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做智能化工廠的探索與實(shí)踐者


山崎馬扎克(中國(guó))有限公司總裁董慶富

一惦参、經(jīng)濟(jì)新常態(tài)與智能制造

2008年國(guó)際金融危機(jī)后法牲,美國(guó)提出“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略奢浑,打造信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與制造業(yè)深度融合的國(guó)家競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)虏杰;德國(guó)提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略規(guī)劃腹瞒,倡導(dǎo)智能制造與智能工廠。這些都意味著全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革正在興起撕擂,勢(shì)必在世界范圍內(nèi)給制造業(yè)帶來(lái)深刻影響孝尺。

當(dāng)前,中國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入從高速增長(zhǎng)轉(zhuǎn)為中高速增長(zhǎng)的新常態(tài)沧牧,在結(jié)構(gòu)上體現(xiàn)為經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)腺拗,在動(dòng)力上從要素驅(qū)動(dòng)、投資驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)费赋。在此背景下困碰,中國(guó)政府提出了 “中國(guó)制造2025”的規(guī)劃綱要耍俱,力圖通過(guò)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、智能轉(zhuǎn)型西龟、強(qiáng)化基礎(chǔ)馒脏、綠色發(fā)展,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)向中高端邁進(jìn)镣学,加快從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變歌淹。

提質(zhì)增效方可促進(jìn)中國(guó)裝備制造業(yè)由大變強(qiáng),在此經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變調(diào)整黎炉,以及制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的大好機(jī)遇下枝秤,很多制造業(yè)企業(yè)早已感知到產(chǎn)業(yè)的變遷脈搏,正在加快調(diào)整自己的步伐慷嗜,力圖通過(guò)向數(shù)字化淀弹、網(wǎng)絡(luò)化、智能化制造的轉(zhuǎn)變庆械,迎來(lái)新的發(fā)展機(jī)遇薇溃。

山崎馬扎克(中國(guó))有限公司(下文簡(jiǎn)稱馬扎克中國(guó))通過(guò)在中國(guó)的兩座工廠,不斷探索和實(shí)踐智能化制造缭乘,在工廠智能化沐序、裝備智能化、產(chǎn)品智能化堕绩、服務(wù)智能化和管理智能化方面取得了多項(xiàng)突破策幼,并以自身實(shí)踐為基礎(chǔ),融合先進(jìn)的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)奴紧,為客戶提供卓越的垄惧、智能化的裝備、技術(shù)支持和服務(wù)街赊,直至以綜合解決方案助力客戶搭建智能化工廠,成為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的緊密合作伙伴宋旭。

二娘介、馬扎克智能制造的探索之路

自1998年開(kāi)始,馬扎克總公司將IT技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)制造中枯橱,以網(wǎng)絡(luò)化為先導(dǎo)進(jìn)行工廠布局用载,打造智能化工廠(Cyber Factory)。工廠中的FMS粹岁、 e-BOT CELL 720加工單元等設(shè)備的工作狀態(tài)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)傳輸?shù)街悄苌a(chǎn)中心(Cyber Production Center)披蚕,使IT技術(shù)和制造技術(shù)成功結(jié)合。經(jīng)過(guò)近20年的實(shí)踐骂领,馬扎克全球的十座工廠都實(shí)現(xiàn)了智能化制造讹渴,引起了制造業(yè)的關(guān)注装屈。

馬扎克中國(guó)有著十五年在中國(guó)本土建設(shè)、運(yùn)營(yíng)擒欢、持續(xù)改善智能化工廠的經(jīng)驗(yàn)路学。

建于2000年的小巨人工廠,被譽(yù)為中國(guó)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機(jī)床制造工廠盒件。目前蹬碧,小巨人工廠已經(jīng)擁有3,100多家客戶,向客戶提供了15,000余臺(tái)機(jī)床炒刁,尤其以自動(dòng)化恩沽、制造單元形式提供給客戶的機(jī)床銷(xiāo)量逐年增加。

建于2013年的馬扎克中國(guó)遼寧工廠翔始,裝備了各種自動(dòng)化罗心、智能化、柔性制造單元和先進(jìn)的信息系統(tǒng)绽昏,此外工廠建設(shè)還著重考慮了環(huán)保節(jié)能协屡。遼寧工廠大量采用馬扎克全球的最新技術(shù),是馬扎克未來(lái)工廠的樣板工廠全谤。

三肤晓、馬扎克中國(guó)搭建智能制造的交流平臺(tái)

為了推動(dòng)機(jī)械制造業(yè)智能制造的轉(zhuǎn)型升級(jí),馬扎克中國(guó)通過(guò)舉辦制造未來(lái)展示會(huì)MTF(Manufacture the Future)认然,搭建一個(gè)智能制造的交流平臺(tái)补憾。

自2004年起,馬扎克中國(guó)的小巨人工廠已經(jīng)連續(xù)成功舉辦了11屆MTF活動(dòng)反俱。累計(jì)有超過(guò)4,000家客戶的10,000余位管理者和專(zhuān)家考察了全面開(kāi)放的小巨人智能化工廠忱厨,了解馬扎克工廠智能化的主要元素,并進(jìn)行深入的交流探討炸一。

1.裝備的智能化

小巨人的機(jī)械加工工廠裝備了大量高精度鲤瞪、復(fù)合化、柔性化的設(shè)備校槐,這些設(shè)備均以裝配柔性加工系統(tǒng)FMS揉拯、機(jī)械手、機(jī)器人等制造單元的形式出現(xiàn)另焕。既有多條面向機(jī)床底座液斩、立柱、滑鞍等大件加工的大型五面體加工單元的FMS惦鄙;也有面向主軸箱谤赛、刀塔箱、尾架體等中型零件加工的臥加柔性精密加工單元的FMS喧久;還有多臺(tái)面向軸類(lèi)追城、刀塔刹碾、套筒等關(guān)鍵零件加工的超級(jí)復(fù)合車(chē)削中心單元。一系列的制造單元為工廠的智能化漓柑、少人化教硫、無(wú)人化奠定基礎(chǔ)。

    而小巨人的鈑金工廠則由3條720小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的激光機(jī)FMS柔性加工系統(tǒng)組成辆布,在這套柔性系統(tǒng)中瞬矩,自動(dòng)上料、自動(dòng)加工锋玲、自動(dòng)分揀一氣呵成景用,實(shí)現(xiàn)了真正的高效、高精度的加工惭蹂。

由于FMS具有加工對(duì)象可變換伞插、自如地安排生產(chǎn)計(jì)劃、靈活應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃變化的能力盾碗,兩座工廠的FMS柔性加工系統(tǒng)的開(kāi)動(dòng)率可以達(dá)到85%以上媚污,實(shí)現(xiàn)了工廠的少人化、無(wú)人化廷雅。

2.生產(chǎn)的智能化

傳統(tǒng)離散型制造工廠最大的問(wèn)題在于各項(xiàng)工作無(wú)法并行皿掂,導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)間中多為輔助時(shí)間,真正的機(jī)械加工時(shí)間占總生產(chǎn)時(shí)間的比率非常低唆逻。目前般供,小巨人的機(jī)加工廠全面使用智能生產(chǎn)中心系統(tǒng),作業(yè)準(zhǔn)備工作在電腦端提前運(yùn)算唇墅,并可以同時(shí)和其它工作并行開(kāi)展栅告,智能編程、智能計(jì)劃特奇、智能刀具管理和智能監(jiān)控單元模塊自動(dòng)并行域抚,實(shí)現(xiàn)設(shè)備與人的信息交換和共享,減少了生產(chǎn)輔助時(shí)間剧么,使加工時(shí)間占比由25%提高到了50%豫鞭,極大地提高了加工效率和工廠的設(shè)備開(kāi)動(dòng)率。

     

3卿俺、管理的智能化

信息網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代,隨著客戶個(gè)性化需求的增加篮烈、消費(fèi)習(xí)慣變化加快颜说,企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的把握越來(lái)越難。小巨人工廠不斷完善的信息管理系統(tǒng)為公司各類(lèi)信息的高效傳遞提供了保障汰聋,我們有自主開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM系統(tǒng)门粪、客戶關(guān)系管理CRM系統(tǒng)喊积、計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)CAPP、進(jìn)度看板APS玄妈、加工數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)JDM乾吻、裝配進(jìn)度管理系統(tǒng)AS等,通過(guò)應(yīng)用以上系統(tǒng)并與智能生產(chǎn)中心CPC相結(jié)合拟蜻,使工廠內(nèi)部的制造活動(dòng)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)绎签、敏捷制造和同步工程,為公司的高效運(yùn)行提供了保障酝锅」畋兀客戶的購(gòu)買(mǎi)意向作為項(xiàng)目信息進(jìn)入CRM系統(tǒng),通過(guò)數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)模型的智能分析搔扁,為生產(chǎn)計(jì)劃的制定提供依據(jù)爸舒;銷(xiāo)售員和客戶達(dá)成的合同意向會(huì)傳入CRM,各主管部門(mén)會(huì)同時(shí)在網(wǎng)上進(jìn)行評(píng)審遇冶,經(jīng)批準(zhǔn)的合同信息進(jìn)入ERP系統(tǒng)材又;ERP經(jīng)PDM進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息交換后將訂單進(jìn)行分解,最終形成計(jì)劃指令并發(fā)送到智能生產(chǎn)中心及CAPP等系統(tǒng)涧智,進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和執(zhí)行药屠。

4、服務(wù)的智能化

作為廠家嫡决,如何對(duì)客戶正在使用的機(jī)床進(jìn)行24小時(shí)的實(shí)時(shí)跟進(jìn)人杜,使客戶放心使用產(chǎn)品,這些問(wèn)題的解決方案在馬扎克中國(guó)的智能制造交流平臺(tái)中也有集中展示坷疙。馬扎克通過(guò)在設(shè)備上安裝遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)MAZA-CARE皱蝙,向客戶提供24小時(shí)實(shí)時(shí)設(shè)備使用的呵護(hù),它與機(jī)床的智能化功能相結(jié)合涕肪,形成了對(duì)機(jī)床運(yùn)行矮层、維護(hù)等全方位的守護(hù)體系,通過(guò)設(shè)立于馬扎克中國(guó)售后服務(wù)部的24小時(shí)在線服務(wù)中心的操作锌烫,最終使機(jī)床70%的故障可以通過(guò)MAZA-CARE解決晓言,大幅縮減了設(shè)備故障停機(jī)的時(shí)間,提高了設(shè)備生產(chǎn)效率啸盏,切實(shí)地為客戶創(chuàng)造效益重贺。

5、產(chǎn)品的智能化

對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)回懦,生產(chǎn)母機(jī)是基礎(chǔ)气笙,生產(chǎn)母機(jī)的智能化則是生產(chǎn)系統(tǒng)智能化的基礎(chǔ)。2005年怯晕,借助第六代數(shù)控系統(tǒng)MAZATROL MATRIX潜圃,馬扎克機(jī)床配備了針對(duì)加工熱變位缸棵、切削振動(dòng)、機(jī)床干涉谭期、主軸監(jiān)測(cè)堵第、維護(hù)保養(yǎng)、車(chē)削工作臺(tái)動(dòng)態(tài)平衡性及語(yǔ)音導(dǎo)航等7項(xiàng)智能化功能隧出,使得機(jī)床如人類(lèi)一樣具有“感官”的功能踏志,可以自行監(jiān)控機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),并進(jìn)行自主反饋鸳劳。大幅度提高了機(jī)床的運(yùn)行效率及安全性狰贯,同時(shí)也可降低對(duì)于高技術(shù)操作人員的依賴。經(jīng)過(guò)10年的發(fā)展念澜,目前馬扎克機(jī)床的智能化功能已經(jīng)從最初的7種吼闽,擴(kuò)展到了現(xiàn)在的12大功能。作為機(jī)床行業(yè)產(chǎn)品陣容最豐富的綜合廠家禾样,馬扎克有復(fù)合加工機(jī)驱香、五軸加工機(jī)、立式加工中心怨瑰、臥式加工中心示奉、數(shù)控車(chē)床、激光加工機(jī)惨琼、自動(dòng)化系統(tǒng)皇铝、CNC系統(tǒng)/軟件等8大類(lèi)、200多種機(jī)型的產(chǎn)品涧馋,無(wú)不具備智能化功能锡胡。可以說(shuō)蚜懦,馬扎克真正地將機(jī)床帶入了智能化時(shí)代绘雁。

MTF2015將于今年的7月9日-12日在馬扎克中國(guó)的小巨人工廠舉行,我們將邀請(qǐng)近千位客戶的管理者援所、專(zhuān)家蒞臨小巨人工廠進(jìn)行交流探討庐舟,本次展會(huì)的主題是:“十五年 探索 創(chuàng)新 共贏”,我們將繼續(xù)用自己的方式去探索和詮釋智能化工廠的未來(lái)發(fā)展住拭,提供交流平臺(tái)并與客戶深入探討挪略。

MTF2015期間,在小巨人工廠里可以看到正在驗(yàn)收中的多家客戶的制造單元滔岳,包含了汽車(chē)曲軸杠娱、活塞、缸蓋缸體等各類(lèi)加工單元。

另外墨辛,我們還準(zhǔn)備了從自動(dòng)化生產(chǎn)到智能化制造的多個(gè)成熟方案,主展區(qū)有面向汽車(chē)動(dòng)力總成零件的桁架式機(jī)械手單元趴俘;有面向汽車(chē)剎車(chē)盤(pán)等大批量盤(pán)類(lèi)零件生產(chǎn)的睹簇、配有機(jī)器人的立式車(chē)削中心;更有小巨人工廠生產(chǎn)的柔性制造系統(tǒng)FMS的展示寥闪。

馬扎克在1981年開(kāi)始生產(chǎn)并向客戶提供FMS太惠,目前全球已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了近2500套的銷(xiāo)售業(yè)績(jī),這些FMS由統(tǒng)一的信息控制系統(tǒng)椭梁、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)和一組智能化加工設(shè)備組成逼读,可靈活應(yīng)對(duì)中批量、大批量捻奉、多品種少批量青先、變品種變量的生產(chǎn)系統(tǒng),是智能化工廠的重要組成部分九站,F(xiàn)MS還支持后期的設(shè)備擴(kuò)展委鸯。一位業(yè)內(nèi)知名的客戶在使用了馬扎克中國(guó)生產(chǎn)的FMS后表示,這條FMS能大大提高加工精度和設(shè)備效率屋骇,開(kāi)動(dòng)率達(dá)到了95%菲国,人均產(chǎn)值500萬(wàn)元,精良的制造單元讓客戶接到了更多的訂單殷彰,實(shí)現(xiàn)了更高的經(jīng)濟(jì)效益射屿,客戶計(jì)劃在短時(shí)間內(nèi)盡快再裝備3-4條FMS,這也超出了我們的預(yù)期哺肘。

未來(lái)工廠——山崎馬扎克機(jī)床(遼寧)有限公司作為馬扎克中國(guó)制造的后起之秀殴胧,將延續(xù)馬扎克智能化制造實(shí)踐成果的展示,向業(yè)界樹(shù)立未來(lái)制造的標(biāo)桿刽肠。

從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變過(guò)程中溃肪,智能制造是根本路徑。

馬扎克中國(guó)致力于為客戶量身打造智能化工廠音五,其在中國(guó)的兩座工廠是馬扎克為客戶提供智能化工廠解決方案的實(shí)踐模型惫撰。馬扎克中國(guó)利用實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)能力,可以為客戶提供定制化增值服務(wù)躺涝〕辏客戶只需提供圖紙和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求,其它一切由馬扎克中國(guó)來(lái)做坚嗜。量身定做式服務(wù)可以為客戶減小投資風(fēng)險(xiǎn)夯膀,最大程度的縮短投產(chǎn)周期,為最終的客戶工廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展提供深度支持,在此方面馬扎克中國(guó)獲得了眾多客戶的肯定和信賴诱建。目前馬扎克中國(guó)正在精心為國(guó)內(nèi)某知名軌道交通行業(yè)廠商提供最新的無(wú)人化制造工廠解決方案蝴蜓,并已經(jīng)開(kāi)始批量為其培訓(xùn)適應(yīng)智能生產(chǎn)的員工隊(duì)伍。馬扎克中國(guó)100多位中日專(zhuān)家組成的聯(lián)合工程技術(shù)團(tuán)隊(duì)更是為客戶提供智能化工廠的強(qiáng)大后盾武骆。

馬扎克中國(guó)愿意為更多的客戶打造出越來(lái)越完善的智能化制造工廠榛舍。

四、馬扎克的新起點(diǎn)

創(chuàng)新與固守硝锨、商業(yè)精神與匠人精神始終是制造業(yè)發(fā)展的兩難選擇耽慌,馬扎克卻將這些看似矛盾的兩面有機(jī)地融合,使之相互促進(jìn)储佣。創(chuàng)業(yè)90多年來(lái)辅任,馬扎克始終在機(jī)床的研發(fā)和生產(chǎn)中不斷創(chuàng)新,始終秉承著客戶至上的原則位蓉,將提供最高性能和品質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)視為企業(yè)發(fā)展命脈立漏,不僅在高效、高速硅枷、高精度上精益求精旱婚,更注重人機(jī)工學(xué)、環(huán)境保護(hù)太迈、產(chǎn)品外觀等针执,打造完美產(chǎn)品。2008年围辙,山崎馬扎克公司與世界著名工業(yè)設(shè)計(jì)大師奧山清行的團(tuán)隊(duì)合作我碟,從人機(jī)工學(xué)的角度對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面、全系列的升級(jí)設(shè)計(jì)姚建,進(jìn)行了大量的美觀性矫俺、安全性、操作舒適性的設(shè)計(jì)掸冤,不僅大大降低了機(jī)床操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度和勞動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)厘托,同時(shí)優(yōu)雅大氣的外觀使得馬扎克機(jī)床猶如待人收藏的藝術(shù)品般在客戶工廠熠熠生輝。

馬扎克的創(chuàng)新不僅限于產(chǎn)品和技術(shù)的創(chuàng)新稿湿,而是包括了基于制造理念和生產(chǎn)方式上的革新铅匹。從世界首創(chuàng)的人機(jī)對(duì)話式控制系統(tǒng)到廣受業(yè)界認(rèn)可的復(fù)合加工機(jī)INTEGREX,從柔性制造系統(tǒng)再到網(wǎng)絡(luò)化、智能化工廠饺藤,馬扎克始終將自己對(duì)于未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的認(rèn)識(shí)融入自己的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中包斑。

 

MAZATROL SmoothX

山崎馬扎克第七代MAZATROL數(shù)控系統(tǒng)

 

 

 

通過(guò)觸摸面板

進(jìn)行直觀的操作,非常便捷

 

CIMT2015期間涕俗,馬扎克向中國(guó)市場(chǎng)介紹了全新的制造理念——Smooth Technology罗丰,Smooth 技術(shù)的理念是對(duì)生產(chǎn)制造的又一次革命和飛躍神帅,以基于Smooth 技術(shù)的第七代數(shù)控系統(tǒng)Smooth X為樞紐,馬扎克不僅可以提供高品質(zhì)腊囤、高性能的智能化產(chǎn)品几菲,還可以提供智能化的生產(chǎn)管理服務(wù)。更讓業(yè)界關(guān)注的是韭展,馬扎克全新推出了“iSF”概念购畴, “MAZAK  iSMART  Factory”是馬扎克使用最先進(jìn)技術(shù)的新一代智能工廠,目前正在馬扎克的工廠大力推進(jìn)验沮,她不僅整合了MAZAK最新的自動(dòng)化和少人化技術(shù),更重要的是工廠通過(guò)全新的數(shù)據(jù)采集模式责祥,能夠更方便地將關(guān)鍵數(shù)據(jù)傳送給車(chē)間的監(jiān)控系統(tǒng)牡增,使車(chē)間的加工設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)更好地連接起來(lái)。通過(guò)生產(chǎn)管理系統(tǒng)與ERP的聯(lián)動(dòng)壳坞,努力建成生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)調(diào)整體系柑耙,這個(gè)體系的目標(biāo)是生產(chǎn)周期縮短30%,半成品在庫(kù)和產(chǎn)品在庫(kù)削減30%搂瓣,管理工時(shí)降低一半雷鸟。iSmart Factory的意義不僅在于馬扎克自身可以采用這樣高效、先進(jìn)的方式組織生產(chǎn)氢拥,我們更期待在挑戰(zhàn)成功的那一天向客戶提供整套系統(tǒng)蚌铜,以便適應(yīng)“制造業(yè)服務(wù)化”的發(fā)展趨勢(shì),與客戶共同成功嫩海。

 


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