【編者按】人們一說汽車，首先呈現(xiàn)在眼前的是汽車的車身。也就是說車身是汽車的標(biāo)識性總成啸驯。車身代表了那款汽車的形象特征；加工車身覆蓋模是一項(xiàng)要求苛刻的艱巨工作祟峦，需要同時(shí)滿足大尺寸罚斗、高精度和高效率等這些看似互相矛盾的要求。

加工車身覆蓋模是一項(xiàng)要求苛刻的艱巨工作宅楞，需要同時(shí)滿足大尺寸针姿、高精度和高效率等這些看似互相矛盾的要求。但是上海宏旭模具公司憑借其在業(yè)內(nèi)多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)咱筛，圓滿的達(dá)成了客戶的期許搓幌，成為車身覆蓋模行業(yè)的翹楚杆故。

成立于2000年的上海宏旭模具，目前有30多臺大型龍門機(jī)床溉愁，專注于四門兩蓋模具制造处铛，以其高質(zhì)量的生產(chǎn)設(shè)備、工藝及產(chǎn)品拐揭，已經(jīng)成為模撤蟆、檢和夾具綜合供應(yīng)商，贏得了包括福特愧陈、寶馬登凿、標(biāo)志、通用和大眾等等諸多客戶煮啡，并成為2013年福特全球優(yōu)秀供應(yīng)商隘匙。和所有企業(yè)一樣，宏旭模具也經(jīng)歷了從創(chuàng)業(yè)的艱難到企業(yè)逐步成熟穩(wěn)定的過程馁祈，并伴隨世界汽車模具的成長積累了豐富的制造經(jīng)驗(yàn)與質(zhì)量控制手段恕臣。

圖1  隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，對車身模具的制造要求越來越高银薪，車身型面模具對表面光潔度靴亩、輪廓公差及靈活的曲面修模技術(shù)都提出了更高的要求

保證機(jī)床24h運(yùn)轉(zhuǎn)

隨著汽車技術(shù)的發(fā)展，對車身模具的制造要求越來越高夫石，車身型面模具對表面光潔度伪睬、輪廓公差及靈活的曲面修模技術(shù)都提出了更高的要求。模架與鑲嵌結(jié)構(gòu)件的空間任意傾斜面的結(jié)構(gòu)加工也越來越多鸭僧。正是因?yàn)樯鲜鲂袠I(yè)發(fā)展趨勢口溃，宏旭產(chǎn)生了從歐洲購買高端五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床的需求，配備了海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺的全閉環(huán)JOBS和ZAYER機(jī)床成為了上海宏旭模具成功的利器领迈。

“ZAYER與JOBS的龍門及落地鏜銑機(jī)床在使用過程中彻磁，海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺發(fā)揮了核心零部件應(yīng)用的關(guān)鍵作用±晖保”多年的使用衷蜓，iTNC530數(shù)控系統(tǒng)給上海宏旭模具機(jī)加部騰紅新部長留下了深刻的印象，他說尘喝，iTNC530數(shù)控系統(tǒng)易用性好磁浇，而且擁有友好的用戶界面，同時(shí)他還對海德漢的光柵尺有著切深的感受朽褪，“海德漢的光柵尺在很大程度上保證了我們的車身覆蓋模的加工精度置吓。”同時(shí)海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)的方便模塊化對話形式缔赠，使公司CAM部李永茂部長在工作中可以更直觀地編程衍锚。iTNC530數(shù)控系統(tǒng)的手輪GLOBAL SETTING和KinematicsOpt等功能也可以為他們的工作帶來更多便利友题。開模和多面加工比較多，而且傾斜面加工的效率比以前高很多戴质。

從2008年引進(jìn)第一臺JOBS五軸龍門高速機(jī)床至今面镣，廠內(nèi)的4臺海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)一直穩(wěn)定安全的工作，從未發(fā)生過由于數(shù)控系統(tǒng)故障導(dǎo)致機(jī)床停產(chǎn)的情況氏腐，海德漢系統(tǒng)的穩(wěn)定性給宏旭的加工做了極大保障甩宣。

圖2  ZAYER與JOBS的龍門及落地鏜銑機(jī)床在使用過程中，海德漢iTNC530數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺發(fā)揮了核心零部件應(yīng)用的關(guān)鍵作用

為車身覆蓋件模具開發(fā)專有功能

長期以來編程部門與生產(chǎn)部門一直為工件坐標(biāo)系的確定方法多有紛爭冻哈，鑄造模具毛坯與理論CAD模型存在諸多誤差杯削，在CAD模型中選取的坐標(biāo)系零點(diǎn)有時(shí)很難在實(shí)際毛坯中準(zhǔn)確找到，加工與編程部門不得不根據(jù)實(shí)際情況往復(fù)探討优隔，編程部門如重新計(jì)算程序需要大量時(shí)間褐泊，操作人員根據(jù)現(xiàn)場情況在機(jī)床上調(diào)整又不得不更改每個(gè)加工程序，這個(gè)問題始終難以有效解決棋少。

2013年新購入的ZAYER機(jī)床使用了海德漢最新的基于HSCI總線全新iTNC530數(shù)控系統(tǒng)响友，在原有良好的數(shù)控系統(tǒng)功能基礎(chǔ)上，海德漢專門為車身覆蓋件模具開發(fā)的全新的Global Settings功能蚯氯，其中的方便的坐標(biāo)變換功能使操作者靈活的調(diào)整工件，擺脫了繁重的體力勞動(dòng)妖救，全局變量中的任何設(shè)置對所有加工程序同時(shí)有效橄浓，輕松解決了困擾宏旭多年的加工問題，使編程人員與現(xiàn)場操作人員把精力更加集中的使用在加工工藝與安全生產(chǎn)中亮航。在高精度外板件的加工過程中荸实，手輪傾斜軸干預(yù)程序運(yùn)行是必不可少的功能，在全局變量功能中靈活的定義最大干預(yù)距離缴淋，并在屏幕中顯示實(shí)際干預(yù)值准给，這個(gè)全新的功能使我們在在接刀、修模中輕松自如重抖。

宏旭后期引進(jìn)的ZAYER機(jī)床為了適應(yīng)不同加工需求露氮，配置的三種不同結(jié)構(gòu)的銑頭。在多軸加工中機(jī)床運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)描述是否準(zhǔn)確钟沛，是加工工出合格零件的重要前提畔规，運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)表中旋轉(zhuǎn)軸的中心位置受環(huán)境溫度、切削力恨统、換頭機(jī)構(gòu)本身精度的影響始終在一定范圍內(nèi)變化叁扫，海德漢的KinematicsOpt功能借助測頭與標(biāo)準(zhǔn)球自動(dòng)校準(zhǔn)機(jī)床運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)并補(bǔ)償，使原有需要一天才能完成的復(fù)雜工作在10min內(nèi)即可輕松完成畜埋，整個(gè)過程完全自動(dòng)化無需任何人工干預(yù)莫绣，快速策见、建議的精度校準(zhǔn)使模具的精度的穩(wěn)定性進(jìn)一步提高。

海德漢不僅提供了優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品給宏旭模具妆浅，也提供了及時(shí)蒜材、有效和定制化的技術(shù)咨詢和培訓(xùn)等。得益于海德漢數(shù)控系統(tǒng)和光柵尺這兩個(gè)左膀右臂的大力協(xié)助押逾，現(xiàn)如今宏旭模具的模具加工周期明顯縮短果派，而且可以保證試模一次成功，極大地提高了生產(chǎn)效率眶洗◇芭“唯寬可以容人，唯厚可以載物”堤网，海德漢公司以其百年的歷史積淀巫碍，強(qiáng)大的產(chǎn)品與技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)，助力宏旭模具的騰飛贫肌。

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