【編者按】模具鍛造是指先將金屬加熱癞糙，成為液態(tài)或者軟化的狀態(tài)。再把它放入模具中，通過模具的上下模的合閉一次性成型冒黑，有時需要多次。他與鑄造的不同點在于鑄造是將加熱后的金屬液直接澆注到模型里勤哗，而模鍛還需要通過上下模的合閉抡爹，在成型的過程中受到了擠壓力，所以模鍛件的組織和力學性能都要好于鑄造件芒划。

利用現代技術改變鍛造模具的材料表面冬竟、亞表面層的成分、結構和性能的處理技術稱為表面改性技術鼻昼，主要包括如下十類：

1.電化學轉化

在電解質溶液中和外電流作用下零件表面形成氧化膜的技術稱為電化學學經改性技術悟津。工程上也常將電化學轉化改性技術稱為陽極氧化或陽極化山椎。所近來，電化學轉化技術的一大展是微弧等離子體陽極氧化宗瓢，它能顯著提高表面硬度或形成新型彩色裝飾膜層徒妒，在模具行業(yè)具有很好的應用。

2.表面形成變強化

采用噴丸旷厨、擠壓乘恩、激光沖擊、滾壓哺裳、超聲沖擊辙霎、振動沖擊、高壓射流等工藝方法使得材料表面層產生彈塑性變形坛饥，引入殘余壓應力和產生顯微組織結構的變化淋憋，以此來提高材料抗疲勞性以及抗腐蝕的能力，來提升零件的穩(wěn)定性和耐久性吴澜。

3.表面相變強化

采用電子束桃序、激光束等對材料表面進行快速加熱，使表面烂瘫、亞表面形成新的相變區(qū)和表面強化金額媒熊，從而得到具有細微結構和強化相的特殊性能表面層。

4.離子注入

利用真空系統(tǒng)離化出的離子坟比，在高電壓下加速芦鳍，直接注入材料表面，形成很薄的離子注入層葛账，改變材料表面的組成與結構柠衅，改善材料表面性能。

5.有機與無機涂層技術

有機涂層技術主要是指采用涂料(油漆籍琳、漆料菲宴、顏料、稀料)賦予零件表面特殊的防護趋急、裝飾與阻燃喝峦、示溫等功能。

無機涂層技術是在金屬表面上形成無機覆蓋層或表面膜呜达。無機覆蓋層或表面膜具有特定的化學組成姚垂、結構與形貌，可賦予基體與涂層體系新的性能或功能蜈率。

6.表面合金化(擴散滲)

將金屬或非金屬沉積在基體材料表面上翎憨，通過擴散作用滲入到基體材料表面內，改變材料表面的化學組成魔辉、相結構磨再，以提高材料表面的使用性能。

7.化學轉化

將金屬零件放入一定的化學溶液介質中阀霸，使其表面形成鈍性化合物膜層莉遥，以提高材料表面的性能。工程上常用的鈍性化合物膜層主要有鉻酸鹽鈍化膜屠剥、磷酸鹽鈍化膜灶逃、草酸鹽鈍化膜、鋼鐵零件表面的發(fā)藍等莫彩。另外鬼胸，工程應用中常常將表面粗糙度的降低工藝(磨光、拋光琼牧、滾光等)及表面著色等也歸于化學轉化這一類表面改性工藝恢筝。

8.金屬電化學沉積技術

金屬電化學沉積是指用電化學方法在金屬制件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金鍍層或復合鍍層的技術巨坊，也稱為電鍍技術撬槽。用電鍍方法可以在金屬制件表面制備出功能各異的多種鍍層。

9.防銹技術

金屬在環(huán)境介質作用下發(fā)生的化學或電化學變化稱為金屬腐蝕趾撵，俗稱生銹或銹蝕侄柔。防銹金屬是防止金屬在制造加工、搬運占调、運輸暂题、儲存及使用過程中遭受腐蝕的技術。

10.熱浸鍍層技術

熱浸鍍層技術又稱為熱鍍究珊，是將被鍍金屬材料浸于熔點較低的其他液態(tài)金屬或合金中形成鍍層的工藝技術薪者。熱浸鍍層技術的特點是在基體金屬與鍍層金屬之間形成一個合金層。

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