【編者按】我國(guó)UPVC排水管件的生產(chǎn)最早是從二十世紀(jì)八十年代末期開(kāi)始的。那時(shí)的注塑機(jī)主要是以UPVC配方粉料作為生產(chǎn)用料，模具全部都是采用大澆口直接進(jìn)膠方式設(shè)計(jì)和制作，生產(chǎn)車間粉塵大，產(chǎn)品需要大量的人工進(jìn)行澆口的修剪卡围。原料先按照配方進(jìn)行稱量艺扑，投入到高混機(jī)，高混到130度后再轉(zhuǎn)入低混外秋，低混溫度降至60度以下放出米法，再靠人工一袋袋投入到注塑機(jī)料斗中。

國(guó)內(nèi)外UPVC排水管件注塑加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)

我國(guó)UPVC排水管件的生產(chǎn)最早是從二十世紀(jì)八十年代末期開(kāi)始的奈株。那時(shí)的注塑機(jī)主要是以UPVC配方粉料作為生產(chǎn)用料短户，模具全部都是采用大澆口直接進(jìn)膠方式設(shè)計(jì)和制作，生產(chǎn)車間粉塵大稿焚，產(chǎn)品需要大量的人工進(jìn)行澆口的修剪唇锡。原料先按照配方進(jìn)行稱量，投入到高混機(jī)用动，高混到130度后再轉(zhuǎn)入低混矗绅，低混溫度降至60度以下放出，再靠人工一袋袋投入到注塑機(jī)料斗中征蜻。早期生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)陋叼枝，其塑化效果差，產(chǎn)品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量都不太穩(wěn)定唉锌。而且隨著生產(chǎn)的不斷進(jìn)行隅肥，螺桿料筒經(jīng)過(guò)磨損后，粉料就不容易下料袄简，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行腥放。加上傳統(tǒng)的UPVC排水管件生產(chǎn)環(huán)境粉塵污染大泛啸、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、工藝粗糙簡(jiǎn)陋捉片、生產(chǎn)效率低平痰。

經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，現(xiàn)在原料基本上是先進(jìn)行造粒伍纫，既保證了配方中各種原料的充分捏合宗雇，又增加了后期生產(chǎn)的塑化效果。而且粒料也便于實(shí)現(xiàn)集中供料莹规，在料斗中易于下料赔蒲，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化，產(chǎn)品質(zhì)量也因材料和注塑工藝的穩(wěn)定而得到較大提高良漱。國(guó)內(nèi)也有部份企業(yè)實(shí)現(xiàn)了不同程度的自動(dòng)化生產(chǎn)库樊，尤其是近幾年，由于國(guó)內(nèi)人工成本的不斷提高忆和，企業(yè)對(duì)管件生產(chǎn)自動(dòng)化的迫切要求日顯突出数壤。其實(shí)國(guó)外早就在二十世紀(jì)七、八十年代就開(kāi)始了管件生產(chǎn)的自動(dòng)化龟聊，尤其是在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家趣闻，在整個(gè)管件生產(chǎn)過(guò)程中，從原料的投入暑吹、生產(chǎn)存学、檢驗(yàn)、包裝凄跑、入庫(kù)到出庫(kù)优生，除了檢驗(yàn)和包裝外，基本上實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化操作炭刺。

國(guó)外管件生產(chǎn)自動(dòng)化主要表現(xiàn)在：配方原料必須經(jīng)過(guò)專業(yè)廠家造粒泪确，通過(guò)專門的原料罐車送至管件生產(chǎn)廠家。在高壓泵的作用下將原料壓入一個(gè)巨大的儲(chǔ)料罐中煮落，最后通過(guò)集中供料系統(tǒng)輸送到每臺(tái)注塑機(jī)的料斗中梧油。注塑機(jī)中生產(chǎn)的管件產(chǎn)品有的從機(jī)臺(tái)中自動(dòng)掉入注塑機(jī)下的輸送帶傳送出去，有的通過(guò)機(jī)械手放入注塑機(jī)旁的輸送帶傳送州邢，在皮帶出口安裝一個(gè)大轉(zhuǎn)盤(pán)儡陨，由工人在轉(zhuǎn)盤(pán)處進(jìn)行集中分類裝箱，由于國(guó)外原料在出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的檢測(cè)量淌，保證了產(chǎn)品性能和質(zhì)量的穩(wěn)定骗村，故在產(chǎn)品檢測(cè)方面只在轉(zhuǎn)盤(pán)處隨機(jī)抽樣檢測(cè)。工人只進(jìn)行分類包裝和貼標(biāo)簽，至于每箱的數(shù)量用電子稱進(jìn)行稱量胚股，具體做法是將包裝箱直接放在電子稱上笼痛，達(dá)到裝箱重量就封口，貼標(biāo)簽琅拌。包裝好的產(chǎn)品碼放在專用托盤(pán)上缨伊，由叉車司機(jī)送入立體倉(cāng)庫(kù)入口處，通過(guò)立體倉(cāng)庫(kù)自動(dòng)運(yùn)輸系統(tǒng)送入規(guī)定的倉(cāng)位进宝，品名刻坊、數(shù)量隨即計(jì)入倉(cāng)庫(kù)計(jì)量系統(tǒng)。

管件自動(dòng)化生產(chǎn)的基本要求

UPVC管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化必須要從以下幾個(gè)方面考慮：

A. 原材料的自動(dòng)供料系統(tǒng)佩嘀，該系統(tǒng)要求計(jì)量準(zhǔn)確易祖，輸送可靠，即當(dāng)注塑機(jī)料斗中的原料達(dá)到最高量的時(shí)候或者用量達(dá)到最低量的時(shí)候沫杜，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)能夠自動(dòng)控制料斗入口處閘門的關(guān)閉或是開(kāi)啟悍写，實(shí)現(xiàn)原材料的自動(dòng)供給。

B. 注塑機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)垛岛，包括溫度控制系統(tǒng)暴艘，開(kāi)模、抽入芯限剩、頂出柬沾、鎖模等動(dòng)作的自動(dòng)化控制，以及用于機(jī)械手的控制系統(tǒng)桦徘。在一個(gè)成型周期時(shí)間內(nèi)故咽，每個(gè)動(dòng)作元素及相關(guān)的動(dòng)作時(shí)間均能按照預(yù)先輸入到計(jì)算機(jī)內(nèi)的參數(shù)自動(dòng)運(yùn)行纽他。

C. UPVC管件模具若要滿足自動(dòng)化生產(chǎn)橄文，要求推板頂出時(shí)，產(chǎn)品與流道能夠自動(dòng)分離像捶，這點(diǎn)顯得特別重要上陕，達(dá)到了這一點(diǎn)，就能減少大量的操作工拓春，提高效率释簿，降低成本。另外管件模具要求抽芯硼莽、入芯庶溶、頂出、復(fù)位等動(dòng)作運(yùn)行可靠懂鸵。即使是頂針沒(méi)有完全復(fù)位時(shí)偏螺，也能避免型芯撞壞頂針，從而實(shí)現(xiàn)安全的自動(dòng)化生產(chǎn)。

D. 產(chǎn)品與流道料的自動(dòng)輸送系統(tǒng)套像，該系統(tǒng)有兩種常用的方式：一種是產(chǎn)品和流道料從注塑機(jī)模具中頂出后酿联，直接掉入注塑機(jī)下面坑道內(nèi)的皮帶輸送系統(tǒng)，通過(guò)此皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)夺巩；另一種是通過(guò)機(jī)械手將產(chǎn)品和流道料直接放入注塑機(jī)旁的皮帶輸送系統(tǒng)贞让，同樣通過(guò)皮帶將產(chǎn)品和流道料輸送到集中包裝區(qū)。這兩種方式一個(gè)共同的地方就是在皮帶的出口右木，也就是集中包裝區(qū)都設(shè)有一個(gè)大的轉(zhuǎn)盤(pán)砰染，所有的產(chǎn)品和流道料在轉(zhuǎn)盤(pán)處由工人進(jìn)行分檢和包裝。

實(shí)現(xiàn)以上四個(gè)方面的自動(dòng)化時(shí)故碱，整個(gè)注塑機(jī)作業(yè)區(qū)就可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人化和熄燈作業(yè)鞋夹，只需工人開(kāi)機(jī)前進(jìn)行換模和調(diào)試時(shí)在場(chǎng)操作，正常生產(chǎn)時(shí)炎殃，僅安排少量人員在包裝區(qū)作業(yè)孕炒。這樣整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，除檢驗(yàn)和包裝外件牧，基本上實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化仪但。

自動(dòng)化生產(chǎn)的管件結(jié)構(gòu)要求

管件模具標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與制造

早在二十世紀(jì)90年代，UPVC排水管件模具主要是由各模具廠家根據(jù)客戶特定的訂單進(jìn)行組織與生產(chǎn)侮压，模具及零件的制作按單件設(shè)計(jì)與制造呀净。不但成本高，效率低蠕膀，質(zhì)量不穩(wěn)定好猪，甚至交貨期通常也較長(zhǎng)。正因?yàn)槟＞咧谱鞔嬖谝陨系闹T多問(wèn)題社露，所以各模具廠家在管件模具的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與制作上逐步走向統(tǒng)一挟阻。總的原則是：管件模具模架部分交給專業(yè)模坯廠家制作峭弟；模具外圍零件實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)和批量制作附鸽；模具廠家根據(jù)客戶訂單要求，只加工型腔和型芯部分（主要加工型腔瞒瘸、型芯坷备、水道以及產(chǎn)品成型部位），這樣的好處是：

◆ 模具車間生產(chǎn)組織計(jì)劃性強(qiáng)情臭；

◆ 外圍標(biāo)準(zhǔn)件平時(shí)可以投入批量制作省撑；

◆ 標(biāo)準(zhǔn)件制作可以提高效率，并保證質(zhì)量的穩(wěn)定俯在；

◆ 可以大大縮短模具的交貨期竟秫；

◆ 由于標(biāo)準(zhǔn)件批量的制作惯雳，相對(duì)單件來(lái)說(shuō)成本低，提高模具廠家的競(jìng)爭(zhēng)力

管件模具的結(jié)構(gòu)主要包括：面板鸿摇、定模板曾罕、定模型腔、動(dòng)模板皮卸、動(dòng)模型腔礼文、型芯、滑塊及滑塊副部件猿池、抽芯部件繁惦、頂出推板、動(dòng)模底板等罚蛾，其中為了保證模具的強(qiáng)度越匕，通常將面板和定模板做成整板式。

從功能上講缩笤，管件模具包括：澆注系統(tǒng)煎敢、冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)殿恤、抽入芯系統(tǒng)盲趟。為了保證管件模具的自動(dòng)化生產(chǎn)，澆注系統(tǒng)中的澆口通常采用潛伏式澆口慎陵，以利于產(chǎn)品與流道的自動(dòng)分離眼虱，為了提高生產(chǎn)效率，型腔采用多層水道席纽，型芯采用螺旋水芯捏悬，以達(dá)到完美的冷卻效果。為了保證頂出工作的穩(wěn)定可靠润梯，頂出系統(tǒng)頂針可設(shè)計(jì)頂耳形式过牙，產(chǎn)品美觀無(wú)頂痕，頂針與型芯無(wú)干涉仆救，頂針復(fù)位采用彈簧及復(fù)位桿抒和，以及用螺栓連接頂出板與注塑機(jī)頂針的強(qiáng)制復(fù)位結(jié)構(gòu)矫渔。

抽入芯系統(tǒng)通常包括油缸抽芯彤蔽，導(dǎo)滑板抽芯以及斜撬桿抽芯形式，其中導(dǎo)滑板和斜撬桿抽芯庙洼，是依靠注塑機(jī)開(kāi)合模動(dòng)作實(shí)現(xiàn)抽入芯顿痪，效率高。

模具材料油够，模架采用50C鋼蚁袭，型腔型芯通常采用4Cr13電渣鋼，進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，硬度為HRC28-32淆逛，經(jīng)粗加工后再進(jìn)行表面激光淬火到HRC48-52椒玖，外圍標(biāo)準(zhǔn)件如壓條、耐磨塊等通常采用P20調(diào)質(zhì)處理倒你，硬度為HRC28-32胯夏，精加工后再表面氮化，提高零件耐磨性能鼓宿。

★ A板為整板豆出，剛性好，強(qiáng)度大情键，而且A板高出分型面吵淌，加大了鎖緊面長(zhǎng)度，達(dá)到最佳鎖緊效果钢墩。

★ 模具外圍零件被处，包括側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)零件，耐磨塊等全部設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)件用押，方便維修保養(yǎng)栏尚。

★ 管件模具有些時(shí)候，由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)只恨、型腔數(shù)以及與注塑機(jī)的匹配等原因译仗，模具可能會(huì)出現(xiàn)偏心的情況，設(shè)計(jì)時(shí)采用斜澆口套可以減少偏心官觅，便于安裝和生產(chǎn)纵菌。

★ 流道系統(tǒng)中，澆口設(shè)計(jì)成潛伏式澆口休涤，可實(shí)現(xiàn)水口與產(chǎn)品自動(dòng)分離并脫落咱圆，避免了人工修剪澆口，提高了生產(chǎn)效率功氨。

★ 頂出系統(tǒng)中的頂針不直接頂在產(chǎn)品上序苏，將頂出耳巧妙地留在產(chǎn)品上，使得產(chǎn)品上無(wú)任何人工修剪的痕跡捷凄，也是產(chǎn)品和模具設(shè)計(jì)中的首創(chuàng)忱详。

★ 型腔通常設(shè)計(jì)為多層水路并規(guī)范排布，型芯為螺旋式水路借睬，保證充分冷卻阿座。

★ 設(shè)計(jì)補(bǔ)強(qiáng)柱，增強(qiáng)模具B板的抗彎能力奏宽，避免分型面飛邊腮哩。

自動(dòng)化生產(chǎn)管件的模具與一般管件模具生產(chǎn)的產(chǎn)品比較

◆ 由于自動(dòng)化生產(chǎn)的模具澆口采用潛伏式澆口额神，產(chǎn)品頂出時(shí)，流道與產(chǎn)品自動(dòng)分離腻酱，澆口自然平整惑膀；而一般管件模具直澆口，需人工進(jìn)行修剪烧歹，既耗人工仑锥，澆口也粗糙不平。

◆ 自動(dòng)化生產(chǎn)的管件模具一開(kāi)始就考慮到了頂針與型芯的可能碰撞矗夯，設(shè)計(jì)成頂耳形式德州，哪怕是頂針沒(méi)有完全復(fù)位，型芯也不會(huì)碰傷頂針施翰。產(chǎn)品表面沒(méi)有頂痕窝革，外表美觀。

結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)本文的分析吕座，UPVC排水管件生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化是完全可行的虐译。即生產(chǎn)從控制原料輸送、注塑機(jī)制品生產(chǎn)吴趴、制作適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)化模具漆诽、產(chǎn)品輸送以及入庫(kù)和出庫(kù)等環(huán)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)管件生產(chǎn)的全自動(dòng)化锣枝。

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