【編者按】模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)，在我國，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)篇瀑。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道瑟顶。目前中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距看剃，所以模具行業(yè)要加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革。

1.增加產(chǎn)值鹿腕，發(fā)展中高檔模具秋豌。     

目前，全世界模具總產(chǎn)值約1000億美元悼锻，我國在2010年模具銷售額已達(dá)到1120億元(人民幣)劲旗。近十年來，國產(chǎn)模具產(chǎn)值每年平均遞增18％左右透辜，高于我國GPD的年增長速度常孕，但是网赤，模具總量仍然供不應(yīng)求，國產(chǎn)模具的自配率不足80％逐会，其中族延，中低檔模具供過于求，而且高檔模具近50％靠進(jìn)口献酗，尤其是大型寝受、精密、復(fù)雜罕偎、長壽命的模具缺口更大很澄。中國是模具進(jìn)口大國，年進(jìn)口金額相當(dāng)于國產(chǎn)模具產(chǎn)值的25～30％颜及。由于我國模具產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展甩苛，拉動(dòng)了國產(chǎn)模具鋼的消費(fèi)，自21世紀(jì)以來器予，國產(chǎn)模具鋼的產(chǎn)量迅速增加浪藻。     

2.調(diào)整企業(yè)組織結(jié)構(gòu)捐迫、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)乾翔、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)。

模具是制造業(yè)的重要工藝基礎(chǔ)施戴，在我國反浓，模具制造屬于專用設(shè)備制造業(yè)。中國雖然很早就開始制造模具和使用模具赞哗，但長期未形成產(chǎn)業(yè)峡哥。直到20世紀(jì)80年代后期，中國模具工業(yè)才駛?cè)氚l(fā)展的快車道蕴脯。近年烙昼，不僅國有模具企業(yè)有了很大發(fā)展，三資企業(yè)曼沐、鄉(xiāng)鎮(zhèn)（個(gè)體）模具企業(yè)的發(fā)展也相當(dāng)迅速泛红。雖然中國模具工業(yè)發(fā)展迅速，但與需求相比搏贤，顯然供不應(yīng)求麻镶，其主要缺口集中于精密、大型匿胎、復(fù)雜端葵、長壽命模具領(lǐng)域。由于在模具精度公垒、壽命新框、制造周期及生產(chǎn)能力等方面倍工，中國與國際平均水平和發(fā)達(dá)國家仍有較大差距，因此公般，每年需要大量進(jìn)口模具弛秋。     

近年，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加大俐载，主要表現(xiàn)在蟹略，大型、精密遏佣、復(fù)雜挖炬、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速度高于一般模具產(chǎn)品状婶；塑料模和壓鑄模比例增大意敛；專業(yè)模具廠數(shù)量及其生產(chǎn)能力增加；“三資”及私營企業(yè)發(fā)展迅速膛虫；股份制改造步伐加快等草姻。從地區(qū)分布來看，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)稍刀，南方的發(fā)展快于北方撩独。目前發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份是廣東和浙江赔绒，江蘇匠凤、上海、安徽和山東等地近幾年也有較大發(fā)展衡孽。羅百輝認(rèn)為厂跋，中國模具產(chǎn)業(yè)除了要繼續(xù)提高生產(chǎn)能力，今后更要著重于行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整和技術(shù)發(fā)展水平的提高谨寂。結(jié)構(gòu)調(diào)整方面猫降，主要是企業(yè)結(jié)構(gòu)向?qū)I(yè)化調(diào)整，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向著中高檔模具發(fā)展脆携，向進(jìn)出口結(jié)構(gòu)的改進(jìn)淫沧，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結(jié)構(gòu)改進(jìn)、多功能復(fù)合模具和復(fù)合加工及激光技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造上的應(yīng)用喊傻、高速切削呢烦、超精加工及拋光技術(shù)、信息化方向發(fā)展褂磕。       

3.提升開發(fā)能力和經(jīng)濟(jì)效益闻蛀。    

我國模具企業(yè)技術(shù)人員比例低，水平較低您市，且不重視產(chǎn)品開發(fā)觉痛，在市場中經(jīng)常處于被動(dòng)地位役衡。我國每個(gè)模具職工平均年創(chuàng)造產(chǎn)值約合1萬美元，國外模具工業(yè)發(fā)達(dá)國家大多是15～20萬美元薪棒，有的高達(dá)25～30萬美元手蝎，與之相對(duì)的是我國相當(dāng)一部分模具企業(yè)還沿用過去作坊式管理，真正實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理的企業(yè)較少俐芯。    

4.提高模具產(chǎn)品水平棵介。    

目前國內(nèi)模具生產(chǎn)周期高于國際水平，但產(chǎn)品水平還比較低吧史，主要表現(xiàn)在模具的精度邮辽、型腔表面粗糙度、壽命及結(jié)構(gòu)等方面贸营。    

5.加大國家對(duì)模具工業(yè)的政策支持力度吨述。  

雖然國家已經(jīng)明確頒布了模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策，但配套政策少钞脂，執(zhí)行力度弱阅王。目前享受模具產(chǎn)品增值稅的企業(yè)全國只有185家，大多數(shù)企業(yè)仍舊稅負(fù)過重狡煎。模具企業(yè)進(jìn)行技術(shù)改造引進(jìn)設(shè)備要繳納相當(dāng)數(shù)量的稅金培扳，影響技術(shù)進(jìn)步，而且民營企業(yè)貸款十分困難陌贪。 

6.加強(qiáng)協(xié)作变硬，進(jìn)一步提高專業(yè)化氢熏、標(biāo)準(zhǔn)化想触、商品化程度。  

由于長期以來受“大而全”“小而全”影響仲蔼，模具專業(yè)化水平低晾充，專業(yè)分工不細(xì)致，商品化程度低些搅。目前國內(nèi)每年生產(chǎn)的模具崭湾，商品模具只占40﹪左右，其余為自產(chǎn)自用乏呐。模具企業(yè)之間協(xié)作不暢猛蔽，難以完成較大規(guī)模的模具成套任務(wù)。模具標(biāo)準(zhǔn)化水平低灵寺，模具標(biāo)準(zhǔn)件使用覆蓋率低也對(duì)模具質(zhì)量曼库、成本有較大影響，特別是對(duì)模具制造周期有很大影響略板。  

7.加強(qiáng)模具材料及模具技術(shù)攻關(guān)毁枯。 

 模具材料性能慈缔、質(zhì)量和品種問題往往會(huì)影響模具質(zhì)量、壽命及成本种玛，國產(chǎn)模具鋼與國外進(jìn)口鋼材相比有較大差距藐鹤。塑料、板材赂韵、設(shè)備性能差娱节，也直接影響模具水平的提高。   

8.加大人才培訓(xùn)祭示、科研開發(fā)投入括堤。

模具行業(yè)是技術(shù)、資金绍移、勞動(dòng)密集的產(chǎn)業(yè)沛专，隨著時(shí)代的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，掌握并且熟練運(yùn)用新技術(shù)的人才異常短缺啤盯，高級(jí)模具鉗工及企業(yè)管理人才也非常緊張讯翎。由于模具企業(yè)效益欠佳及對(duì)科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)重視不夠，科研單位和大專院校的眼睛盯著創(chuàng)收抬而，導(dǎo)致模具行業(yè)在科研開發(fā)和技術(shù)攻關(guān)方面投入太少最勤，致使模具技術(shù)發(fā)展步伐不大，進(jìn)展不快墓老。   

9.提高工藝裝備配套性水平和利用率坚矢。 

近年來我國機(jī)床行業(yè)進(jìn)步較快，已能提供比較成套的高精度加工設(shè)備辽蚀，但與國外裝備相比翁纵，仍有較大差距。雖然國內(nèi)許多企業(yè)已引進(jìn)許多國外先進(jìn)設(shè)備泳落，但總體的裝備水平比國外許多企業(yè)低很多沐恨。由于體制和資金等方面的原因，引進(jìn)設(shè)備不配套婚被，設(shè)備與附件不配套現(xiàn)象十分普遍狡忙，設(shè)備利用率低的問題長期得不到較妥善的解決。

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