未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢
【編者按】模具是用來成型物品的工具凉陌,這種工具有各種零件構(gòu)成欣硼,不同的模具由不同的零件構(gòu)成锅棕。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工纳像。
改革開放以來荆烈,隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,市場對模具的需求量不斷增長竟趾。近年來憔购,模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化回象,除了國有專業(yè)模具廠外罚琅,集體涮舔、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展南谈。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”骂蒙;廣東一些大集團(tuán)公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍国谬、美的殷缝、康佳等集團(tuán)紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家程堤。
隨著與國際接軌的腳步不斷加快蝇盖,市場競爭的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認(rèn)識到產(chǎn)品質(zhì)量谍线、成本和產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性虎资。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一,模具制造技術(shù)現(xiàn)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志工斤,并在很大程度上決定企業(yè)的生存空間卷雕。
近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度,將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力掰烟。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD爽蝴,并陸續(xù)開始使用UG沐批、Pro/Engineer纫骑、I-DEAS、Euclid-IS等國際通用軟件九孩,個別廠家還引進(jìn)了Moldflow先馆、C-Flow、DYNAFORM躺彬、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件煤墙,并成功于沖壓模的設(shè)計中。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步宪拥,東風(fēng)汽車公司模具廠仿野、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外她君,許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)脚作。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)狈合。
例如卓瞻,吉林大學(xué)汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件,華中理工大學(xué)模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模捏描、汽車覆蓋件模具和級進(jìn)模CAD/CAE/CAM軟件更扰,上海交通大學(xué)模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶叹倒。
雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大的差距装呢。例如甩芦,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進(jìn)的模具技不夠廣泛等等,致使相當(dāng)一部分大型乌烫、精密吕罩、復(fù)雜和長壽命模具依賴進(jìn)口。
未來沖壓模具制造技術(shù)發(fā)展趨勢
模具技術(shù)的發(fā)展為模具產(chǎn)品“交貨期短”躯橡、“精度高”等跳、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務(wù)廉屑。達(dá)到這一要求急需發(fā)展如下幾項:
(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)萌狂,模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步怀泊,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟茫藏,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)服務(wù)的力度;進(jìn)一步擴(kuò)大CAE技術(shù)的應(yīng)用范圍。計算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)霹琼、跨企業(yè)务傲、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能,實現(xiàn)技術(shù)資源的整合枣申,使虛擬制造成為可能售葡。
(2)高速銑削加工,國外近年來發(fā)展的高速銑削加工忠藤,大幅度提高了加工效率挟伙,并可獲得極高的表面光潔度。另外模孩,還可加工高硬度模塊尖阔,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點榨咐。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展疫题,對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了的活力忿韧。目前它已向更高的敏捷化韧似、智能化、集成化方向發(fā)展鱼练。
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