工業(yè)4.0不僅為中國的工業(yè)生產(chǎn)提供了一種全新思路淌璧，而且與中國國策“兩化融合”戰(zhàn)略不謀而合市黔。新一屆中國政府鼎力推薦工業(yè)4.0弥败，工信部快馬加鞭制定“中國制造2025”号蒙，都是為了使工業(yè)4.0能順利落地中國，并開花結(jié)果渣先，升級“中國智造”物坝，調(diào)整就業(yè)的結(jié)構(gòu)性失衡。中國版“工業(yè)4.0”——“中國制造2025”是我們未來十年的國之大略赫淋。

德國工業(yè)4.0是把工廠妖职、機(jī)器、生產(chǎn)資料和人通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)高度聯(lián)結(jié)期庆，形成自組織的生產(chǎn)歇懂，其內(nèi)涵已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越機(jī)器的自動化。西門子的“數(shù)字化企業(yè)平臺”系統(tǒng)為數(shù)字制造提供了載體耐陵；寶馬的虛擬手勢識別系統(tǒng)讓制造汽車酷炫好玩晃尖；大眾早已用機(jī)器人制造汽車，大大解放了工人的勞動力俏蛮；高智能撑蚌、高性能的庫卡機(jī)器人游走在各種工廠之中；博世的射頻碼系統(tǒng)讓智能工廠躍然眼前……百年底蘊(yùn)的德國制造散發(fā)出未來之感。

“工業(yè)4.0”是一場新工業(yè)革命

在普通消費(fèi)品領(lǐng)域争涌，“中國制造”早已是當(dāng)之無愧的世界第一粉楚，但在非消費(fèi)品制造領(lǐng)域，除了一些低附加值產(chǎn)品亮垫，中國制造的亮點(diǎn)乏善可陳模软。作為制造業(yè)強(qiáng)國的標(biāo)志，中國在高精度工作母機(jī)制造包警、精密儀器制造撵摆、高精度零件制造、新材料害晦、新能源設(shè)備制造等領(lǐng)域核心制造能力上才剛剛開始發(fā)力特铝。

應(yīng)該說中國制造的上半場比賽打得很漂亮，但下半場比賽的難度要大得多壹瘟。把經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型的期望都放在發(fā)展現(xiàn)代服務(wù)業(yè)和高科技帶來的新業(yè)態(tài)上鲫剿，既不現(xiàn)實(shí)也不可能。國家安全宽剪、經(jīng)濟(jì)發(fā)展锭鸣、就業(yè)等各種因素都要求中國在高端制造業(yè)上有所作為，這是一場硬仗葵张，是中國從肥大到強(qiáng)大的必經(jīng)之路局限。

幸運(yùn)的是，一場制造業(yè)領(lǐng)域的巨大變革正在襲來哀擒，給遭遇兩面夾擊的中國制造業(yè)帶來了全新機(jī)遇棵辟。在焦慮的同時，新刷出的起跑線給中國制造業(yè)帶來的是悸動和亢奮讳董。這就是被稱作“工業(yè)4.0”渗蚁、第四次工業(yè)革命”或“兩化融合”的一場新工業(yè)革命。

德國在《保障德國制造業(yè)的未來：關(guān)于實(shí)施工業(yè)4.0戰(zhàn)略的建議》中豺章，將隨著信息技術(shù)與工業(yè)技術(shù)的高度融合尖洞，在制造領(lǐng)域形成的資源、信息搅厕、物品和人相互關(guān)聯(lián)的“虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體物理系統(tǒng)”定義為工業(yè)4.0煞秤。

舉一個案例：在華南理工大學(xué)的創(chuàng)業(yè)島里，有一個叫私人裁縫的創(chuàng)業(yè)項(xiàng)目痹筛。在家里的普通電腦前莺治，通過智能裁縫、定制平臺帚稠，消費(fèi)者只需注冊一個賬號，就可以在網(wǎng)上完成服裝體型采集，版型預(yù)選滋早，圖案配飾榄审，色彩搭配等DIY設(shè)計(jì)。輕敲鍵盤就能通過網(wǎng)上虛擬試衣系統(tǒng)視頻掃描量體杆麸，在電腦上形成身高搁进、體型等三維數(shù)據(jù)畫面。然后可以從平臺上提供的大量面料昔头、色彩饼问、圖案、款式中進(jìn)行選擇揭斧，虛擬展示服飾穿著效果莱革，并確認(rèn)最滿意的效果，系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)交ヂ?lián)網(wǎng)的生產(chǎn)設(shè)備上焊握，馬上進(jìn)行生產(chǎn)揣洁，72小時內(nèi)，就可以在家中坐等收獲园赴，讓傳統(tǒng)的服裝手工制作铭轩，變成智能化的生產(chǎn)。

雖然這只是一個工業(yè)4.0的最初級應(yīng)用宴凌，但我們從中足以看到中國本土企業(yè)在傳統(tǒng)制造業(yè)改造上的希望薯摩。

正在編制中的“中國制造2025”是升級版的“中國制造”，也是中國版的工業(yè)4.0凉灯。作為新興工業(yè)國家的中國要后來居上猪破，實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，發(fā)展方式必然是一個“并聯(lián)式”過程尸粒，也就是工業(yè)2.0块透、3.0、4.0同步發(fā)展事矾。

工業(yè)3.0時代巍碍，制造業(yè)的競爭力多來自于大企業(yè)的高額技術(shù)、設(shè)計(jì)投入和全球化的大規(guī)模經(jīng)營甥材、標(biāo)準(zhǔn)化制造所產(chǎn)生的品牌效應(yīng)盯另。而在工業(yè)4.0時代，變革將發(fā)生在從生產(chǎn)到銷售的每個環(huán)節(jié)洲赵，將帶來企業(yè)生產(chǎn)鸳惯、經(jīng)營、管理模式的全面變革叠萍。工業(yè)4.0將更趨向于生產(chǎn)的分散化芝发，目標(biāo)是建立高度個性化和數(shù)字化的產(chǎn)品與服務(wù)新模式。

在新的生產(chǎn)模式下，本土市場辅鲸、服務(wù)精神格郁、互聯(lián)網(wǎng)的普及程度等因素的權(quán)重將提升，而中國企業(yè)的后發(fā)優(yōu)勢在新的競爭環(huán)境下將進(jìn)一步凸顯独悴。大眾創(chuàng)新例书，萬眾創(chuàng)業(yè)的熱潮加上中國已有的工業(yè)化和信息化基礎(chǔ)，在工業(yè)4.0時代逼近的時刻刻炒，中國制造業(yè)應(yīng)該從困頓焦慮中看到機(jī)遇牢星。

牽手工業(yè)4.0不能盲目跟風(fēng)

東莞工業(yè)企業(yè)掀起大規(guī)模的“機(jī)器換人”，試圖在以智能制造為主導(dǎo)的工業(yè)4.0時代搶占先機(jī)里捌。那么隐鬼，經(jīng)過30多年與國際接軌的快速發(fā)展，對于工業(yè)4.0赏晃，應(yīng)該如何評價東莞工業(yè)企業(yè)目前所處的位置好佃？

十八世紀(jì)引入機(jī)械制造設(shè)備定義為工業(yè)1.0，二十世紀(jì)初的電氣化為工業(yè)2.0施司，二十世紀(jì)70年代的生產(chǎn)工藝自動化為工業(yè)3.0毫胎，智能制造為主導(dǎo)的是工業(yè)4.0。一位業(yè)內(nèi)權(quán)威人士日前表示衍周，東莞工業(yè)企業(yè)剛剛跨越工業(yè)2.0茄焊，正在接觸和慢慢消化工業(yè)3.0。現(xiàn)在窍绸，已經(jīng)喊出要進(jìn)入工業(yè)4.0的口號茵冗，這種跨越式發(fā)展，絕對不是一件容易的事叮姑。

據(jù)了解唉地，“工業(yè)4.0”項(xiàng)目主要分為三大主題，一是智能工廠传透，重點(diǎn)研究智能化生產(chǎn)系統(tǒng)及過程耘沼，以及網(wǎng)絡(luò)化分布式生產(chǎn)設(shè)施的實(shí)現(xiàn)。二是智能生產(chǎn)朱盐，涉及整個企業(yè)的生產(chǎn)物流管理群嗤、人機(jī)互動以及3D技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用等。三是智能物流兵琳，即通過互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)狂秘，整合物流資源，發(fā)揮現(xiàn)有物流資源供應(yīng)方的效率躯肌。歸根結(jié)底者春，工業(yè)4.0就是一個通過人破衔、設(shè)備、產(chǎn)品的實(shí)時聯(lián)通與有效溝通碧查，最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)者和消費(fèi)者直連狀態(tài)运敢。

查閱權(quán)威研究資料也可知校仑，德國提出的工業(yè)4.0概念舅尸，其核心理念是通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)手段，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化信息與物理世界完全融合的信息物理系統(tǒng)捻仁，從而讓整個工業(yè)生產(chǎn)流程深度智能化得鸳。而4月下旬正式印發(fā)的“中國制造2025”規(guī)劃也強(qiáng)調(diào)，“中國制造2025”要順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”的發(fā)展趨勢但紫，以信息化與工業(yè)化深度融合為主線扳引。因此，傳統(tǒng)企業(yè)牽手工業(yè)4.0吊任，絕不僅僅是生產(chǎn)線上的事蛙府，或是單純的產(chǎn)品制造，在“軟件”方面也決不能放松揣交。

作為“世界工廠”的東莞树聪，制造業(yè)規(guī)模龐大、門類齊全殷靖，跨行業(yè)整合創(chuàng)新的空間巨大胡电，產(chǎn)生大量數(shù)據(jù)資源，這些資源直接作用在企業(yè)的信息化建設(shè)上介劫。例如徽惋，利用制造業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)生的大數(shù)據(jù)，東莞傳統(tǒng)企業(yè)可以更好地了解消費(fèi)者偏好座韵，從而進(jìn)行有針對性的產(chǎn)品創(chuàng)新和業(yè)務(wù)模式創(chuàng)新险绘。

相對于機(jī)器人這些“硬功夫”，絕不能顧此失彼誉碴，盲目跟風(fēng)宦棺，通過大數(shù)據(jù)分析，讓制造業(yè)能夠發(fā)揮出優(yōu)勢來翔烁。我們的傳統(tǒng)行業(yè)渺氧，要繼續(xù)開放創(chuàng)新，不需跟隨“機(jī)器換人”的風(fēng)潮蹬屹，找到適合企業(yè)協(xié)作創(chuàng)新的信息化建設(shè)侣背。

傳統(tǒng)企業(yè)只有想方設(shè)法搞數(shù)據(jù)創(chuàng)新，才能通過分工延伸區(qū)域的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鏈以加快產(chǎn)業(yè)的集聚與聯(lián)合慨默，省去冗長的中間環(huán)節(jié)并加快工業(yè)發(fā)展進(jìn)程贩耐，從而在未來“機(jī)器換人”更為成熟的市場中弧腥，利用數(shù)據(jù)積累，進(jìn)一步輔助智能工廠春佑、生產(chǎn)以及物流婚咱。

凡事都有利弊，從“東莞制造”變?yōu)椤皷|莞創(chuàng)造”栽不，接下來的挑戰(zhàn)還有很多挣徽，面對雄心勃勃提出的口號，傳統(tǒng)企業(yè)不需要一次就消化發(fā)達(dá)國家經(jīng)過百年才取得的工業(yè)4.0成果和業(yè)績哲童。我們需看清當(dāng)前制造業(yè)領(lǐng)域的客觀情況咙借，在整個社會充斥熱血澎湃和各種不冷靜之時，理性地看待“工業(yè)4.0”堡酗，尋找真金脖投。

互聯(lián)網(wǎng)制造時代仍需工匠精神

《中國制造2025》提出，堅(jiān)持“創(chuàng)新驅(qū)動斜兽、質(zhì)量為先防苗、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化帕恩、人才為本”的基本方針谋旦，堅(jiān)持“市場主導(dǎo)、政府引導(dǎo)骗随，立足當(dāng)前蛤织、著眼長遠(yuǎn)，整體推進(jìn)鸿染、重點(diǎn)突破指蚜，自主發(fā)展、開放合作”的基本原則涨椒，以及“三步走”的戰(zhàn)略目標(biāo)摊鸡。其中，精神力量是十分重要的蚕冬。新形勢下免猾，有必要重新認(rèn)識制造的意義，繼續(xù)弘揚(yáng)制造精神囤热。

歷史長河中猎提，我們形成了不容忽視的制造精神，其中一個典型代表就是“工匠精神”旁蔼。與制造在社會層面受到削弱類似锨苏，“工匠精神”如今也受到了一定程度的消弭。在有些人看來容厦，互聯(lián)網(wǎng)時代已經(jīng)到來旺民，再提“工匠精神”顯得落伍嗦府。

把“工匠精神”視作落伍的表現(xiàn)，本身才是真正的落伍阵拜》沃拢“工匠精神”是指工匠對自己的產(chǎn)品精雕細(xì)琢、精益求精的精神和理念稍呛。從本質(zhì)上講哈涣，它是一種推崇認(rèn)真的精神，追求的是從精致到完美蛾沪，與此對應(yīng)的紫声，則是一種“差不多精神”，今天制造業(yè)出現(xiàn)的很多問題拗炎，都與這種“差不多精神”有關(guān)。在很多時候霍凛，我們有世界一流的技術(shù)李根、一流的設(shè)備、一流的規(guī)范几睛，但因?yàn)槿鄙佟肮そ尘瘛狈拷危瑥亩鄙僖涣鞯漠a(chǎn)品。

“工匠精神”與創(chuàng)新創(chuàng)造并不矛盾所森，它指向的是凡事追求極致囱持，在這個過程中，本身就需要以最開放的姿態(tài)吸收最前沿的技術(shù)焕济。拿“揚(yáng)州工”來說纷妆，本身就是一代一代工匠勤勞和智慧的結(jié)晶。創(chuàng)新是一門技術(shù)活晴弃，也是一門風(fēng)險活掩幢，如果沒有“工匠精神”，不追求極致上鞠，又怎么可能會有創(chuàng)新成果际邻？在一般人看來，德國人可謂“工匠精神”的典范芍阎，德國產(chǎn)品難道沒有技術(shù)含量嗎世曾？德國汽車就充分體現(xiàn)了制造和創(chuàng)造的結(jié)合、勤奮勤勉和創(chuàng)新創(chuàng)造的融合冈瞪。即便互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品踏旷，如果沒有“工匠精神”作基礎(chǔ)，不去追求極致不精益求精牍侧，會產(chǎn)生創(chuàng)新的力量嗎骚美？

從某種意義上講扬骑，我們都是“手藝人”，做“手藝人”不丟人刮诅，講“工匠精神”不丟人涎舞。互聯(lián)網(wǎng)時代仍然需要“工匠精神”舟窥，制造強(qiáng)國離不開“工匠精神”的支撐栗怪。面對“工業(yè)4.0”時代的到來，讓“工匠精神”深入人心削仲，這樣才會有制造強(qiáng)國的到來娘瞻。

附加：工業(yè)4.0五大經(jīng)典案例

一、德國安貝格西門子智能工廠 作為工業(yè)4.0概念的提出者不恭，德國也是第一個實(shí)踐智能工廠的國家叶雹。位于德國巴伐利亞州東部城市安貝格的西門子工廠就是德國政府、企業(yè)换吧、大學(xué)以及研究機(jī)構(gòu)合力研發(fā)全自動折晦、基于互聯(lián)網(wǎng)智能工廠的早期案例。占地10萬平方米的廠房內(nèi)沾瓦，員工僅有1000名满着，近千個制造單元僅通過互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，大多數(shù)設(shè)備都在無人力操作狀態(tài)下進(jìn)行挑選和組裝贯莺。最令人驚嘆的是风喇，在安貝格工廠中，每100萬件產(chǎn)品中缕探，次品約為15件魂莫，可靠性達(dá)到99%，追溯性更是達(dá)到100%撕蔼。這樣的智能工廠能夠讓產(chǎn)品完全實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)豁鲤，堪稱智能工廠的典范！

二钝摧、德國博世洪堡工廠 作為全球第一大汽車技術(shù)供應(yīng)商跟斜，博世的汽車剎車系統(tǒng)(ABS&ESP)在市場上有相當(dāng)?shù)膶?shí)力。博世洪堡工廠裹融，作為博世公司旗下智能工廠的代表绪论，其生產(chǎn)線的特殊之處在于，所有零件都有一個獨(dú)特的射頻識別碼幽卜，能同沿途關(guān)卡自動“對話”卷俱。每經(jīng)過一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，讀卡器會自動讀出相關(guān)信息并淳，反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理百郊，從而提高整個生產(chǎn)效率鞭玩。在洪堡工廠引入的射頻碼系統(tǒng)需幾十萬歐元，但由于庫存減少30%捉为，生產(chǎn)效率提高10%离览，由此可節(jié)省上千萬歐元的成本。獨(dú)立的射頻碼給博世公司旗下工廠的20多條生產(chǎn)線帶來了低成本高效率的回報焚趴。而這種讓每個零件都能說話的技術(shù)限番，也是智能工廠的重要體現(xiàn)形式。

三呀舔、德國巴斯夫化工集團(tuán) 凱澤斯勞滕工廠還是對于射頻碼的利用弥虐，傳統(tǒng)化工巨頭巴斯夫則在這方面更進(jìn)一步。巴斯夫位于凱澤斯勞滕的試點(diǎn)智能工廠所生產(chǎn)的洗發(fā)水和洗手液已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)自動化媚赖。隨著網(wǎng)上的測試訂單的下達(dá)霜瘪，其生產(chǎn)流水線上的空洗手液瓶貼著的射頻識別標(biāo)簽會自動地跟生產(chǎn)機(jī)器進(jìn)行通訊，告知后者它需要何種肥皂省古、香料粥庄、瓶蓋顏色和標(biāo)記。在這樣的流水線上豺妓，每一瓶洗手液都有可能跟傳送帶上的下一瓶全然不同。該試驗(yàn)依賴于無線網(wǎng)絡(luò)布讹，機(jī)器和產(chǎn)品通過無線網(wǎng)絡(luò)完成所有的通訊工作琳拭，唯一需要的人工輸入就只是下達(dá)樣本訂單。雖然是個實(shí)驗(yàn)描验，但這種由客戶直接下單到工廠的運(yùn)作方式白嘁，足以給智能工廠的模式提供另一種發(fā)展途徑。

四帘染、中國石化九江石化智能工廠 在工業(yè)4.0的風(fēng)潮下嘀吨，中國在此方面也并非完全無所作為。九江石化作為中國的第一家智能工廠試點(diǎn)耕疟，為實(shí)現(xiàn)可視化淮晓、實(shí)時化、智能化的生產(chǎn)和管理要求上互，與華為進(jìn)行戰(zhàn)略合作睹揍，在信息通信、生產(chǎn)協(xié)作匀冈、智能管理等領(lǐng)域開展廣泛合作责某，共同打造世界一流智能工廠的基礎(chǔ)設(shè)施。

基于華為在通信和數(shù)據(jù)信息方面的技術(shù)實(shí)力郁秦，完成了工廠LTE無線寬帶網(wǎng)絡(luò)喘茵、調(diào)度系統(tǒng)浩淹、視頻會議系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)丈轻、存儲井辜、巡檢終端等設(shè)備的布局。雖然馆匿，目前工廠還未達(dá)到工業(yè)4.0所要求的智能工廠的運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)抑胎，但在未來，依靠華為在大數(shù)據(jù)渐北，云計(jì)算方面的技術(shù)優(yōu)勢阿逃，九江石化將建設(shè)一個云數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)虛擬化赃蛛、云計(jì)算等IT智能化管理恃锉，進(jìn)一步節(jié)省能源消耗率，提升資源利用率呕臂，實(shí)現(xiàn)更智能化的運(yùn)營破托。

五、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟 由于制造業(yè)巨頭德國提出了工業(yè)4.0戰(zhàn)略歧蒋，大大刺激了處于世界高端技術(shù)的領(lǐng)導(dǎo)地位的美國土砂。所以，由通用公司倡導(dǎo)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略在美國興起谜洽。進(jìn)而糕加，AT&T、思科囱叼、通用電氣烂多、IBM和英特爾幾家互聯(lián)網(wǎng)巨頭宣布成立美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟，正式進(jìn)入美國工業(yè)4.0時代沟乘。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的理念與德國提出的工業(yè)4.0本質(zhì)上如出一轍盒酷，就是將虛擬網(wǎng)絡(luò)與實(shí)體連接，形成更具有效率的生產(chǎn)系統(tǒng)伟铸。但二者不同的是迟书，由于美國在軟件和互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)處于世界領(lǐng)先地位，美國更側(cè)重于在軟件服務(wù)方面推動新一輪工業(yè)革命杀打，希望用互聯(lián)網(wǎng)激活傳統(tǒng)工業(yè)文饱，保持制造業(yè)的長期競爭力。而德國在制造業(yè)的一枝獨(dú)秀蕉殴，智能工廠的發(fā)展成為了德國的最優(yōu)之選融吓。

四次工業(yè)革命帶來的啟示第一次工業(yè)革命，蒸汽時代，生產(chǎn)方式進(jìn)入機(jī)械化箩绍。第二次工業(yè)革命孔庭，電器時代，生產(chǎn)方式進(jìn)入自動化材蛛。第三次科技革命圆到，信息時代，生產(chǎn)方式變?yōu)?a target="_blank" class="mmstipa1" >電子化卑吭。

如今芽淡，計(jì)算機(jī)和互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展已達(dá)到空前的高度，同時也意味著我們即將迎來下一次偉大變革——第四次工業(yè)革命（工業(yè)4.0）豆赏，智能時代挣菲，生產(chǎn)方式智能化。

縱觀四次工業(yè)革命掷邦，人類進(jìn)行的所有活動白胀，社會進(jìn)步，政治改革抚岗，時代變遷或杠，技術(shù)發(fā)展，這一切的一切都將圍繞生產(chǎn)力和生產(chǎn)方式的推動而推動研矗，而我們所要尋求的“互聯(lián)網(wǎng)+”背后的真相赵溢，是生產(chǎn)力的不斷提高和演變。因?yàn)槊⒗耍a(chǎn)力與生產(chǎn)方式的改善與發(fā)展睛村，是人類永恒不變的主題。

惠州900億技改進(jìn)軍“工業(yè)4.0”

在“準(zhǔn)智能工廠”蔑串，一個個電視機(jī)、手機(jī)或燈具產(chǎn)品在流水線上自動化完成裝配演穗、測試柱涕、包裝，這樣的景象如今在惠州企業(yè)的生產(chǎn)車間里已較常見垛墙。越來越多的惠企開始投用全自動化生產(chǎn)線籍钱，發(fā)力智能制造，而這背后是惠州近年來工業(yè)技術(shù)改造投資的飆升携喳。

26日种慕，記者從惠州市政府有關(guān)方面了解到，2014年全市完成工業(yè)技改投資161億元巍糯，大增54.5%啸驯。按計(jì)劃，到2020年的6年間，惠州將力爭完成工業(yè)技改投資900億元以上罚斗，推動500家規(guī)上企業(yè)實(shí)施技改徙鱼。

企業(yè)發(fā)力創(chuàng)新驅(qū)動，產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級针姿，工業(yè)技術(shù)改造是關(guān)鍵袱吆，為此，惠州近期陸續(xù)出臺利好政策距淫。根據(jù)市委绞绒、市政府前不久印發(fā)的《關(guān)于實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略加快建設(shè)創(chuàng)新型城市的意見》，惠州將重點(diǎn)支持企業(yè)開展擴(kuò)產(chǎn)增效榕暇、智能化改造蓬衡、設(shè)備更新、公共服務(wù)平臺建設(shè)和綠色發(fā)展拐揭。力爭到2017年撤蟆、2020年，分別累計(jì)完成工業(yè)技術(shù)改造投資600億元以上和900億元以上愧陈，分別推動380家和500家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實(shí)施技術(shù)改造登凿。

根據(jù)2014年12月底市政府辦公室出臺的《關(guān)于推動工業(yè)企業(yè)開展技術(shù)改造的實(shí)施意見》，惠州將加大技改投資力度煮啡，自2015年起隘匙，市級預(yù)算每年統(tǒng)籌安排技術(shù)改造資金1億元，以事后獎補(bǔ)馁祈、貸款貼息恕臣、股權(quán)投資等方式，“真金白銀”扶持企業(yè)技改银薪，引導(dǎo)企業(yè)提升技術(shù)靴亩、產(chǎn)品、裝備水平夫石。

記者了解到伪睬，在進(jìn)軍“工業(yè)4.0”和智能制造方面，惠州將實(shí)施信息化和工業(yè)化深度融合專項(xiàng)行動計(jì)劃鸭僧，大力發(fā)展智能制造口溃，加快工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控裝備等先進(jìn)制造技術(shù)在生產(chǎn)過程中的應(yīng)用旷偿，推動企業(yè)“機(jī)器換人”烹俗。

力推工業(yè)技術(shù)改造的同時，惠州近幾年來正加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整萍程，不斷推動產(chǎn)業(yè)低碳化幢妄、綠色化發(fā)展兔仰。據(jù)介紹，相比珠三角其他城市磁浇，服務(wù)業(yè)相對滯后是惠州經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一大短板斋陪。為此，惠州以現(xiàn)代服務(wù)業(yè)為抓手置吓，大力發(fā)展商貿(mào)服務(wù)无虚、現(xiàn)代物流、商務(wù)服務(wù)衍锚、科技服務(wù)友题、休閑旅游、文化創(chuàng)意戴质、農(nóng)業(yè)服務(wù)7類市場潛力大面镣、能耗低、污染少的產(chǎn)業(yè)氏腐。

相關(guān)努力如今開始逐漸顯效甩宣。按照數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，2014年惠州服務(wù)業(yè)實(shí)現(xiàn)增加值1160億元冻哈，增長7.3%杯削，現(xiàn)代服務(wù)業(yè)占服務(wù)業(yè)的比重提高到46.7%。三大產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由2005年的9.3∶56.7∶34.0調(diào)整到2014年的4.7∶56.6∶38.7优隔。

據(jù)介紹褐泊，為優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，惠州還建立健全產(chǎn)業(yè)退出機(jī)制棋少，按市場化原則淘汰高能耗杯娶、重污染、低效率的產(chǎn)業(yè)儡特，關(guān)閉栅苞、淘汰冶金、電鍍疏唾、化工粒梦、水泥等行業(yè)中能耗高、污染大荸实、效益差的企業(yè)〗闪埽惠州的單位GDP能耗從2007年0.976噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元准给，下降到2013年的0.748噸標(biāo)準(zhǔn)煤/萬元，下降幅度達(dá)23.3%重抖。

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