數(shù)控車床假想刀尖點的偏置計算方法

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為了對刀方便，在數(shù)控車削加工中常以假想刀尖P點來對刀族江。如果沒有刀尖圓弧半徑補償鸡魁，在車削錐面或圓弧時，會產(chǎn)生欠切現(xiàn)象趋沧。當(dāng)零件精度要求較高且有錐面或圓弧時盈械，解決辦法為：計算刀尖圓弧中心軌跡尺寸，然后按此編積妻诚，進行局部補償計算案贩。

為在車削維面時，由于刀尖圓弧半徑r引起的刀位補償量愤厦。采用在Z向和X向同時進行刀具位置補償時攒庵，實際刀刃與工件接觸點A移動到編程時刀尖設(shè)定點P 上，r的補償量可按下式計算：在編制加工工件錐面程序時败晴，其基點坐標(biāo)為工件輪廓基點坐標(biāo)(Z和X)加上刀尖圓弧半徑r的補償量(Dz和DX)浓冒，這樣就解決了沒有刀尖圓弧半徑補償?shù)膯栴}栽渴。

在數(shù)控加工中，由于刀尖有圓弧稳懒，工件輪廓是刀具運動包絡(luò)形成闲擦，因此刀位點的運動軌跡與工件的輪廓是不重合的。在全功能數(shù)控系統(tǒng)中场梆，可應(yīng)用其刀具補償指令墅冷，按工件輪廓尺寸，很方便地進行編程加工或油。在經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)中寞忿，可以根據(jù)工件輪廓尺寸、刀具等計算出刀位點的運動軌跡装哆，按此編程罐脊，也可按局部補償?shù)姆椒▉斫鉀Q。

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