PLC故障特點

PLC控制系統(tǒng)故障是指其失去了規(guī)定功能恨递，一般指整個生產(chǎn)控制系統(tǒng)失效的總和程悼，它又可分為PLC故障和現(xiàn)場生產(chǎn)控制設(shè)備故障兩部分潘所。PLC系統(tǒng)包括中央處理器挽晌、主機箱、擴展機箱怠褐、I/O模塊及相關(guān)的網(wǎng)絡(luò)和外部設(shè)備∥钒穑現(xiàn)場生產(chǎn)控制設(shè)備包括端口和現(xiàn)場控制檢測設(shè)備，如繼電器奈懒、接觸器奠涌、閥門、電動機等。

大多數(shù)有關(guān)PLC的故障是外圍接口信號故障溜畅，所以在維修時捏卓，只要PLC有些部分控制的動作正常，都不應(yīng)該懷疑PLC程序慈格。如果通過診斷確認運算程序有輸出怠晴，而PLC的物理接口沒有輸出，則為硬件接口電路故障浴捆。另外硬件故障多于軟件故障蒜田，大多是由外部信號不滿足或執(zhí)行元件故障引起，而不是PLC系統(tǒng)的問題选泻。

PLC故障分析及排除方法：

為了便于故障的及時解決冲粤，首先要區(qū)分故障是全局性還是局部性的，如上位機顯示多處控制元件工作不正常洒唇，提示很多報警信息船遣，這就需要檢查CPU模塊、存儲器模塊卸腐、通信模塊及電源等公共部分样呜。如果是局部性故障可從以下幾方面進行分析。

1.根據(jù)上位機的報警信息查找故障杯岩。PLC控制系統(tǒng)都具有豐富的自診斷功能朽慕，當系統(tǒng)發(fā)生故障時立即給出報警信息松奖，可以迅速测脯、準確地查明原因并確定故障部位，具有事半功倍的效果赃慰，是維修人員排除故障的基本手段和方法荐多。

2.根據(jù)動作順序診斷故障。對于自動控制纪尊，其動作都是按照一定的順序來完成的候殿，通過觀察系統(tǒng)的運動過程，比較故障和正常時的情況献雅，即可發(fā)現(xiàn)疑點碉考，診斷出故障原因。如某水泵需要前后閥門都要打開才能開啟挺身，如果管路不通水泵是不能啟動的侯谁。

3.根據(jù)PLC輸入輸出口狀態(tài)診斷故障。在PLC控制系統(tǒng)中章钾，輸入輸出信號的傳遞是通過PLC的I/O模塊實現(xiàn)的墙贱，因此一些故障會在PLC的1/0接口通道上反映出來，這個特點為故障診斷提供了方便。如果不是PLC系統(tǒng)本身的硬件故障惨撇，可不必查看程序和有關(guān)電路圖伊脓，通過查詢PLC的I/O接口狀態(tài)，即可找出故障原因魁衙。因此要熟悉控制對象的PLC的I/O通常狀態(tài)和故障狀態(tài)报腔。

4.通過PLC程序診斷故障。PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)的絕大部分故障都是通過PLC程序檢查出來的剖淀。有些故障可在屏幕上直接顯示出報警原因;有些雖然在屏幕上有報警信息榄笙，但并沒有直接反映出報警的原因;還有些故障不產(chǎn)生報警信息，只是有些動作不執(zhí)行助苫。遇到后兩種情況晶聂，跟蹤PLC程序的運行是確診故障的有效方法。對于簡單故障可根據(jù)程序通過PLC的狀態(tài)顯示信息条馍，監(jiān)視相關(guān)輸人顶恍、輸出及標志位的狀態(tài)，跟蹤程序的運行寓鳄，而復(fù)雜的故障必須使用編程器來跟蹤程序的運行蔼处。如某水泵不工作，檢查發(fā)現(xiàn)對應(yīng)的PLC輸出端口為0跛孕，于是通過查看程序發(fā)現(xiàn)熱水泵還受到水溫的控制铭能，水溫不夠PLC就沒有輸出，把水溫升高后故障排除舟鲁。

當然励螺，上述方法只是給出了故障解決的切人點，產(chǎn)生故障的原因很多坡沿，所以單純依靠某種方法是不能實現(xiàn)故障檢測的糊探，需要多種方法結(jié)合，配合電路河闰、機械等部分綜合分析科平。

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