【編者按】機(jī)床是先進(jìn)制造技術(shù)的載體和裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段阵厨，是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備步嘹，主要為汽車俊势、軍工洋魂、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械喜鼓、電力設(shè)備副砍、鐵路機(jī)車、船舶等行業(yè)服務(wù)。我國(guó)已連續(xù)幾年成為世界最大的機(jī)床消費(fèi)國(guó)和機(jī)床進(jìn)口國(guó)豁翎，是世界第三大機(jī)床生產(chǎn)國(guó)角骤。

在機(jī)床行業(yè)，一般把數(shù)控機(jī)床以軸數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)谨垃，三軸以下的為低檔启搂，三至五軸為中高檔，五軸以上為高檔刘陶。對(duì)工業(yè)來說胳赌，生產(chǎn)設(shè)備傳統(tǒng)與現(xiàn)代區(qū)別的標(biāo)志是傳統(tǒng)機(jī)床和數(shù)控機(jī)床，這已成為行業(yè)共識(shí)匙隔。機(jī)床單機(jī)智能化和自動(dòng)化即數(shù)控機(jī)床是機(jī)床工業(yè)的方向疑苫，其高精、高細(xì)纷责、高速恒建、柔性、智能剿哪，是現(xiàn)代工業(yè)的標(biāo)志〔盥福現(xiàn)代裝備業(yè)正在向極端制造方向發(fā)展，一是越來越高大主厅，二是越來越細(xì)小拨俏，三是越來越復(fù)雜，生產(chǎn)工藝高度集成咒祠。

東北是我國(guó)機(jī)床企業(yè)最集中智复、實(shí)力最強(qiáng)的地區(qū)。記者在東北機(jī)床具有代表性的沈陽機(jī)床集團(tuán)公司萌琉、大連機(jī)床集團(tuán)公司光樱、齊重?cái)?shù)控裝備股份有限公司三家企業(yè)研究了解到，機(jī)床行業(yè)存在的主要不足是：

其一咧饭，精確度尿愿、穩(wěn)定性、可靠性等差距栏渺。比如五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床國(guó)外產(chǎn)品連續(xù)1500小時(shí)沒有故障呛梆，國(guó)產(chǎn)大約1000小時(shí)，相差1/3迈嘹。

其二削彬，數(shù)控系統(tǒng)的差距全庸。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心秀仲，德國(guó)西門子、利勃海爾和日本的馬扎克壶笼、法拉克掌握著數(shù)控系統(tǒng)的最高水平神僵，利勃海爾數(shù)控系統(tǒng)16個(gè)軟件包的價(jià)格接近母機(jī)價(jià)格雁刷，軟件和母機(jī)一起賣，不分開出售保礼，軟件利潤(rùn)非常高沛励。目前國(guó)內(nèi)機(jī)床企業(yè)使用的中高檔機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)基本都是國(guó)外進(jìn)口。

其三炮障，其他關(guān)鍵配套件差距目派。大連機(jī)床可以向國(guó)際先進(jìn)水平追平95%，但剩下的5%不是一個(gè)企業(yè)甚至一個(gè)行業(yè)能夠做到的胁赢，包括鋼鐵原料咧歪、標(biāo)準(zhǔn)件、螺釘欠杀、螺帽等厦湘，需要提升國(guó)家工業(yè)整體水平。此外讯策，工藝哺里、檢測(cè)等環(huán)節(jié)目前也達(dá)不到世界先進(jìn)水平。

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