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選用模具材料的兩大要點(diǎn)

【編者按】模具是用來(lái)成型物品的工具,這種工具有各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成檩榕。它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)的改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。在沖裁栓稻、成形沖壓关揣、模鍛、冷鐓土辩、擠壓支救、粉末冶金件壓制、壓力鑄造,以及工程塑料各墨、橡膠指孤、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中,用以在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具贬堵。


為了提高模具的使用效率,我們可以合理選用模具材料,進(jìn)行改善模具的工作條件,提高模具的質(zhì)量和使用壽命,從而更好的使用模具,下面關(guān)于模具材料,合理選用時(shí)需要重視兩大重點(diǎn)恃轩。

1、模具材料的選用

選用模具材料時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的生產(chǎn)批量黎做、工藝方法和加工對(duì)象進(jìn)行選擇叉跛。在大批量生產(chǎn)中,應(yīng)選用長(zhǎng)壽命的模具材料,如硬質(zhì)合金,高強(qiáng)韌、高耐磨模具鋼(如YG15蒸殿、YG20);對(duì)小批量或新產(chǎn)品試制可采用鋅合金筷厘、鉍錫合金等模具材料;對(duì)于易變形、易斷裂失效的通用模具,需要選用高強(qiáng)度伟桅、高韌性的材料(T10A);熱鍛模則要選用具有良好的韌性机凭、強(qiáng)度、耐模性和抗冷熱疲勞性能的材料(如5CrM-nMo);壓鑄模要采用熱疲勞抗力高窖升、高溫強(qiáng)度高的合金鋼(如3Cr2W8V);塑料模具則應(yīng)選擇易切削级衅、組織致密、拋光性能好的材料呕瞎。此外,在設(shè)計(jì)凸模和凹模時(shí),宜選用不同硬度或不同材料的模具相匹配,如:凸模用工具鋼(如T10A),凹模用高碳高鉻鋼(如Cr12笑诫、Cr12MoV),模具使用壽命可提高5~6倍。

2婉肆、合理的模具結(jié)構(gòu)

模具設(shè)計(jì)的原則是保證足夠的強(qiáng)度咽行、剛度、同心度衰惜、對(duì)中性和合理的沖裁間隙,并減少應(yīng)力集中,以保證由模具生產(chǎn)出來(lái)零件符合設(shè)計(jì)要求差讼。因此對(duì)模具的主要工作零作(如沖模的凸、凹模,注塑模的動(dòng)挤夕、定模,模鍛模的上赫斥、下模等)要求其導(dǎo)向精度高、同心度和中性好及沖裁的間隙合理沪么。

在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)著重考慮的是:

① 設(shè)計(jì)凸模時(shí)必須注意導(dǎo)向支撐和對(duì)中保護(hù)硼婿。特別是設(shè)計(jì)小孔凸模時(shí)采用自身導(dǎo)向結(jié)構(gòu),可延長(zhǎng)模具壽命。

② 對(duì)夾角禽车、窄槽等薄弱部位,為了減少應(yīng)力集中,要以圓弧過(guò)渡,圓弧半徑R可取3~5mm寇漫。

③ 對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的凹模采用鑲拼結(jié)構(gòu),也可減少應(yīng)力集中。


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