好態(tài)勢糕但，但發(fā)展?jié)摿σ廊痪薮蠼鎏?jù)工具行業(yè)有關(guān)資料， 圖3唠魏、圖4表示2005-2013年我國刀具市場消費(fèi)規(guī)模和刀具進(jìn)口規(guī)模蝉站。

我國數(shù)控刀具需求量的快速上升孕育了數(shù)控工具磨床的巨大市場潛力。目前高檔數(shù)控工具磨床主要依靠進(jìn)口例吹，據(jù)悉：我國主要刀具制造骨干企業(yè)進(jìn)口4-5軸數(shù)控工具磨床數(shù)量達(dá)到百臺以上捧颅，一些中等規(guī)模的刀具制造企業(yè)進(jìn)口該類機(jī)床也達(dá)到數(shù)十臺。如某刀具制造骨干企業(yè)2012年一次進(jìn)口4-5軸數(shù)控工具磨90臺较雕，用匯4403萬美元碉哑。除刀具制造企業(yè)外，許多機(jī)械制造企業(yè)因本單位刀具修磨和制造需要亮蒋，在進(jìn)口4-5軸數(shù)控工具磨床中也占有很大比重扣典。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計資料，圖五表示2005-2013年我國數(shù)控工具磨床進(jìn)口額(注：進(jìn)口數(shù)控工具磨床主要品種是4-5軸數(shù)控工具磨)慎玖。

二贮尖、五軸數(shù)控工具磨的技術(shù)特點(diǎn)

現(xiàn)代五軸數(shù)控工具磨集數(shù)控加工技術(shù)之大成，主要體現(xiàn)在：

1.精密

高精度是刀具品質(zhì)的體現(xiàn)趁怔，它直接反映在加工零件的生產(chǎn)質(zhì)量上湿硝。由于現(xiàn)代數(shù)控刀具高精度要求，相應(yīng)五軸數(shù)控工具磨具有精密機(jī)床的秉性润努。國外五軸數(shù)控工具磨的加工精度達(dá)到2μ級关斜，因此要求機(jī)床結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，采用高檔功能部件铺浇，具有良好的靜痢畜、動和熱態(tài)性能等。

2.高速

數(shù)控刀具加工形式主要是高速划疟、高精度成形磨削泡募，金剛石磨具和CBN磨具等超硬材料磨具的應(yīng)用對磨床高速性能提出新要求，如砂輪軸一般采用電主軸苦恶，轉(zhuǎn)速超過10000r/min;要求機(jī)床具有優(yōu)異的機(jī)電耦合票虎、伺服優(yōu)化和高加速性能等。電主軸筝踢、力矩電機(jī)摔色、直線電機(jī)等直驅(qū)部件的應(yīng)用，已經(jīng)成為國外高檔五軸數(shù)控工具磨高速性能的新亮點(diǎn)彰碑。

3.復(fù)合

多軸聯(lián)動控制和多工序復(fù)合磨削加工是五軸數(shù)控工具磨主要技術(shù)特征之一数辱。五軸數(shù)控工具磨可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜型面和復(fù)合刀具一次裝卡全部磨削彪御。由于聚晶金剛石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PNCB)等超硬材料應(yīng)用于數(shù)控刀具，使得用金剛石砂輪磨削此類數(shù)控刀具顯得力不從心初藐。在科技進(jìn)步的推動下筋顽，應(yīng)用電火花磨削和激光加工數(shù)控刀具的技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，現(xiàn)已開發(fā)此類加工數(shù)控刀具機(jī)床乍恐。目前评疗，5軸數(shù)控工具磨用于聚晶金剛石的旋轉(zhuǎn)電火花加工集成砂輪磨削于同一臺工具磨床，可供帶電極和砂輪更換裝置的雙主軸和單主軸機(jī)型茵烈，主要用于金屬百匆、木材、陶瓷呜投、塑料等加工行業(yè)的聚晶金剛石刀具加工加匈，表明應(yīng)用放電加工和砂輪磨削二合一復(fù)合加工PCD刀具的復(fù)合機(jī)床也已經(jīng)成熟。特種加工和復(fù)合加工已經(jīng)成為數(shù)控工具磨的重要發(fā)展方向仑荐。

4.智能

五軸數(shù)控工具磨是智能化技術(shù)應(yīng)用最集中的機(jī)型之一雕拼。國外先進(jìn)五軸數(shù)控工具磨裝備有激光測頭、砂輪探針释漆、聲納感應(yīng)儀悲没、CCD相機(jī)等，其機(jī)型一般具有機(jī)床狀態(tài)監(jiān)控和優(yōu)化男图，動、熱態(tài)自動補(bǔ)償甜橱，防碰撞功能揭凭，刀具加工在機(jī)檢測，砂輪在線自動修磨標(biāo)定和動平衡等功能乞微，提高了刀具磨削的智能化水平俯重。

5.應(yīng)用軟件

“一半是硬件，一半是軟件”這是五軸數(shù)控工具磨加工數(shù)控刀具的基本特點(diǎn)蝉徒。沒有豐富的數(shù)控刀具磨削軟件的支撐就無法加工出精彩紛呈夕锹、形式多樣的數(shù)控刀具產(chǎn)品。一般磨削軟件包括加工標(biāo)準(zhǔn)刀具模塊和非標(biāo)刀具模塊认寓，操作者可以應(yīng)用數(shù)據(jù)庫或自行設(shè)置刀具幾何參數(shù)形成3D圖形仿真加工程序檬桅。對于圓錐球頭立銑刀等復(fù)雜形狀刀具的磨削加工，目前國外實(shí)力雄厚的公司可以精確地加工出來奉量，因?yàn)榧庸み@種刀具需要高精度多軸聯(lián)動的數(shù)控工具磨床以及高精度加工數(shù)據(jù)計算的高級磨削軟件芹寓。由此可見，五軸數(shù)控工具磨是軟件開發(fā)應(yīng)用最充分的數(shù)控機(jī)床之一笼糙。

6.自動化

機(jī)器人廣泛應(yīng)用于數(shù)控工具磨床妓唬，成功解決了自動交換砂輪和工件自動上下料等問題，因而大大提高了數(shù)控工具磨床的加工效率、精度和一致性苫昌。工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控工具磨的有機(jī)融合颤绕，形成了自動化的磨削中心(FMC)。

綜上所述祟身，現(xiàn)代五軸數(shù)控工具磨集先進(jìn)制造技術(shù)于一身奥务，成為當(dāng)代高新技術(shù)綜合應(yīng)用的載體。此外月而，五軸數(shù)控工具磨還可用于醫(yī)療零件汗洒、IT業(yè)和航空航天業(yè)特殊材料復(fù)雜件等精密加工「缚睿可以預(yù)見溢谤，被喻為 “精靈”的五軸數(shù)控工具磨，在現(xiàn)代制造業(yè)中將發(fā)揮越來越大的作用憨攒。

三.五軸數(shù)控工具磨的結(jié)構(gòu)形式

五軸數(shù)控工具磨主要針對復(fù)雜數(shù)控刀具進(jìn)行磨削世杀，為了實(shí)現(xiàn)對復(fù)雜曲面的磨削，機(jī)床加工時要求實(shí)現(xiàn)X肝集、Y瞻坝、Z、A或(B)芙糙、C--五軸聯(lián)動牢簸。機(jī)床一般由主運(yùn)動部件(砂輪)、進(jìn)給運(yùn)動部件鹊逛、輔助部件渺类、立柱、機(jī)座等組成象讶。五軸數(shù)控工具磨運(yùn)動部件布局結(jié)構(gòu)形式多樣累换，按被加工件主軸線分立式和臥式兩大類。現(xiàn)介紹國內(nèi)外常用的幾種機(jī)床結(jié)構(gòu)形式盏拐。

1.被加工件軸線立式布局

如圖6所示待插，機(jī)床的被加工件主軸線立式布局，實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動：

X---工件工作臺橫向移動

Y----工件工作臺縱向移動

Z----磨頭軸上下垂直移動

A---工件主軸回轉(zhuǎn)角度360度

B---磨頭軸回轉(zhuǎn)

C----工件工作臺水平方向擺動

基于這種布局掠袒，砂輪可以從前捷妥、后、左惯缚、右以任意角度接近工件加工路影，實(shí)現(xiàn)5軸聯(lián)動，工件在一次裝夾中可以實(shí)現(xiàn)全磨削屋群。這種磨削方式闸婴，機(jī)動靈活坏挠，效率高;消除被加工件重心影響，加工精度高邪乍。

2.被加工件軸線臥式布局降狠，工件工作臺實(shí)現(xiàn)A,C軸轉(zhuǎn)動

如圖7所示，被加工件軸線臥式布局庇楞，工件工作臺帶X軸榜配，并實(shí)現(xiàn)A、C軸轉(zhuǎn)動;砂輪主軸上下左右移動實(shí)現(xiàn)Y吕晌、Z軸移動蛋褥。立柱可采用整體龍門式，橫梁在立柱上下滑動睛驳，砂輪軸在橫梁左右滑動烙心，這種組合結(jié)構(gòu)緊湊、剛性優(yōu)越乏沸，砂輪軸移動平穩(wěn)淫茵，工件處于同一水平面運(yùn)動穩(wěn)定，操作方便牲耐。

3.被加工件軸線臥式布局师莫，工件工作臺A軸轉(zhuǎn)動，砂輪主軸B軸轉(zhuǎn)動

如圖8所示琐惩，被加工件軸線臥式布局狮消，工件工作臺帶有X軸、Z軸和A軸目溶，砂輪主軸帶有Y軸和B軸么酪，這種組合比較靈活，結(jié)構(gòu)緊湊腻俏，加工效率高。

4.被加工件軸線臥式布局睦键，砂輪主軸實(shí)現(xiàn)C軸轉(zhuǎn)動

如圖9所示目尘，被加工件軸線臥式布局，工件工作臺帶有X栗沫、Y诺秒、Z、A軸谤绳、砂輪主軸帶有C軸占锯，這種組合增加了C軸剛度和砂輪運(yùn)行穩(wěn)定性，提高了砂輪運(yùn)動精度缩筛，對于砂輪更換十分有利;工件工作臺運(yùn)動坐標(biāo)較多消略，結(jié)構(gòu)緊湊堡称。

四、 關(guān)鍵技術(shù)與重要配套件

1.關(guān)鍵技術(shù)

高端五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨艺演，涉及主要關(guān)鍵技術(shù)有以下幾個方面：

⑴ 用于精密磨削的機(jī)床高剛度床身却紧、立柱及主要結(jié)構(gòu)件有限元分析和整機(jī)優(yōu)化設(shè)計技術(shù);

⑵ 高速電主軸(磨頭)結(jié)構(gòu)優(yōu)化及潤滑、冷卻技術(shù);

⑶ 高速電主軸砂輪虛擬式在線動平衡胎撤、檢測和修整技術(shù);

⑷ 回轉(zhuǎn)軸-A/B/C結(jié)構(gòu)設(shè)計及高精度運(yùn)動技術(shù);

⑸ 直線軸-X/Y/Z設(shè)計及重復(fù)定位精度控制技術(shù);

⑹ 五軸聯(lián)動工具加工程序編制及系統(tǒng)軟件應(yīng)用技術(shù);

⑺ 自動刀具測量和定位系統(tǒng)技術(shù);

⑻ 高速磨削冷卻液的注入及高壓大流量切削液過濾晓殊、冷卻技術(shù);

⑼ 五軸聯(lián)動數(shù)控工具磨床的總裝及調(diào)試技術(shù)。

(10) 工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用等自動化技術(shù)

2.重要配套件

(1)數(shù)控系統(tǒng)

高性能五軸數(shù)控工具磨要求配套的數(shù)控系統(tǒng)具有以下方面特點(diǎn)：具有開放式體系結(jié)構(gòu);高精度納米插補(bǔ)及運(yùn)動控制;網(wǎng)絡(luò)化全數(shù)字系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu);高效曲面加工性能;易于數(shù)控編程和調(diào)試等伤提。數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有多軸巫俺、多通道控制;具有高速、高精運(yùn)動性能;數(shù)字化總線通訊;動態(tài)補(bǔ)償肿男、伺服優(yōu)化等智能化功能等柿癞。

目前國外廠商一般采用FANUC31i系統(tǒng)和SIEMENS-840D SL系統(tǒng)。這一類控制系統(tǒng)通用性強(qiáng)要尚。而現(xiàn)在工具磨床廠商又熱衷開發(fā)專用數(shù)控系統(tǒng)和刀具磨削軟件刚驶，如ANCA公司的ANCA系統(tǒng)、WALTER公司的HMC500和HMC1500/200系統(tǒng)朽擒、阿格頓公司的AGATHON系統(tǒng)牙吼。這一趨勢表明，專用系統(tǒng)可隨機(jī)床要求的復(fù)雜程度和加工對象今搂，由模塊化組件來增減加工功能柱称，以實(shí)現(xiàn)它的萬能性和經(jīng)濟(jì)性。工具磨床專用系統(tǒng)的CNC編程技術(shù)結(jié)合了各種數(shù)學(xué)方程表達(dá)式饼簸，因而可實(shí)現(xiàn)廣泛范圍的插補(bǔ)：有直線插補(bǔ)臼磁、圓弧插補(bǔ)、漸開線插補(bǔ)倾皿、指數(shù)函數(shù)插補(bǔ)吊磕、螺旋線插補(bǔ)、樣條函數(shù)插補(bǔ)等功能惩阶，能解決各種復(fù)雜形狀刀具的高精度加工挎狸。

我國華中數(shù)控股份公司、大連光洋科技工程公司断楷、廣州數(shù)控設(shè)備公司開發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)也已經(jīng)為國產(chǎn)五軸數(shù)控工具磨配套使用锨匆。

(2)數(shù)控刀具磨削軟件

國外數(shù)控工具磨床配置的刀具磨削加工軟件可分為兩類：一類是由專業(yè)的刀具磨削軟件公司開發(fā)的軟件，如瑞士MTS公司開發(fā)的刀具磨削軟件tool—kit PRO—FESSIONAL冬筒，瑞士NUM公司開發(fā)的刀具磨削軟件NUMROTOplus等;另一類是由工具磨床制造商自主開發(fā)的軟件恐锣，這類磨削加工軟件中不但包含了工具磨床制造商(國外知名的工具磨床制造商通常也是知名的刀具制造商)的刀具磨削、機(jī)床制造知識舞痰，更融入了其長期積累的刀具生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)土榴。雖然各公司推出的刀具磨削加工軟件在功能诀姚、智能化、可視化等方面存在差異鞭衩，但一般都具有3D仿真学搜、圖形引導(dǎo)、參數(shù)化編程功能论衍、開放式刀具磨削專家?guī)斓热鹋澹员阌趯?shí)現(xiàn)數(shù)控刀具的設(shè)計和制造。

我國華中數(shù)控股份公司和大連光洋科技工程公司等企業(yè)也已經(jīng)開發(fā)了自主知識版權(quán)的數(shù)控刀具磨削軟件瓤计。

(3)功能部件

主要功能部件涉及高性能電主軸(磨頭主軸)智谓、高精度滾珠絲杠和直線滾動導(dǎo)軌、高精度直線光柵和圓光柵圾峭、直線電機(jī)和力矩電機(jī)嚎蛀、高精度滾動軸承、高精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺堤谴、精密靜壓軸承缰畦、靜壓導(dǎo)軌等。

(4)其它配套件

機(jī)床的切削液系統(tǒng)需配置高壓栋固、大流量過濾冷卻站肥稠，機(jī)床要求配置吸油霧器、防爆滅火等環(huán)保安全裝置埋署。

機(jī)床智能化玫桅、自動化功能需要配置工件(刀具)和砂輪自動測量和定位系統(tǒng)、砂輪虛擬式在線動平衡檢測裝置绷匀，以及砂輪庫或自動砂輪轉(zhuǎn)換器及機(jī)械手哭振，上下料機(jī)器人等，以便提高了機(jī)床智能化楔绞、自動化水平结闸，滿足日益增長的數(shù)控刀具高效、高精磨削加工需求酒朵。

五膀估、國外典型產(chǎn)品簡介

1.WALTER公司Helitronic Power 型工具磨

如圖10所示，該機(jī)型被加工件軸線臥式布局耻讽，龍門式立柱結(jié)構(gòu)，工件工作臺帶X軸帕棉，并實(shí)現(xiàn)A,C軸轉(zhuǎn)動;砂輪主軸上下左右移動實(shí)現(xiàn)Y针肥、Z軸。一次裝卡可以實(shí)現(xiàn)Ф3-320mm香伴，長350mm的回轉(zhuǎn)類復(fù)雜數(shù)控刀具磨削慰枕。該機(jī)配套FANUC31i數(shù)控系統(tǒng)具则，公司自行開發(fā)數(shù)控刀具磨削軟件。該機(jī)床可配置電主軸砂輪具帮、力矩電機(jī)轉(zhuǎn)臺博肋、刀具自動定位探針、砂輪自動更換裝置停迫、刀具在線輪廓測量儀刹震、刀具自動支撐架、刀具自動上下料裝置等擎若。選項(xiàng)有：進(jìn)給率優(yōu)化器环自、刀具平衡儀、一體化測量系統(tǒng)漂肖、扭矩自適應(yīng)控制等辰襟。

2.澳大利亞ANCA公司MX5型五軸數(shù)控工具磨

該機(jī)型被加工件軸線臥式布局，龍門式立柱結(jié)構(gòu),采用ANCA CNC CONTROL控制系統(tǒng)躯括，實(shí)現(xiàn)X赏赔、Y、Z轮昧、A雷倦、C—五軸聯(lián)動。X/Y/Z---540/510/215mm凭协，C/A---264°/360°都晶，主功率14kW;機(jī)床具有2套砂輪架系統(tǒng)，砂輪軸轉(zhuǎn)速10000r/min丸冕，其交換時間為10s耽梅，砂輪最大直徑203mm;配有激光連續(xù)測量系統(tǒng)，具有機(jī)器人上下料系統(tǒng)胖烛。加工工件直徑100mm眼姐，加工長度300mm，具有自行開發(fā)3D仿真磨削軟件佩番。

六众旗、 加快發(fā)展國產(chǎn)高檔五軸數(shù)控工具磨的建議

總體來看，國產(chǎn)五軸數(shù)控工具磨與國外先進(jìn)水平相比趟畏，在加工精度贡歧、效率、智能化赋秀、自動化利朵、數(shù)控和軟件技術(shù)、可靠性和宜人性等都存在差距猎莲，加快發(fā)展國產(chǎn)高檔五軸數(shù)控工具磨绍弟，需要國家產(chǎn)業(yè)政策和科技政策支持霸碰，更需要產(chǎn)業(yè)界努力。為此郁表，特提出以下建議：

(1)加大“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”國家科技重大專項(xiàng)對五軸數(shù)控工具磨科研匣描、開發(fā)、示范和推廣的支持力度罕腿。

(2)著力提高國產(chǎn)五軸工具磨的技術(shù)水平桶眠、產(chǎn)品質(zhì)量和使用可靠性。對生產(chǎn)企業(yè)汪汰，建議按五軸工具磨銷售額實(shí)現(xiàn)增值稅先征后返的優(yōu)惠政策盹扮，鼓勵推廣應(yīng)用。

(3)大力發(fā)展五軸數(shù)控工具磨產(chǎn)品配套所需的功能部件步盼，為產(chǎn)品升級和產(chǎn)業(yè)化提供產(chǎn)業(yè)鏈配套支持字拒。

(4)支持重點(diǎn)骨干企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造，提高五軸數(shù)控工具磨制造工藝裝備水平和試驗(yàn)檢測能力樊鲁。

(5)鼓勵以骨干企業(yè)為主導(dǎo)投嫂，以市場需求為牽引，“產(chǎn)學(xué)研用”結(jié)合蔗彤，特別要加強(qiáng)刀具制造和工具磨床制造兩個行業(yè)主導(dǎo)企業(yè)的合作川梅，推動科技成果產(chǎn)業(yè)化。

七然遏、結(jié)束語

“工欲善其事贫途，必先利其器”。推動國產(chǎn)五軸數(shù)控工具磨提高技術(shù)水平和產(chǎn)業(yè)化程度待侵，加快發(fā)展國產(chǎn)高檔五軸數(shù)控工具磨丢早，滿足我國制造業(yè)的需求，已經(jīng)成為機(jī)床工具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的緊迫任務(wù)秧倾。呼吁富有實(shí)力的企業(yè)和有志之士發(fā)力怨酝，為加快發(fā)展國產(chǎn)高檔五軸數(shù)控工具磨貢獻(xiàn)力量。

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