【編者按】中國作為世界最龐大的消費市場，外資企業(yè)自然不會徹底撤離和放棄唐故。那么從低端制造領(lǐng)域退出后，接下來征拆，他們又在下一盤怎樣的棋?可以這樣說父系，成本導(dǎo)向的低端制造業(yè)開始轉(zhuǎn)移至成本更低的區(qū)域，而高端領(lǐng)域正迎來越來越多的外資布局虫棕，王志樂認(rèn)為這是制造業(yè)在全球范圍內(nèi)調(diào)整椒蜜。

低端制造業(yè)外資紛紛撤離 外企員工經(jīng)歷失業(yè)之痛

在一家工程機械行業(yè)外企工作的何先生近來十分焦慮，因為看到很多同事被公司裁掉而擔(dān)心自己丟飯碗车榆，“現(xiàn)在這個行業(yè)到處都在裁員厌留，被裁掉的人很難再找到工作，丟了工作真不知道該怎么辦了耙钉∧蚁瘢”

何先生感覺最近特別不景氣，他不知道有多少人跟他一樣面臨著被辭退的危機卡竣，于是當(dāng)他在天涯社區(qū)上發(fā)布了一條關(guān)于裁員的帖子之后禾门，迅速得到了數(shù)百條回應(yīng)，這些“同病相憐者”來自上海蝴韭、廣東够颠、浙江、江蘇等各地的日資万皿、歐資摧找、美資以及港資臺資等外企，也有部分來自大陸企業(yè)牢硅。

幾年前蹬耘，諾基亞，愛立信减余，CISCO综苔，微軟，ORACLE等這些外企在中國可謂風(fēng)光無限位岔，一位來自諾基亞的被裁員工李華(化名)稱自己好不容易擠進兩家如筛，結(jié)果第一家被第二家收購了，現(xiàn)在第二家又直接倒閉了。

在一家美資企業(yè)上班的趙先生的經(jīng)歷是杨刨，前不久公司將業(yè)務(wù)線撤回美國了晤柄，自己又找了業(yè)內(nèi)的另一家外資企業(yè)，還沒等入職就被HR通知該崗位已經(jīng)凍結(jié)了吊冬。

有外企員工在何先生的跟帖里發(fā)出感嘆擒摸，感覺2008年金融危機時公司倒閉裁員的情況也沒這么嚴(yán)重，估計今年將會是“最猛烈的裁員減薪年”量伏。

中國歐洲商會去年公布的一項調(diào)查顯示兴氧，2013年在華裁員的歐洲公司比例從2012年的10%升至16%;2014年有24%的公司計劃在中國削減成本，高于2013年的22%畴贵，而裁員正是外企在華成本削減行動的一個常規(guī)選項厦冤。

韓國有關(guān)機構(gòu)去年11月發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，在華新設(shè)法人的韓國企業(yè)2006年為2294家幅秉，2008年為1301家奔豫，2010年減至901家，2013年減至817家钾趁，2014年上半年進一步銳減到368家蚂青。這一數(shù)據(jù)從2006年至今減少了將近9成。

波士頓咨詢公司2012年2月發(fā)布的一份報告稱斑泳，在對106家年銷售額不低于10億美元的美國公司所進行的調(diào)查中孝承，有37%的公司表示正考慮或計劃把部分制造業(yè)務(wù)遷回美國。

東莞是中國制造業(yè)的一個樣本區(qū)域末捣。當(dāng)?shù)匾幻麖氖峦赓Q(mào)業(yè)務(wù)的管理人員稱侠姑，東莞的外資撤離和企業(yè)倒閉從08年開始，今年情況尤其不好箩做，以前是加工企業(yè)搬到內(nèi)陸省份莽红，現(xiàn)在開始搬到越南和東南亞。

東莞一名不愿透露姓名的制造業(yè)內(nèi)人士近期告訴網(wǎng)易財經(jīng)邦邦，其近幾年在東莞收購二手設(shè)備安吁，都是日立、松下等知名企業(yè)的燃辖，原本要三四萬元的機器一千塊就收下來了鬼店，堆滿了倉庫;總價值兩個億的注塑機一千多萬就會賣，原因就是倒閉和搬走的企業(yè)太多了黔龟。

東莞臺商協(xié)會會長翟所領(lǐng)去年接受媒體采訪時稱妇智，東莞臺商現(xiàn)在的情況比2008年金融海嘯時更為嚴(yán)重，各個工廠都用工不足氏身，幾乎每個工廠都缺工30%巍棱，2008年至今，20%左右的臺商撤離了東莞。

不過穴你，商務(wù)部日前在駁斥“外資撤離”說法時提供的FDI數(shù)據(jù)顯示癣垛，1月我國實際使用外資金額139.2億美元，同比增長近三成撒殷。單從這些數(shù)據(jù)上確實看不出來外資在大規(guī)模撤退的跡象羔漂，但傳統(tǒng)制造業(yè)上的外資萎縮是每個相關(guān)者切實可感的。

商務(wù)部國際貿(mào)易經(jīng)濟合作研究院研究員王志樂3月22日向網(wǎng)易財經(jīng)解釋杏县，從總體數(shù)據(jù)上來看，外資撤離的跡象確實不明顯晚号，但是這些撤走的外資主要是集中在成本導(dǎo)向的企業(yè)戳橱。

外資在成本導(dǎo)向產(chǎn)業(yè)的撤離和大規(guī)模裁員，一方面是不景氣的宏觀形勢下企業(yè)需求萎縮殃忠，另一個同樣明顯的因素則是了奋，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，更高效率的智能制造取代粗放生產(chǎn)的過程中釋放出了低級人工成本趾始。

全球范圍內(nèi)制造業(yè)調(diào)整 外企制定新一輪在華戰(zhàn)略

在研究人士看來秉馏，外資在中國市場戰(zhàn)略布局進行調(diào)整的原因是顯而易見的。資本逐利脱羡，勞動力和土地價格的驟升萝究，“超國民待遇”下的優(yōu)惠政策的退出都在導(dǎo)致企業(yè)經(jīng)營成本上升，利潤率下降锉罐。

發(fā)達國家為了解決就業(yè)等問題提出的再工業(yè)化戰(zhàn)略帆竹，以及印度和東南亞等國家提供的更為低廉的經(jīng)營成本等優(yōu)勢，都促使外企將中國市場上的生產(chǎn)線遷出脓规。

據(jù)美國國會研究服務(wù)機構(gòu)統(tǒng)計栽连，從2000年到2013年，中國工資平均每年增長11.4%侨舆。本世紀(jì)初秒紧，中國工人的工資只有墨西哥工人的30.2%，而2013年挨下，中國工人的月工資已經(jīng)比墨西哥工人高出50.5%熔恢，比越南工人高出168%。

一位裝備制造業(yè)分析人士向網(wǎng)易財經(jīng)補充道复颈，本土企業(yè)在低端制造業(yè)上開始走向成熟绩聘，他們對低利潤率比外企有更高的容忍度，這也是外資加速撤離低端制造的一個重要原因圾董。

機械工業(yè)信息研究院戰(zhàn)略與規(guī)劃研究所的研究人員石勇向網(wǎng)易財經(jīng)稱钱淳，中國的民營企業(yè)在制造業(yè)的諸多領(lǐng)域的發(fā)展確實給外企形成一些壓力，我們能夠提供比他們價格低得多的產(chǎn)品，但是質(zhì)量遠跟不上恳瞄。

另外還有很多領(lǐng)域是本土企業(yè)無法做到的布布，石勇隨便舉了一個案例，“奧迪汽車安全帶上的扣漩践，雖然是十分小的一個部件鹃封，但是這個本土企業(yè)就是無法生產(chǎn)「窝洌”

不過王志樂也對網(wǎng)易財經(jīng)表示趟伺，那些在華市場有巨大需求的生產(chǎn)企業(yè)其實并沒有外逃的跡象，“我同那些企業(yè)聊過处冰，他們也并沒有撤走的打算”酸疹。

中國作為世界最龐大的消費市場，外資企業(yè)自然不會徹底撤離和放棄赞辩。那么從低端制造領(lǐng)域退出后雌芽，接下來，他們又在下一盤怎樣的棋?可以這樣說辨嗽，成本導(dǎo)向的低端制造業(yè)開始轉(zhuǎn)移至成本更低的區(qū)域世落，而高端領(lǐng)域正迎來越來越多的外資布局，王志樂認(rèn)為這是制造業(yè)在全球范圍內(nèi)調(diào)整糟需。

查詢近年來的數(shù)據(jù)可發(fā)現(xiàn)屉佳，F(xiàn)DI月度規(guī)模基本穩(wěn)定在100億-150億美元篮灼，但結(jié)構(gòu)在發(fā)生變化忘古，高端制造業(yè)和金融服務(wù)業(yè)吸收外資金額逐年加大，尤其是交通運輸設(shè)備行業(yè)和通信計算機行業(yè)吸收外資步伐明顯加快诅诱。

這種“全球范圍內(nèi)的制造業(yè)調(diào)整”微觀上也體現(xiàn)在外資企業(yè)的戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型上髓堪。樓氏電子是世界聲學(xué)設(shè)備制造巨頭，于1996年開始進駐中國在蘇州建立第一家工廠娘荡，該公司早在2013年底就稱干旁，公司正在進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整，勞動力密集型的助聽器生產(chǎn)線將轉(zhuǎn)移至菲律賓炮沐，一條先進的陶瓷電容器生產(chǎn)線將從英國轉(zhuǎn)移過來朋暴，并且加大在中國市場的研發(fā)投資。

樓氏電子中國區(qū)副總裁陸文杰表示碉伙，目前的中國工人將在培訓(xùn)后從事技術(shù)含量更高的工作下抬，他們正在加大對中國的投資，樓氏電子的一部分研發(fā)工作已經(jīng)開始布局在蘇州了真译，樓氏電子蘇州有限公司研發(fā)部高級經(jīng)理蒯軍說紧燎，中國的工程師有成本優(yōu)勢燕柠，對公司來說性價比更高。

而在醫(yī)藥行業(yè)戒款，幾乎所有的外資醫(yī)藥巨頭在過去幾年中都增加了在中國市場的研發(fā)投入尊慷，大手筆投入在中國設(shè)立研發(fā)中心。外資醫(yī)藥企業(yè)在中國的聯(lián)盟機構(gòu)RDPAC日前提供給網(wǎng)易財經(jīng)的一份制作于2012年的調(diào)查報告顯示区孩，在過去的10年間肖婴，RAPDC的成員在中國的研發(fā)中心從7個增加到30個，直接創(chuàng)造了約3000個高端研發(fā)崗位刑嚷。

該報告稱略裹，RDPAC成員在中國的研發(fā)創(chuàng)新投入正在大幅度提高，目前總投入水平已達到每年80億元闽巩，這個數(shù)據(jù)超過中國所有大中型醫(yī)藥企業(yè)一年研發(fā)支出總投入的一半碑定，并且是中國政府為本土骨干企業(yè)制定的研發(fā)投入目標(biāo)的2倍。

而韓國三星集團在給網(wǎng)易財經(jīng)的郵件回復(fù)中稱又官，其在中國市場的戰(zhàn)略正是擴大對尖端技術(shù)裝備產(chǎn)業(yè)的投資，加強研發(fā)漫试，向中西部六敬、東北部、中小城市擴大業(yè)務(wù)驾荣。三星在陜西西安投資70億美元建立的半導(dǎo)體工廠已于去年5月投產(chǎn)外构，該工廠將生產(chǎn)世界上最新型的10納米級閃存芯片。

制造業(yè)轉(zhuǎn)型外企捷足先登 中國版4.0被指“水泥+鼠標(biāo)”

中國政府今年3月份提出了“中國制造2025”的制造業(yè)十年戰(zhàn)略規(guī)劃播掷。這一規(guī)劃提出了制造強國建設(shè)三個十年“三步走”的戰(zhàn)略审编，最終在建國一百周年的時候，要建成制造強國的宏偉目標(biāo)歧匈。

這是中國政府為國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級做出的頂層設(shè)計垒酬，應(yīng)對的顯然是由德國提出并在全球范圍內(nèi)引發(fā)熱烈追捧的工業(yè)4.0戰(zhàn)略。

德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會上提出的工業(yè)4.0概念是指嚎猛，繼蒸汽機的應(yīng)用薛苫、規(guī)模化生產(chǎn)和電子信息技術(shù)等三次工業(yè)革命后拉鳄，人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ)排貌，以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化凳福、機器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命投谅。

根據(jù)e-works總編黃培的觀點，工業(yè)4.0強調(diào)“智能工廠”和“智能生產(chǎn)”则钩，其實質(zhì)是實現(xiàn)信息化與自動化技術(shù)的高度集成蘑劲，旨在保持德國制造業(yè)在全球的競爭優(yōu)勢虹限。而在此環(huán)境下，中國的制造業(yè)則面臨著前所未有的挑戰(zhàn)紧除，高端制造業(yè)向發(fā)達國家回流壤牙，低端制造業(yè)向低成本地區(qū)轉(zhuǎn)移。

目前來看竿靠，在中國制造業(yè)正在經(jīng)歷的這一輪轉(zhuǎn)型升級的過程中适肠，這些外資企業(yè)顯然又走在了前頭。

2012年3月候引，西門子在成都開工建設(shè)其在全球的第三個數(shù)字化工廠侯养，這也是西門子在德國之外建設(shè)的第一個工廠。2013年9月澄干，該工廠正式建成投產(chǎn)逛揩。

一位到過成都該工廠的西門子中國供應(yīng)商向網(wǎng)易財經(jīng)表示，這個工廠就是把生產(chǎn)線規(guī)劃到極致麸俘，一條線大概只有六七個人辩稽，物流全部是智能系統(tǒng)送到工位上面去的，整個設(shè)備流程都用智能系統(tǒng)打通从媚，它選擇什么傳感器逞泄，貼什么芯片，都會自動地去操作拜效。

與西門子在中國的其他工廠相比喷众，其成都工廠產(chǎn)品交貨時間縮短了50%。同時紧憾，數(shù)字工廠的規(guī)劃可以減少產(chǎn)品上市時間至少30%到千。成都工廠高管此前曾透露，未來該廠將有望實現(xiàn)年產(chǎn)零部件100萬件块生，這意味著平均1秒將生產(chǎn)一個產(chǎn)品稻诚。

本土企業(yè)則還有更長的路要走。上述供應(yīng)商還指出值舌，真正的工業(yè)4.0是個很龐大的體系浴瞭，是通過大量的各種各樣的傳感器相互連接實現(xiàn)智能生產(chǎn)，但是“現(xiàn)在很多工廠隨便搞點自動化就叫4.0或叫機器人漓蜗，其實這個都是假的”岳散。

網(wǎng)易財經(jīng)詢問的多位制造業(yè)內(nèi)人士都提出這樣一種觀點，現(xiàn)在中國制造業(yè)很多基礎(chǔ)工藝還很落后螃恕，而且企業(yè)并沒有動力投入那么多錢去進行更新升級眠煮。石勇也稱，現(xiàn)在很多工廠的機床都還是手搖機床膳几，怎么去實現(xiàn)智能制造茴审，實現(xiàn)工業(yè)4.0?

東華大學(xué)經(jīng)濟發(fā)展與合作研究所所長嚴(yán)誠忠認(rèn)為破溺，中國制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展了這么多年，大部分仍然停留在產(chǎn)業(yè)鏈的最低端躁绸，利潤微薄不說裕循，產(chǎn)品技術(shù)還跟不上市場發(fā)展，究其原因主要是國內(nèi)市場蛋糕大净刮，企業(yè)有利可圖剥哑，也就沒有動力花錢去轉(zhuǎn)型升級。

前述裝備制造業(yè)分析人士稱淹父，當(dāng)前背景下株婴，高端裝備行業(yè)的需求很旺盛，因為制造業(yè)成本的上升正倒逼企業(yè)提高生產(chǎn)效率暑认，而生產(chǎn)效率的提高首先依賴于對更先進的生產(chǎn)設(shè)備困介。而這個領(lǐng)域目前的許多核心技術(shù)仍是外資企業(yè)所掌控。

去年的《中國高端裝備制造業(yè)發(fā)展報告》顯示蘸际，中國的高端裝備產(chǎn)品一直為外商主導(dǎo)座哩，海工裝備的核心設(shè)備和系統(tǒng)主要依靠進口，傳感器等高端儀器儀表市場以外資企業(yè)為主粮彤。以傳感器為例八回，2015年全球傳感器市場將達1500億美元，其中國內(nèi)預(yù)計將達1 100億元逛径，外資企業(yè)占據(jù)67%的市場份額。而2013年濒垫，國內(nèi)工業(yè)機器人自主品牌占比僅 4%匕憋，獨資及合資品牌占比高達96%。

王志樂認(rèn)為久泞，這種尷尬局面與同政府官員在制定戰(zhàn)略時的封閉思維和錯誤觀念形成的環(huán)境有關(guān)族帅。他舉例指出，現(xiàn)在的汽車行業(yè)鼓吹要樹立所謂的自主品牌淡藻，這其實是自創(chuàng)品牌廊睹，他們把自主和外資完全對立來看，一味鼓勵和保護完全自主自創(chuàng)的品牌缔沐。而領(lǐng)導(dǎo)層面的這種思維也傳導(dǎo)至輿論環(huán)境贤疆。在當(dāng)前的輿論環(huán)境下，將自主同合資尊陪、外資完全對立起來進行對比和批判的趨勢很明顯枫演。

如今，依托于中國自己的“中國制造2025”戰(zhàn)略規(guī)劃段物，在這新一輪的轉(zhuǎn)型升級中酵熙，中國是否能夠抓住機遇轧简，精準(zhǔn)把握方向，走出一條新的道路呢?未來仍有待具體的實施路線圖匾二。

獨立經(jīng)濟學(xué)家清議顯然站出來潑了一盆涼水哮独。他認(rèn)為，《中國制造2025》是在德國工業(yè)4.0的影響下產(chǎn)生察藐，但是實質(zhì)上就是重新包裝過去的“水泥+鼠標(biāo)”模式皮璧，這種互聯(lián)網(wǎng)改造傳統(tǒng)企業(yè)的方式已經(jīng)落伍。此外转培，規(guī)劃中提及的十個發(fā)展領(lǐng)域也沒有抓住重點恶导。

與《中國制造2025》中的“互聯(lián)網(wǎng)+”概念相比，清議更加認(rèn)同德國的工業(yè)4.0浸须。他表示惨寿，德國工業(yè)4.0的實質(zhì)是幫助德國國內(nèi)優(yōu)質(zhì)大型企業(yè)加快技術(shù)升級、降低生產(chǎn)成本進而可續(xù)成長删窒。尤其是其中關(guān)于大幅降低生產(chǎn)成本的部分裂垦。從工業(yè)1.0、工業(yè)2.0到工業(yè)3.0很撩，無不是因為降低生產(chǎn)成本而獲得成功的吝蔽，工業(yè)4.0也不例外。

他指出咨只，從德國的國情分析超肃，德國工業(yè)4.0的方向就是消滅更多的中小企業(yè)，只有這樣才能避免資源的弱效配置械拉，大幅降低成本佳绩，提高勞動效率，以此解決勞動力不足的問題鸿铐。這也是未來互聯(lián)網(wǎng)即物聯(lián)網(wǎng)要達到的目的舰搜，由人際互聯(lián)到物際互聯(lián)。而中國“互聯(lián)網(wǎng)+”概念的提出胞仅，其目的以及想要取得的效果都非常模糊蚪桐。甚至出現(xiàn)，將“互聯(lián)網(wǎng)+”簡單理解為“電信局+”的錯誤看法唁映。

“這一輪通向工業(yè)4.0的轉(zhuǎn)型升級中紫侵，中國企業(yè)必須打開思維，走向世界蜂大，將智能化和全球化結(jié)合起來湿蛔，如果還是沿襲這種思維和做法，關(guān)起門來搞县爬，那這次的路子還是要走歪”阳啥，王志樂稱添谊。

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