【編者按】沖壓模具腔剂，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備推掸，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）桶蝎。沖壓，是在室溫下谅畅，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力登渣，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法毡泻。

沖壓模具是在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備胜茧，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量、延長產(chǎn)品壽命仇味、提高生產(chǎn)效率有決定性作用呻顽。然而，由于沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去工作尺寸区为，導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求喇纬。因此费罚，提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵。

提高沖壓模具的耐用度的方法一般會有以下幾個：

1凯书、改進(jìn)沖壓模具的設(shè)計

沖壓模具設(shè)計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎(chǔ)滋池。因此，在設(shè)計沖壓模具時應(yīng)對產(chǎn)品成形中的不利條件采取有效措施咬恨，以提高沖壓模具的耐用度茸暖，如設(shè)計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具邀漩，在設(shè)計時應(yīng)使細(xì)小的凸模盡量縮短其長度畦瞒，以增加強(qiáng)度，同時绿踱，還應(yīng)采用導(dǎo)向套的方法加強(qiáng)細(xì)小凸模進(jìn)行保護(hù)冠秉。此外，在沖壓模具設(shè)計上陋住，應(yīng)充分考慮到模架的形式漏设、凸凹模的固定方法和導(dǎo)向形式、壓力中心的確定及上今妄、下模板的剛性等因素郑口。特別對于沖裁模來說，選取間隙值對耐用度有很大的影響盾鳞。在設(shè)計時犬性，沖壓模具的間隙要選擇合理，其間隙值不能太小腾仅，否則會影響沖壓模具的使用壽命和耐用度乒裆。實踐證明，在不影響沖壓件質(zhì)量的情況下推励，適當(dāng)放大間隙可大大提高沖壓模具的耐用度鹤耍，有時甚至提高幾倍及幾十倍。

2验辞、正確選擇沖壓模具材料

不同的沖壓模具材料具有不同的強(qiáng)度稿黄、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用高級材料就能使耐用度提高好幾倍跌造。因此睡谒，為提高沖壓模具的耐用度必須要選擇好的材料。

Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細(xì)小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計,Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達(dá)到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達(dá)到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達(dá)到HRC58以上尾丑，深度最高達(dá)1.8mm榆墅。

Toolox系列的材料所具備的以上特性, 使得Toolox系列材料應(yīng)用在部分沖壓模具方面有著特殊的優(yōu)勢。

1) 較厚鋼板(典型案例沖剪厚度為35mm鋼板),不銹鋼板,以及有色金屬板的沖壓成型模具,比較典型的是空調(diào)翅片模具等。

2) 拉伸模具,不銹鋼拉伸模具榨未。

3) 冷擠壓模具.冷擠壓304不銹鋼,厚度0.5mm以上, 取代DC53等材料,效果非常好悄慨。

4) 高尺寸穩(wěn)定性要求的大型沖壓模板。

3鞭畜、合理地進(jìn)行沖壓模具零件的鍛造及熱處理

在選擇優(yōu)質(zhì)沖壓模具材料的同時俘汹，對于同材質(zhì)和不同性質(zhì)的材料要求進(jìn)行合理的鍛造和熱處理，是提高沖壓模具耐用度的主要途徑之一楚瘾。例如，淬火時侄掠，若在加熱時生產(chǎn)過熱碧农，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂钻哩，使耐用度降低屹堰。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝街氢。

Toolox材料是由鋼廠直接預(yù)硬的淬火調(diào)質(zhì)鋼扯键，不再需要熱處理，配合上恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?如氮化),Toolox基體材料的高韌性,配合上表面層的高硬度,能達(dá)到優(yōu)異的效果珊肃。

4荣刑、合理的安排沖壓模具制造工藝及保證加工精度

沖壓模具的加工精度對沖壓模具的耐用度影響很大。如在沖裁模中由于裝配間隙不均勻伦乔，在剪切力作用下常會使凹睦骺鳎啃壞而影響沖壓模具壽命。同時烈和，沖壓模具表面光潔度過低爱只，也會使沖壓模具的耐用度降低。因此招刹，在加工時必須要對孔距大小恬试、裝配時凸模對固定板支撐面的垂直度、沖壓模具間距的均勻和導(dǎo)套疯暑、導(dǎo)柱的導(dǎo)向精度等級給于充分注意牧稳。制造與裝配精度越高及工作部分表面粗糙度等級越高，沖壓模具的耐用度就越高妨屑。

5巍慧、正確選擇壓力機(jī)

為了提高沖壓模具的耐用度，應(yīng)選取精度較高及剛性較高的壓力機(jī)浑云，并使其沖壓噸位大于沖壓力百分之三十以上并园。

6、合理的使用及維護(hù)沖壓模具

為了提高沖壓模具耐用度，操作者必須合理的使用及維護(hù)沖壓模具樊颁，對沖壓模具應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維修犀掸，以防止沖壓模具帶病工作。

以上就是提高沖壓模具耐磨度的幾個常用方法澳银。提高耐磨度的意義不僅能讓沖壓模具的使用壽命增加棒冠，降低模具企業(yè)的生產(chǎn)成本，更能保證生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質(zhì)量慨即，提高生產(chǎn)效率型肥。

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