中國工業(yè)4.0將最先應(yīng)用于汽車領(lǐng)域
【編者按】工業(yè)4.0率先由德國提出,現(xiàn)在已經(jīng)席卷全球,中國也不甘于人后呻率,中國是汽車制造大國,諸多人士分析呻引,在中國最早應(yīng)用“工業(yè)4.0”概念的領(lǐng)域可能是汽車產(chǎn)業(yè)礼仗。
中國的二次工業(yè)革命還未完成,以德國主導(dǎo)的“工業(yè)4.0”已經(jīng)風(fēng)靡全球苞七,來勢洶洶藐守。它為人類描繪了一幅新的圖景:在一個信息化、網(wǎng)絡(luò)化蹂风、智能化的世界里卢厂,物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云計算滲透到所有的關(guān)鍵領(lǐng)域惠啄,延續(xù)百年的制造產(chǎn)業(yè)鏈分工將顛覆重組慎恒,傳統(tǒng)的工業(yè)部門將打破界線,創(chuàng)造新價值的過程發(fā)生改變歇盒,并會產(chǎn)生各種新的活動領(lǐng)域和商業(yè)模式庸灶。
中國是汽車制造大國,但不是強國韩丸,促進我國汽車制造向汽車智造轉(zhuǎn)型升級窘携,一直是汽車人的中國夢。很多有識之士開始思考查新、討論杀终,這場由德國人挑起的“工業(yè)4.0科技競賽”會對我國汽車產(chǎn)業(yè)造成什么影響和改變,我國汽車產(chǎn)業(yè)應(yīng)該如何應(yīng)對批先。
“目前息聪,‘工業(yè)4.0’是比較熱的話題。這個由德國聯(lián)盟教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部聯(lián)手推動的戰(zhàn)略性項目囤胯,被看作是提振德國制造業(yè)的有力催化劑员研,也被認為將是全球制造業(yè)未來發(fā)展的方向◎礁浚”王曉明認為阶质,“工業(yè)4.0”將會對全球產(chǎn)業(yè)體系格局造成重大影響。據(jù)悉米苹,中國版工業(yè)4.0規(guī)劃《中國制造業(yè)發(fā)展綱要(2015~2025)》初稿已完成酿傍,該規(guī)劃或?qū)⒂诮衲晟习肽瓿雠_。
王曉明認為驱入,“工業(yè)4.0”是基于現(xiàn)代技術(shù)重大創(chuàng)新赤炒,諸如:大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)亏较、新材料莺褒、3D打印、智能機器人等綜合起來雪情,在制造業(yè)進行組合式創(chuàng)新遵岩。“把一些獨立的生產(chǎn)車間巡通、工廠通過網(wǎng)絡(luò)連起來尘执,把生產(chǎn)的不同流程,上下層級宴凉、空間分割(決策誊锭、信息)表悬,通過物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)整合起來市砍,就是工業(yè)4.0的內(nèi)涵俏川。”王曉明說射疤,“但‘工業(yè)4.0’并不僅僅整合制造環(huán)節(jié)符殊,還要整合設(shè)計、服務(wù)倾桩,即制造業(yè)的兩端倘秸,將整個產(chǎn)業(yè)鏈通過物聯(lián)網(wǎng)進行信息化⊙燮”
諸多人士分析轨皮,在中國最早應(yīng)用“工業(yè)4.0”概念的領(lǐng)域可能是汽車產(chǎn)業(yè)。
模式創(chuàng)新引導(dǎo)汽車技術(shù)創(chuàng)新
德國的汽車制造業(yè)一直處于強勢地位绒双,但也面臨信息網(wǎng)絡(luò)化對汽車產(chǎn)業(yè)的強勢入侵躬源。“美國的信息通信產(chǎn)業(yè)在全球領(lǐng)跑还织,像特斯拉以信息數(shù)據(jù)作為競爭力進入汽車行業(yè)拆座,讓德國很有危機感,提出‘工業(yè)4.0’是為了搶占制高點冠息∨泊眨”王曉明表示。
未來的汽車產(chǎn)業(yè)布局要上升到以數(shù)據(jù)和網(wǎng)絡(luò)為核心對產(chǎn)業(yè)進行整合和控制的層次逛艰。據(jù)王曉明介紹躏碳,把數(shù)據(jù)信息的優(yōu)勢與汽車制造業(yè)進行整合,產(chǎn)業(yè)分工格局會發(fā)生重大變化散怖,形成價值鏈分工菇绵。占領(lǐng)不了高端的價值鏈,分得的利益會很少镇眷。中國如果沒有應(yīng)對措施咬最,汽車產(chǎn)業(yè)會處在價值鏈的低端,淪為工廠欠动。
王曉明認為永乌,在“工業(yè)4.0”時代,因為互聯(lián)網(wǎng)具伍、物聯(lián)網(wǎng)翅雏、大數(shù)據(jù)和云計算的出現(xiàn)和應(yīng)用,在這些傳統(tǒng)部門之上,會產(chǎn)生一個數(shù)據(jù)收集處理部門咒娶。這個部門收集從終端產(chǎn)生的數(shù)據(jù)仍枕,進行處理,指導(dǎo)設(shè)計墅轩、生產(chǎn)乃至銷售環(huán)節(jié)的部門坚哲,成為所有部門的核心服酥。
未來汽車就會成為這樣的數(shù)據(jù)終端付昧。據(jù)介紹,雪佛蘭沃藍達(Volt)是這方面的領(lǐng)跑者之一找肤,在每輛沃藍達上都具有數(shù)據(jù)采集設(shè)備和數(shù)據(jù)發(fā)送設(shè)備严齿。消費者購買汽車后,這些設(shè)備會將汽車運行信息發(fā)送給通用總部踩林,進行大數(shù)據(jù)處理骄闺,分析行為特征和偏好,所得出的數(shù)據(jù)反過來再指導(dǎo)生產(chǎn)制造醋掖。
“對數(shù)據(jù)的把控是未來汽車產(chǎn)業(yè)的制高點剃袍。基于數(shù)據(jù)平臺捎谨,可以做各種創(chuàng)新民效。”王曉明認為涛救,技術(shù)創(chuàng)新如發(fā)動機畏邢、材料等是漸進式、慢變量創(chuàng)新检吆,要通過大量的試錯舒萎、試驗來取得進展。信息技術(shù)則是快變量創(chuàng)新蹭沛,如芯片臂寝、網(wǎng)絡(luò)寬帶都遵守摩爾定律,呈指數(shù)化增長摊灭。用快變量引導(dǎo)慢變量創(chuàng)新咆贬,是現(xiàn)在信息技術(shù)對汽車產(chǎn)業(yè)進行改造創(chuàng)新背后的原因。阿里巴巴牽手上汽斟或,樂視牽手北汽熬鸟,華為先后與東風(fēng)和長安兩大汽車公司簽約,就是搶占產(chǎn)業(yè)鏈的制高點肮插,獲取更多利潤秸铣。
中國汽車企業(yè)在傳統(tǒng)技術(shù)上追趕,傳統(tǒng)制造技術(shù)和其他國家相當(dāng)時,在數(shù)據(jù)控制方面又落后了朱泞,這意味著汽車產(chǎn)業(yè)在新一輪競爭中又處在價值鏈的低端乐太。汽車產(chǎn)業(yè)利用數(shù)據(jù)平臺進行模式創(chuàng)新,同時進行技術(shù)創(chuàng)新膀琐,模式創(chuàng)新可以引領(lǐng)技術(shù)改造莉孽,形成新的業(yè)態(tài)。
大規(guī)模定制化
王曉明認為苦旋,與“工業(yè)3.0”的流水線只能大批量生產(chǎn)不同火晕,“工業(yè)4.0”流水線可實現(xiàn)規(guī)模定制生產(chǎn)。在智能工廠里偏秦,人液珠、機器和資源如同在一個社交網(wǎng)絡(luò)里自然地相互溝通協(xié)作,生產(chǎn)出來的智能產(chǎn)品能夠理解自己被制造的細節(jié)以及將如何使用辅甥。在智能工廠中酝润,機器設(shè)備將自行組織生產(chǎn),供應(yīng)鏈將自動相互協(xié)調(diào)璃弄,未加工的產(chǎn)品將向機器發(fā)送完成其加工所需數(shù)據(jù)要销,然后由后者將其變成商品。王曉明這樣解釋這一變化:“在智能工廠里夏块,流水線可以回答‘制造什么’疏咐、‘怎么制造’、‘誰來制造’拨扶、‘為誰制造’這幾個問題凳鬓。”
實際上患民,對于尚處在“工業(yè)2.0”至“工業(yè)3.0”中間的我國汽車制造業(yè)來說缩举,如何利用好信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)匹颤,把“中國制造”變?yōu)椤爸袊窃臁狈浅F惹小?014年仅孩,我國汽車產(chǎn)銷量雙雙超過2300萬輛,在繼續(xù)蟬聯(lián)全球第一的光環(huán)下卡催,自主品牌市場占有率跌破40%责名,回到2004年水平。王曉明認為绘菲,自主車企近年來專注產(chǎn)能擴張液炼,對汽車產(chǎn)業(yè)智能化升級重視不夠。
一些合資企業(yè)在智能工廠建設(shè)上走在了前面雄工。王曉明以大眾公司的MBQ模塊化生產(chǎn)向記者舉例枕络,一汽-大眾的佛山工廠實現(xiàn)MBQ模塊化生產(chǎn)硬拴,在全生產(chǎn)流程實現(xiàn)智能管理,可生產(chǎn)大眾搜澈、奧迪兩大品牌產(chǎn)品魁济。其物流管理系統(tǒng),不僅可滿足市場的一般需求乏傀,還能滿足多種產(chǎn)品混線生產(chǎn)孙已,并按用戶的個性化需求進行生產(chǎn)。
汽車人才需知識創(chuàng)新
“工業(yè)4.0”本質(zhì)是人機關(guān)系的深刻變化杆坪,這種變化大大增加了對知識和技能的需求淋袖。而與先進制造技術(shù)相適應(yīng)的知識和技能的形成和積累,恰恰是我國這樣的發(fā)展中國家遇到的最大挑戰(zhàn)奈泪。另外适贸,在“工業(yè)4.0”時代灸芳,汽車企業(yè)除了制造業(yè)的人才涝桅,還將需要不同類型的人才,需要懂IT的人才烙样、懂大數(shù)據(jù)的人才冯遂、懂得用創(chuàng)意的方式和顧客溝通的人才。
盡管我國科技人力和研發(fā)人員總數(shù)分別居世界第一位和第二位谒获,并且每年還有大約700萬大學(xué)畢業(yè)生蛤肌。中國一名工程師每年的綜合成本(3萬美元),僅為美國(30萬美元)的十分之一批狱。但王曉明認為裸准,中國的人才在創(chuàng)新和主動性方面,和發(fā)達國家仍存在不少差距赔硫。
與各種類型人才走進汽車企業(yè)相比炒俱,汽車產(chǎn)業(yè)工人將會發(fā)生本質(zhì)上的變化。王曉明表示估浴,在“工業(yè)4.0”時代没靖,產(chǎn)品與機器、機器與機器之間進行了通信互聯(lián)酒管,生產(chǎn)過程高度自動化驱宴、智能化,未來的人工智能將起到輔助決策職能拌艳,汽車企業(yè)更需要有知識會創(chuàng)新的產(chǎn)業(yè)工人歧衡。
他認為,在“工業(yè)4.0”時代橙樟,工廠里的工人會有一定數(shù)量的減少庸颂。他們將會轉(zhuǎn)變?yōu)椤鞍最I(lǐng)工人”,體力勞動將減少,而更多地進行計劃绕鸯、協(xié)調(diào)阵厨、知識創(chuàng)新和決策等工作。王曉明建議鹃壤,在我國汽車人才培訓(xùn)方面惫谤,現(xiàn)在要未雨綢繆,打破傳統(tǒng)教育分門別類的界線珠洗,培養(yǎng)跨界溜歪、復(fù)合型人才,為迎接“工業(yè)4.0”時代的到來做好準備许蓖。
聲明:本網(wǎng)站所收集的部分公開資料來源于互聯(lián)網(wǎng)蝴猪,轉(zhuǎn)載的目的在于傳遞更多信息及用于網(wǎng)絡(luò)分享,并不代表本站贊同其觀點和對其真實性負責(zé)膊爪,也不構(gòu)成任何其他建議自阱。本站部分作品是由網(wǎng)友自主投稿和發(fā)布、編輯整理上傳米酬,對此類作品本站僅提供交流平臺沛豌,不為其版權(quán)負責(zé)。如果您發(fā)現(xiàn)網(wǎng)站上所用視頻赃额、圖片加派、文字如涉及作品版權(quán)問題,請第一時間告知跳芳,我們將根據(jù)您提供的證明材料確認版權(quán)并按國家標準支付稿酬或立即刪除內(nèi)容叁渣,以保證您的權(quán)益!聯(lián)系電話:010-58612588 或 Email:editor@mmsonline.com.cn谍潮。
- 暫無反饋
編輯推薦
- 2025新年特刊:打造新質(zhì)生產(chǎn)力瘩将,智啟未來新篇章
- 定義制造業(yè)未來的數(shù)控加工中心技術(shù)專題
- 航空航天及交通領(lǐng)域先進制造技術(shù)應(yīng)用專題
- 解碼消費電子產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)字化之路技術(shù)專題
- 精密智能機床,助力制造升級技術(shù)專題
- 汽車輕量化驅(qū)動下的零部件加工應(yīng)用專題
- 高性能銑刀實現(xiàn)高精加工生產(chǎn)技術(shù)專題
- 航空航天發(fā)動機解決方案專題
- 高效齒輪加工生產(chǎn)技術(shù)方案專題
- 金屬加工液的性能不止?jié)櫥夹g(shù)應(yīng)用專題