本文介紹了觸摸屏與PLC組成的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)的構(gòu)成和功能蓬痒，著重論述了系統(tǒng)的構(gòu)成、觸摸屛參數(shù)設(shè)置以及PLC主要程序的功能和框圖漆羔，觸摸屏為系統(tǒng)提供了友好界面梧奢，簡單直觀，易于操作钧椰。

在工業(yè)生產(chǎn)控制過程中粹断，PLC的應(yīng)用非常廣泛。在機械制造刻吵、石油化工恼孩、冶金鋼鐵、汽車苦突、輕工業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用都得到了長足的發(fā)展牙硫，特別在冶金化工行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。

某冶煉廠的電鍍生產(chǎn)線采用專用行車街剂，行車架上裝有可升降的吊鉤防徊，行車和吊鉤各由一臺電動機拖動，行車的進(jìn)退和吊鉤的升降均由相應(yīng)的限位開關(guān)3(3定位绎弯。該生產(chǎn)線上現(xiàn)有三個槽位选芦，也可以根據(jù)生產(chǎn)需要和工藝要求方便的擴展。該系統(tǒng)具有手動和自動循環(huán)兩種工作方式版逼，手動方式用于設(shè)備調(diào)試或出現(xiàn)故障時實現(xiàn)單步動作或調(diào)整設(shè)備到原始位置赌列。在自動方式下，電鍍生產(chǎn)線不工作時钮隙，行車阅嘶、吊鉤處于原位，裝好工件后载迄，只要按下啟動按鈕讯柔，吊鉤上升，上升到上限位护昧，吊鉤停止運行;行車再帶動吊鉤右行至鍍槽魂迄，行車停止運行;然后吊鉤下降粗截，下降至下限位，即工件放入鍍槽极祸，電鍍150S后提起慈格，停放30S，讓鍍液從工件上回流到鍍槽;然后行車再右行至回收槽遥金，吊鉤下降，將工件放入回收槽中浸泡26S蒜田，提起后停放18S稿械，接著行車再右行至清水槽，將工件放入清水槽中清洗28S冲粤，最后提起停放15S后寿宅，行車左行至左限位，吊鉤下降至原位船遣，電鍍一個工件的全過程結(jié)束卫糙。

該系統(tǒng)原來采用繼電器接觸器系統(tǒng)控制，由于故障多样呜，運行參數(shù)不便調(diào)節(jié)欺靠，又不具備監(jiān)控功能，給生產(chǎn)和運行管理帶來諸多不便覆珍。所以改為用PLC和觸摸屏聯(lián)合控制肾寡，不僅提高了控制的自動化程度，而且在系統(tǒng)運行過程中纱轨，還能用觸摸屏修改控制需要的時間參數(shù)耿愈，經(jīng)過實踐操作證明，改造后的系統(tǒng)操作筒捷倔剩，運行穩(wěn)定朦暖，可靠性高。

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