坑包主要是通過目視罗卿、光照涂油檢查止既、手感觸摸症旭、柔性砂網(wǎng)打磨筒臂、油石打磨等方法來鑒別烤酌，應(yīng)出現(xiàn)反射方向突變、手感不順滑脚自、打磨線斷及原狀黑點(diǎn)的區(qū)域既可認(rèn)為存在坑包缺陷惫康。

坑包缺陷的預(yù)防措施是：

1、來料驗(yàn)收

沖壓生產(chǎn)前應(yīng)對所有鋼板進(jìn)行批次檢驗(yàn)联缝，重點(diǎn)是檢查表明潔凈度和性能指標(biāo)赢瘦，確保不合格的鋼板不被接收。

2苇葫、工序控制

嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程操作汇泰，并按照工藝流程設(shè)置檢驗(yàn)點(diǎn)，生產(chǎn)線產(chǎn)品必須由檢驗(yàn)員逐項(xiàng)檢驗(yàn)堰聪，以驗(yàn)證是否滿足客戶要求柄立，確保在產(chǎn)品要求得到滿足的條件下進(jìn)行生產(chǎn)，避免批量坑包產(chǎn)生曾蚊。

3赃阀、模具維護(hù)

模具是產(chǎn)生坑包缺陷的“載體”霎肯，模具本身的保養(yǎng)對預(yù)防坑包有重要作用擎颖。模具預(yù)防性維護(hù)應(yīng)根據(jù)各零件模具狀態(tài)及質(zhì)量要求制定保養(yǎng)頻次，并統(tǒng)計(jì)零件的質(zhì)量表現(xiàn)分析出首要問題观游。從時間搂捧、類別、性質(zhì)三個角度制定模具保養(yǎng)計(jì)劃懂缕。

4允跑、作業(yè)

造成坑包的主要失效原因是人為隨機(jī)失誤，故推進(jìn)生產(chǎn)搪柑、裝箱聋丝、返工、物流環(huán)節(jié)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是預(yù)防坑包的有效途徑工碾。要控制人為操作誤差必須對工藝文件進(jìn)行專門管理弱睦，車間體系員負(fù)責(zé)工藝文件上傳百姓、受控和存檔，保證其完整性况木，確保作業(yè)操作有據(jù)可依;并定期對各種參數(shù)和操作方法適宜性用試驗(yàn)的方法進(jìn)行確認(rèn)和復(fù)核垒拢，從而實(shí)現(xiàn)工藝文件的不斷鞏固和完善。

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