隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛躍發(fā)展，各種輕、重工業(yè)迅速崛起并發(fā)展辈毯，渣漿泵的需求量也日益增多，如何制造并加工出各方面性能優(yōu)良的渣漿泵成為了當(dāng)代學(xué)術(shù)界不斷探索的目標(biāo)搜贤。本文主要講述了渣漿泵的用途及材質(zhì)谆沃，和適合加工渣漿泵零部件的刀具。

一仪芒、渣漿泵的用途及材質(zhì)唁影？

渣漿泵也可稱之為離心泵，是借助離心力泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用掂名，使得固態(tài)和液態(tài)混合介質(zhì)能量增加并且將電能轉(zhuǎn)換成介質(zhì)的動(dòng)能和勢(shì)能的一種機(jī)械設(shè)備据沈。

由于渣漿泵的工作環(huán)境惡劣，常工作在強(qiáng)酸饺蔑、強(qiáng)堿等腐蝕性物質(zhì)的環(huán)境中锌介，導(dǎo)致使用壽命短，為了使渣漿泵獲得較高的使用壽命猾警，常選用高強(qiáng)度高硬度症旭、耐腐蝕性和耐磨蝕性強(qiáng)的高鉻合金鑄鐵作為渣漿泵的主要材料，如Cr15Mo3饲残，Cr15Mo2Cu秉返，KmTBCr12 ，Cr20 钳舵，Cr26等螺坟。

高鉻合金鑄鐵鑄造后的硬度高達(dá)HRC60左右，是當(dāng)前性能最好的耐磨材料之一邓樟，主要廣泛用于礦山缸秀、電力、冶金、煤炭珍霉、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體殃倒。渣漿泵的工作環(huán)境不同都璃，名稱也隨著改變嘿杖，如在洗煤行業(yè)、海水選砂和疏浚河道等領(lǐng)域以舒，又被稱作泥漿泵趾痘、泥泵等。

二蔓钟、渣漿泵零部件的加工工藝

渣漿泵的零部件很多永票，主要部件有葉輪、泵軸滥沫、護(hù)套侣集、前護(hù)板、后護(hù)板兰绣、泵殼和軸封裝置世分。其中葉輪的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能直接傳給液體，以增加液體的靜壓能和動(dòng)能(主要增加靜壓能)缀辩。軸封裝置的作用是防止泵殼內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵殼內(nèi)臭埋。下面就簡(jiǎn)單介紹一下渣漿泵零部件葉輪和泵軸（如下圖）的的加工工藝。

葉輪

泵軸

葉輪的加工工藝：粗車進(jìn)口端口環(huán)和前板面—精車前口環(huán)與內(nèi)孔（保證同心度要求）—插鍵槽（保證鍵槽對(duì)稱度）—鉆葉輪平衡孔（保證大小均勻分布）—檢驗(yàn)（平衡試驗(yàn)）—檢驗(yàn)入庫臀玄。

泵軸的加工工藝：粗車—熱處理（調(diào)質(zhì)）—半精車—精加工—銑鍵槽—磨外圓—檢驗(yàn)入庫瓢阴。

其中泵葉輪是渣漿泵中唯一的做工部件，常采用Cr26作為主要材料盹躬。葉輪有5-12個(gè)葉片狐兴，采用車床加工時(shí)較難加工，原因在于一：是Cr26（高鉻鑄鐵）經(jīng)過鑄造之后硬度高恐程，并且大型鑄造件常出現(xiàn)鑄造缺陷在策，如白口，硬質(zhì)點(diǎn)等隘唁；二是葉輪屬于斷續(xù)切削敌灰，這就給加工又增加了難度。

三杏疑、加工渣漿泵零部件如何選擇刀具

目前市場(chǎng)上有三種刀具可加工渣漿泵零部件：硬質(zhì)合金刀具甥晦，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具。個(gè)人認(rèn)為立方氮化硼刀具較適合加工渣漿泵零部件参枯。

由于渣漿泵零部件鑄造或經(jīng)過熱處理后的硬度高敢亥，使其加工不易。機(jī)械制造商最早采用硬質(zhì)合金刀具來加工渣漿泵零部件，但硬質(zhì)合金刀具由于自身刀體硬度不夠梳命，加工渣漿泵零部件尤其是大型鑄件表面高低不平丹禀，存在鑄造缺陷，加工過程中導(dǎo)致硬質(zhì)合金刀具磨損快鞋怀，一個(gè)工件加工不完就要換刀双泪，影響加工效率，刀具費(fèi)用高密似。

之后采用陶瓷刀具焙矛，陶瓷刀具的特點(diǎn)就不再次解釋，所以陶瓷刀具不適合加工渣漿泵零部件残腌，如選擇陶瓷刀具村斟，必須在不需要考慮公司整體效益的情況下，精加工選擇小進(jìn)給量的加工渣漿泵零部件抛猫。

以上兩種刀具均不能很好的解決渣漿泵難加工的問題蟆盹，之后研制出立方氮化硼刀具，雖說立方氮化硼刀具的脆性是不爭(zhēng)的事實(shí)闺金，但相較于陶瓷刀具還是比較抗沖擊的逾滥，但開始也是主要適用于精加工工序中。直到后來我國(guó)華菱超硬研制的非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)掖看，使粗加工渣漿泵零件變成現(xiàn)實(shí)匣距。從硬度上來講：華菱超硬BN-K1牌號(hào)＝傳統(tǒng)立方氮化硼刀具＞陶瓷刀具＞硬質(zhì)合金刀具；從韌性上來講：華菱超硬BN-K1牌號(hào)＞傳統(tǒng)立方氮化硼刀具＞硬質(zhì)合金刀具＞陶瓷刀具馁捌；

華菱超硬梗药，作為超硬刀具國(guó)產(chǎn)化的先驅(qū)，專業(yè)硬材料加工工具的領(lǐng)導(dǎo)者往蚕，國(guó)內(nèi)首次提出粗加工用“立方氮化硼整體聚晶刀片”概念自凛，獨(dú)家非金屬粘合劑立方氮化硼刀具在高硬度材料，熱處理后的高硬度工件纱栓，和其他難切削材料的零件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用费抚，并且打破了國(guó)外加工高硬度難加工材料的壟斷，在超硬刀具學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)韭惧。

華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)的優(yōu)勢(shì)：與硬質(zhì)合金刀具相比硬度高斟拘，耐磨性好；與陶瓷刀具和傳統(tǒng)立方氮化硼刀具相比抗沖擊性強(qiáng)哀姿，可斷續(xù)切削加工渣漿泵零部件葉輪拾撇。

下面就簡(jiǎn)單介紹一下華菱超硬刀具加工渣漿泵零部件葉輪的案例。

四鹰幌、華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)加工渣漿泵零部件葉輪的案例

加工材料：高鉻鑄鐵Cr26狂秦；

加工工序：車削外圓灌侣，端面；

刀具牌號(hào)：BN-K1牌號(hào)裂问；

切削參數(shù)：vc=75m/min侧啼，ap=2.5-5mm，f=0.1mm/r堪簿；

加工方式：斷續(xù)切削痊乾；干式切削。

加工效果：在車削葉輪使由于葉輪有5-12個(gè)葉片戴甩，所以葉輪每轉(zhuǎn)一周刀具要承受5次-12次沖擊符喝。BN-K1牌號(hào)立方氮化硼刀具斷續(xù)切削過程中沒有產(chǎn)生斷裂破碎闪彼，并且在華菱超硬非金屬粘合劑立方氮化硼刀具BN-K1牌號(hào)的切削速度高于陶瓷刀具的同時(shí)甜孤，單刃壽命是陶瓷刀具的7倍，充分展現(xiàn)了非金屬粘合劑立方氮化硼刀具的抗沖擊性畏腕，不僅降低了刀具的使用成本缴川，車削效率也提高了。

五描馅、結(jié)論

隨著現(xiàn)代技術(shù)的不斷發(fā)展把夸，機(jī)械制造商都在努力使工件獲得更好的使用壽命，就如渣漿泵行業(yè)也都采用更耐磨耐腐蝕的高鉻鑄鐵材質(zhì)作為主要材料脸夸，這對(duì)刀具行業(yè)來說是無形中的壓力尉武，面對(duì)以上情況，刀具行業(yè)也就只能努力研制出高質(zhì)量高性能高效率的刀具材料期油，才能順應(yīng)時(shí)代的發(fā)展源洒。

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