走“專藤为、精忘拧、特”途徑,跟隨世界機床步伐
當(dāng)今夭私,可明顯反映出全球機床制造技術(shù)的幾個發(fā)達(dá)國家贤疆,如德國益柳、美國、日本和瑞士等枫演,除了以往高速加工技術(shù)捕谢,精密加工技術(shù),超精密加工技術(shù)酵熙,數(shù)字化控制技術(shù)等持續(xù)進(jìn)步以外轧简,向自動化和智能化發(fā)展趨勢更為明顯。
如果說機床的“變化“是主旋律匾二,那么機床的”創(chuàng)新“就是發(fā)展之道哮独。在全球機床行業(yè),近年來出現(xiàn)了幾大新的潮流察藐,這些潮流主要是關(guān)注環(huán)保皮璧,3D打印以及云制造等等舟扎,這些技術(shù)的發(fā)展與創(chuàng)新預(yù)示著機床不久將來的新趨勢。同時悴务,也是國內(nèi)機床品牌與國外品牌市場交鋒的又一新亮點睹限。
在緊跟世界機床發(fā)展、創(chuàng)新技術(shù)的我國機床行業(yè)讯檐,30多年來的改革開放帶來的經(jīng)濟增強中羡疗,全行業(yè)堅持以恒,并以創(chuàng)新驅(qū)動激發(fā)內(nèi)生增長動力别洪,攻堅專難叨恨,集聚正能量,步步均取得了驕人的業(yè)績吝蔽。例如:其中生產(chǎn)線制造技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域的新進(jìn)展;加工中心更貼近市場需求端辛,并朝著高速、高效超肃、高精度希没、通訊、環(huán)保前景快速發(fā)展;精密機床進(jìn)入了微納時代;智能技術(shù)的應(yīng)用;機床機器人集成的應(yīng)用技術(shù)等等佳绩,也都從各方面不同程度表現(xiàn)了國內(nèi)機床行業(yè)緊跟世界機床技術(shù)的發(fā)展與技術(shù)創(chuàng)新的趨勢腿伟。
當(dāng)今,可明顯反映出全球機床制造技術(shù)的幾個發(fā)達(dá)國家舰搜,如德國芬过、美國、日本和瑞士等蚪桐,除了以往高速加工技術(shù)佣今,精密加工技術(shù),超精密加工技術(shù)紫侵,數(shù)字化控制技術(shù)等持續(xù)進(jìn)步以外靠汁,向自動化和智能化發(fā)展趨勢更為明顯。
其一:加工中心制造技術(shù)是全球制造業(yè)裝備量大而廣的主要機種之一闽铐,是市場和技術(shù)競爭的焦點蝶怔,為滿足市場需求的變化以及個性化用戶的需求,加工中心在功能上走向復(fù)雜化兄墅,在性能上走向更高速踢星、更精密化發(fā)展。特別是復(fù)合加工中心隙咸,因其強大的功能對多重任務(wù)工件的良好適應(yīng)性而備受世界市場的關(guān)注沐悦。
其二:精密機床進(jìn)入微納時代,“精密“作為機床區(qū)別于其它機械的主要特征之一五督,一直是全球機床行業(yè)不懈的追求目標(biāo)所踊。納米級數(shù)控系統(tǒng)與伺服驅(qū)動泌枪,納米級測量與反饋補償、高速高精度軌跡控制秕岛、高剛度高動態(tài)驅(qū)動碌燕、高剛度低慣量結(jié)構(gòu)設(shè)計、高精度主軸抑震继薛、溫控等先進(jìn)技術(shù)日益廣泛應(yīng)用预旺,將現(xiàn)代機床推到了微納時代。
其三:前一階段一種快速成型技術(shù)灯彩,準(zhǔn)確的各級是增量疊壓制造技術(shù)(AdditiveLayeredManufacturing)浪熙。一時間成為了國人關(guān)注的焦點,也是機床行業(yè)較集中議論的技術(shù)話題之一阵蔚,對于這項可以將多維制造變?yōu)楹唵蔚挠上轮辽系亩S疊加技術(shù)锨蹄,其原理類似噴墨打印機,故名3D打印機扶免。3D打印技術(shù)的發(fā)展愿景是可在任何地方制作任何構(gòu)成努墩、任何材料和任何幾何形狀的實物。目前紧视,此項技術(shù)在國外(美國)有了較大的進(jìn)步引晌,我們國家在此方面研究成果已有,對高端金屬零件也能打印出來硝荚,但對行業(yè)來說赌骏,此技術(shù)能否稱得上是機床,因為標(biāo)準(zhǔn)化術(shù)語尚未下定義焙蹭。
目前晒杈,世界機床產(chǎn)業(yè)的市場需求和技術(shù)發(fā)展方向已經(jīng)發(fā)生了很大變化,工業(yè)制品的“綠色孔厉、智能拯钻、精密、超常制造“等關(guān)鍵核心技術(shù)越來越受到全球制造業(yè)的重視烟馅,如何提升創(chuàng)新能力和競爭合作能力,不斷跟蹤前沿一流技術(shù)已成為機床增長為高端然磷,技術(shù)含量為創(chuàng)新的方向郑趁。
同時,也可這樣認(rèn)為姿搜,縱觀世界機床制造強國發(fā)展所取得的成果寡润,是遵循了有效的發(fā)展道路,選擇了“專舅柜、精梭纹、特”躲惰,即“產(chǎn)品有專長,技術(shù)有特色晶襟,商品要精細(xì)”驳达。他們是由小到大,由大變強笼肴。如丹麥(DISA公司)缆瑟、奧地利(GFM公司)這樣兩個小國也有強項,他們能在世界機床市場上有一席之地或者技壓群芳峦爪,都是具有“專嫁慌、精、特”特色辅蜡。
在我國機床行業(yè)也不乏有許多走此道路而取得企業(yè)斐然成績的廠家爆始,這其中欣喜可列出如陜西秦川機床工具集團,它在國內(nèi)機床工具行業(yè)中位列第三迅撑,是中國精密數(shù)控機床與復(fù)雜工具研發(fā)制造基地门贫,國家級高新技術(shù)企業(yè)和創(chuàng)新型試點企業(yè)。對于秦川集團而言顶质,他們關(guān)注國際領(lǐng)先的技術(shù)視尤為重要淮超,堅定地走”技術(shù)領(lǐng)先、模式取勝“的戰(zhàn)略發(fā)展之路旺订。在不斷創(chuàng)新合作多模式下弄企,在基礎(chǔ)研究與柔性技術(shù)研究的推動和高端市場用戶需求的推動下,集團作為技術(shù)創(chuàng)新主體区拳,通過”產(chǎn)學(xué)研用“的方式拘领,使基礎(chǔ)研究成果走到了國民經(jīng)濟和戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的主戰(zhàn)場。多年來才造就了秦川機床工具集團高端產(chǎn)品的發(fā)展之路樱调。與此同時约素,集團并努力學(xué)習(xí)德國,研究美國笆凌,日本等先進(jìn)國家的技術(shù)圣猎,逐步掌握高端核心技術(shù),為實現(xiàn)高端機床國產(chǎn)化乞而,緊跟世界制造業(yè)發(fā)展趨勢和方向送悔,適應(yīng)世界產(chǎn)業(yè)生態(tài)發(fā)展變化,以推進(jìn)民族工業(yè)為己任爪模,在關(guān)鍵領(lǐng)域重大技術(shù)攻關(guān)上正當(dāng)路徑明確欠啤、奮斗向前。
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