自2002年始屁倔，中國占據(jù)世界機床消費第一大國的位置已經(jīng)13年了。在以德馬吉森精機暮胧、馬扎克蛹暗、西門子、哈斯等為代表的機床行業(yè)跨國公司眼中磕泡，中國市場不一定是權重最大的坑哥，但忽視中國市場必然吃虧。其背后的邏輯在于萎括，歐美發(fā)達國家已經(jīng)進入后工業(yè)化時代弦途，機床需求相對恒定，而中國的工業(yè)化進程尚未結束巡蛋，蘊藏著巨大的潛力抡广。

在今年4月份的CIMT展會期間，主辦方組織了國際機床工具信息發(fā)布會，德國機床制造商協(xié)會執(zhí)行董事維爾弗里德·謝弗博士在會上表示：“2014年中國進口的機床有24%來自德國公掰。這意味著德國是僅次于日本的中國工業(yè)領域第二大供應商簸翠。”近年來虏丹，德國對華機床出口快速增長蒋毕，2012年達到26億歐元，比四年前增長了200%庵佣。2013年歉胶，中國機床消費量銳減，德國出口亦受波及秧了，但很快開始反彈跨扮。2014年，再次回升到23億歐元验毡。德國對華出口產(chǎn)品覆蓋機床各門類衡创，主要是加工中心、磨床晶通、激光加工機床璃氢、功能部件和車床。

有數(shù)據(jù)表明狮辽，進口機床在中國市場的份額曾在過去10年間一度出現(xiàn)下降的態(tài)勢一也，但最近兩年，隨著機床行業(yè)步入調(diào)整期喉脖，跨國公司迅速調(diào)整戰(zhàn)略椰苟，市場表現(xiàn)明顯優(yōu)于國內(nèi)企業(yè)。

布局工業(yè)4.0

據(jù)統(tǒng)計搂拴，2013年跷塘，中國機床消費額為321億美元，這是一個什么概念的數(shù)字呢?按照機床消費額排名锤勉，排在第二到第八位的分別是美國跋共、德國、韓國赵街、日本絮很、墨西哥、意大利张庄、巴西戚绪，而中國的消費額相當于7個國家的總和。中國的進口額同樣是世界之最拢杠。2013年曙辛，中國進口額103億美元，是全球第二到第五名的總和。

在中國的機床進口中喝撒，日本和德國占到56%左右你踩。分產(chǎn)品來看，高端數(shù)控機床讳苦，日德占70%;鉆攻中心带膜，日本約占100%;臥式加工中心，日德占72%以上;立式加工中心鸳谜，日德占64%左右;龍門加工中心膝藕，日德約占50%;臥式數(shù)控車床，日德占52%;立式數(shù)控車床咐扭，日德約占50%芭挽。

外資兇猛，以日德為代表蝗肪。德馬吉和森精機的重組正是德國和日本強強聯(lián)合的結果袜爪。談到德馬吉森精機對行業(yè)未來的看法，該公司董事會主席卡披薩博士說：“工業(yè)4.0不是停留在口頭上的薛闪，需要實實在在地把數(shù)據(jù)整合利用起來辛馆，用到技術中去，并改善控制過程豁延，讓機床更加高效昙篙。”

工業(yè)4.0是德國制造業(yè)的重要戰(zhàn)略写掖。在這方面揖岔，德馬吉森精機大舉投入。在今年的國際機床展上侥淤，該公司開發(fā)的CELOS技術亮相文荚。該技術致力于讓德馬吉森精機的產(chǎn)品變得更加智能化，利用數(shù)字技術搜集數(shù)據(jù)电动、分析數(shù)據(jù)蛀田，讓機床變得更加高效猿饿。

卡披薩博士談到褂洽，自動化也是一個非常重要的趨勢，德馬吉森精機在日本和天津的工廠都在應用這一技術耀骆，在德國也在使用相關技術痛祈，同時值得一提的是增材制造，利用這一技術可以實現(xiàn)航空件制造時間的大幅縮減卢掖，例如暴撼，可以由原來的幾個月縮短到6小時。

顯然，跨國公司將工業(yè)4.0作為開拓中國市場的利器诉儒，這也是時下最流行的趨勢葡缰。

在數(shù)字技術的應用，日本絲毫不落后于德國忱反。山崎馬扎克(中國)有限公司總經(jīng)理董慶富說：“在創(chuàng)新驅動的大環(huán)境下泛释，機床企業(yè)必須以客戶為中心，走兩化融合的道路温算×＃”

2000年，馬扎克建造了寧夏小巨人機床公司注竿，在2013年又建造了大連工廠茄茁，這兩座工廠的建立，使IT技術與生產(chǎn)制造技術緊密結合起來巩割。

為了在中國企業(yè)中普及智能化制造裙顽，馬扎克中國舉辦了制造未來展示會MTF，從2004年開始宣谈，已經(jīng)舉辦了11屆熔又。該公司把客戶請進來，對小巨人工廠全面開放吱裙，讓客戶了解工廠智能化的元素非宝，共同探討智能化制造。

董慶富表示臭颈，智能化元素券转，首先是智能化裝備，馬扎克比較有代表性的車銑復合機床加上機器人伺狮，執(zhí)行智能制造單元樊悬，如今，兩個工廠的FMS設備開工率都達到85%以上莱妥，極大保證了質(zhì)量和設備開工率谋哼。此外還有智能生產(chǎn)中心CPC，管理智能化方面自主開發(fā)PDM產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理叔三，CRM客戶關系管理等一些軟件和系統(tǒng)缩铸。

在服務的智能化方面，馬扎克機床帶有馬扎克的系統(tǒng)遠程監(jiān)控硝拧，出現(xiàn)故障第一時間通過24小時在線服務熱線及時掌握情況指導径筏，及時排除故障。

馬扎克的智能化產(chǎn)品多次在展會上亮相障陶，從7種智能化產(chǎn)品滋恬，發(fā)展到現(xiàn)在12種不同智能功能的智能化產(chǎn)品聊训。在前述展會上，馬扎克向中國客戶推出全新的馬扎克生產(chǎn)系統(tǒng)——順暢技術恢氯，以順暢技術為基礎带斑，研發(fā)出馬扎克第七代數(shù)控系統(tǒng)。

西門子并不生產(chǎn)機床主機勋拟，但是遏暴，西門子數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)常是中國客戶購買機床時點單的主要內(nèi)容之一。西門子(中國)有限公司數(shù)字化工廠集團副總裁兼運動控制事業(yè)部總經(jīng)理夏偉中在談到工業(yè)4.0時這樣說：“大家會覺得工業(yè)4.0是非常宏大的指黎，或者挺神秘朋凉，挺遙遠，其實醋安，這些技術沒有一樣不存在創(chuàng)新杂彭。無論是工業(yè)4.0、中國制造2025侠森，還是先進制造嘱峦，其實都是在已有各種技術層面加強對用戶的需求支持，把用戶體驗做到極致磺勋∈坛”

夏偉中還認為，工業(yè)4.0是一次讓中國企業(yè)與世界制造業(yè)站在同一起跑線上的機會秉疚。未來晋蛾，企業(yè)核心競爭力絕不是僅僅努力生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，更是需要企業(yè)以正確的形式來生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品椅勿。

盡管工業(yè)4.0提供了后起超越的可能艳院，但實際上，外資機床企業(yè)憑借明晰的戰(zhàn)略定位和成熟的管理經(jīng)驗扯际，似乎已經(jīng)搶占了工業(yè)4.0的先機颠恬。

擠占中端市場

2014年，中國機床產(chǎn)業(yè)困難重重注芯，有業(yè)內(nèi)人士直言去年是十幾年來行業(yè)最難熬的低谷憾汛，全國多數(shù)機床企業(yè)陷入虧損，一批企業(yè)宣布倒閉肝陪。

如此看來驳庭，過去幾年關于傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型的討論或是嘗試在市場反映層面并不理想，這或許一方面是由于傳統(tǒng)的制造業(yè)仍處在周期的下行通道中见坑，盈利與估值的拐點仍未臨近嚷掠，因此行業(yè)內(nèi)部催生變革的壓力沒有這么迫切捏检。另一方面也可以認為荞驴，行業(yè)相關的積累仍處于初級階段不皆，沒有達到量變的時機。

但如果細分一下熊楼，外資企業(yè)的日子要好過得多霹娄。去年，大多數(shù)在華機床外資企業(yè)經(jīng)營業(yè)績較上年有所增長或持平鲫骗，數(shù)控系統(tǒng)犬耻、刀具等企業(yè)，特別是針對特定市場的產(chǎn)品更是表現(xiàn)突出执泰。

在機床協(xié)會組織的2015外資在華企業(yè)新春聯(lián)誼會上枕磁，北京發(fā)那科機電有限公司總經(jīng)理景喜瑞介紹說，發(fā)那科集團在2014年取得了較大幅度增長杖烘，特別是該集團長期專注的自動化涉捂、智能化相關領域產(chǎn)品，更是順勢而發(fā)于抬，實現(xiàn)了大幅超常增長渣冒。三菱電機CNC事業(yè)部副部長王林樹本說，2014年三菱數(shù)控系統(tǒng)增幅達30%元邻，并相信2015年會有更好的發(fā)展琅瘦。肯納金屬在2014年也實現(xiàn)了10%的較大增幅，該公司副總裁JoostBerting表示咒付，中國仍擁有非常大的市場潛力乌诚，中國的產(chǎn)業(yè)進步和效率提升，為刀具企業(yè)提供了更大的發(fā)展空間枷斩。

在市場下滑的背景下者妆，外資企業(yè)是如何擠占市場空間的呢?目前，低端機床市場由國內(nèi)企業(yè)主導段丸，高端市場由歐喘疹、美、日外企主導饰及，至少95%以上的高端產(chǎn)品依賴進口蔗坯，而中端市場成為競爭最激烈的陣地。

為了達成這一戰(zhàn)略目的燎含，外資企業(yè)有一套成熟的策略宾濒。其一，本地設廠屏箍。工廠是技術和產(chǎn)品的發(fā)源地绘梦，是企業(yè)整個經(jīng)營網(wǎng)絡中的重中之重。因此赴魁，對于大多數(shù)外資企業(yè)來說卸奉，本地設廠成了其本土化經(jīng)營之路中必要而關鍵的一步钝诚。近年來，外資機床企業(yè)在中國所建的工廠更是如雨后春筍榄棵，紛紛出現(xiàn)凝颇。而這些工廠從建立之初的起點之高，也都表現(xiàn)了企業(yè)布局中國的決心疹鳄。這樣的案例不勝枚舉末瘾，例如德馬吉和森精機在華聯(lián)合設廠，又如日本天田設立中國公司摹钳，瑞士百超天津工廠成為其全球最大工廠讼舰，美國哈挺在嘉興投資建廠等。

其二疲席，量身定制蚂悯。大多數(shù)企業(yè)在進入中國市場之始，通常是直接引入國外已有的成熟技術舍仙，或將國外市場中成熟的產(chǎn)品直接拿來在本地銷售蒜薇。而這并非是一個明智之舉，也有違本土化戰(zhàn)略的基本原則云钻。如今脯堂，面對日漸強大的中國機床企業(yè)，外資企業(yè)開始對面向當?shù)厥袌龅漠a(chǎn)品進行再設計聋寻，或在已有技術的基礎上進行再創(chuàng)新颤与，從而使產(chǎn)品更好地滿足中國用戶的需要。

對部分產(chǎn)品進行再設計坠狡，在以精密继找、高端見長的德國、瑞士機床工具企業(yè)中較為常見逃沿。他們的產(chǎn)品處于世界機床產(chǎn)業(yè)的巔峰婴渡，而在面對多重需求層次的中國用戶時，供需不對稱的矛盾開始出現(xiàn)凯亮。在如何避免“曲高和寡”和保持“高端形象”之間边臼，量身定制無疑是一個明智之選。

其三假消，重視服務柠并。隨著中國本土企業(yè)長期以來努力學習國外先進技術，并大量引進國外優(yōu)秀人才富拗，外資企業(yè)相較于中國企業(yè)的技術優(yōu)勢已不再明顯臼予，而外資企業(yè)之間的技術較量更是難分伯仲。這種情況下啃沪，客戶服務于是一躍成為企業(yè)市場競爭的核心內(nèi)容粘拾。無論是剛進入中國市場的“初生兒”窄锅，還是已在中國打拼多年并有所得的“成功者”都紛紛亮出自己的“服務牌”。例如虽苫，德馬吉將其亞洲配件中心設在上海某蛆，誓將服務進行到底碴秽。來自美國的哈斯自動化將其在全球運營的HFO模式成功移植到中國沾陡，在短短幾年時間，先后在中國建立21個集展示承叫、培訓蔫沐、備件為一體的HFO，其推行的“一站式”服務更是顛覆了數(shù)控行業(yè)的服務理念织鳖，贏得用戶好評激点。托納斯則分別在香港和上海兩大貿(mào)易中心設立備件庫。托納斯稱卷哟，其上海外高橋保稅區(qū)的備件庫开辫，庫存件可在4小時內(nèi)出保稅區(qū)，從而確保能夠迅速滿足全國各地的用戶需求役躬。

先進的運作模式與本土化的服務還表現(xiàn)在成立應用中心和技術支持站上颤榛。GF阿奇夏米爾先后在常州、寧波纸兔、成都三地成立了技術支持站惰瓜，并在北京順義建立了航空航天、家用器具應用技術中心汉矿，以服務不同行業(yè)的應用需求崎坊。

可以預見，未來國際巨頭將以高技術為先導洲拇、用高技術裝配的低價格中檔機床產(chǎn)品迅速占領中國機床市場奈揍，對中國國內(nèi)機床企業(yè)提出了嚴峻挑戰(zhàn)。未來在行業(yè)轉型升級時期赋续，重點發(fā)力中端機床市場打月，進而向高端市場挺進將是中國機床產(chǎn)業(yè)的最佳選擇。（來源：中國工業(yè)報）

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