【編者按】瓦爾特新推出采用內(nèi)冷的切槽刀具Walter Cut，刀具采用兩道內(nèi)冷--前刀面冷卻和后刀面冷卻。切削過程中管闷，兩個(gè)冷卻潤(rùn)滑液噴射流從切削刃附近的切槽刀具噴出，直接流到切削點(diǎn)窃肠。

為了優(yōu)化加工包个，對(duì)所有影響因素可進(jìn)行調(diào)整。其中冤留，最關(guān)鍵的是正確選擇切削刀具材料和切削刃形狀碧囊。但是，人們往往容易忽視了冷卻潤(rùn)滑液（CL）的輸送方式纤怒。最常見的方法還是浸式冷卻系統(tǒng)糯而。使用這種方法，CL噴射流射向成屑點(diǎn)泊窘，這類冷卻方式對(duì)開式加工工序綽綽有余熄驼。但是，在切槽和切斷過程中烘豹，當(dāng)?shù)毒呱畈迦胝秲?nèi)時(shí)瓜贾，冷卻液在短時(shí)間內(nèi)根本無法到達(dá)切削刃位置。在這種情況下，只有內(nèi)冷才是一種切實(shí)可靠的解決方案誊殊。

但是跺鬼，當(dāng)今市面上采用內(nèi)冷的切槽刀具寥寥無幾。前不久沟乘，一些螺紋車削產(chǎn)品經(jīng)理Markus Stumm說道迟书。"我們從一開始就保證我們的切槽刀具和切槽刀片的設(shè)計(jì)能適合內(nèi)冷。因此厘沉，我們?yōu)槭袌?chǎng)研發(fā)趨勢(shì)做好了充分準(zhǔn)備伴罢。"

Walter Cut的亮點(diǎn)是刀具采用兩道內(nèi)冷--前刀面冷卻和后刀面冷卻。切削過程中护丢，兩個(gè)冷卻潤(rùn)滑液噴射流從切削刃附近的切槽刀具噴出挚性，直接流到切削點(diǎn)。Markus Stumm強(qiáng)調(diào)："冷卻液出口按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)砂沛。"采用SX切槽刀片及其深切深導(dǎo)板烫扼，能很好控制加工精度等要素。斷屑槽優(yōu)化碍庵，可保證冷卻液噴射流暢通映企。前刀面冷卻通道通過作為刀具柔性部分的頂部夾具，使與切屑刃的距離最短静浴。引入"精密內(nèi)冷"的概念較為貼切堰氓。

標(biāo)準(zhǔn)冷卻壓力即可

大多數(shù)切槽工具內(nèi)冷系統(tǒng)為單股噴射流，只冷卻前刀面苹享。"但是双絮，我們?cè)囉煤蟊砻鳎瑢?duì)于相對(duì)復(fù)雜的設(shè)計(jì)得问，在后刀面另加一股噴射流囤攀，冷卻效果會(huì)好很多，" Markus Stumm說椭赋。"因此抚岗，切屑刃的散熱效果更好。從而磨損更小哪怔，當(dāng)然這與材料和切削刃低積屑水平有關(guān)研矗。即使采用10巴的標(biāo)準(zhǔn)冷卻壓力，與傳統(tǒng)的浸式冷卻系統(tǒng)相比夷硅，刀具壽命可延長(zhǎng)三倍芒浪。"

因此歧余，生產(chǎn)效率更高。精密內(nèi)冷對(duì)切屑成形也有影響谦牛。切削更短跟努，加工穩(wěn)定性更高。此外住建，采用兩股冷卻液垛撬，可形成一層均勻的潤(rùn)滑膜，降低切削與槽口之間的摩擦逆辐。因此达快，有了這兩方面的保障，表面質(zhì)量最好唧尊。對(duì)用戶來說甸胃，最重要的是：使用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床的冷卻潤(rùn)滑液系統(tǒng)，即可達(dá)到上述效果跪另。

在加工不銹鋼拧抖、鈦合金或高溫合金時(shí)，采用更高的冷卻潤(rùn)滑液供應(yīng)壓力（80巴以上）免绿，優(yōu)勢(shì)特別明顯唧席。"例如，采用ISO S材料嘲驾，通過高壓冷卻袱吆，切削速度可增加兩倍，而刀具使用壽命不變距淫，"瓦爾特產(chǎn)品經(jīng)理說。"在加工對(duì)大多數(shù)

如果是熱傳導(dǎo)效果特別差的材料婶希，通過"壓力"和"體積流量"參數(shù)榕暇，能達(dá)到最佳加工效果。于是喻杈，專門的精密冷卻為用戶提供了更多機(jī)會(huì)彤枢，工作過程中，可優(yōu)化刀具使用壽命和/或零件生產(chǎn)時(shí)間筒饰。

特別是须彼，瓦爾特在ISO S/M材料的高壓加工過程中，對(duì)"冷卻潤(rùn)滑液壓力"和"體積流量"的影響做了深入研究捶益。公司與亞琛RWTH（理工大學(xué)）WZL機(jī)床實(shí)驗(yàn)室密切合作司箫，對(duì)此開展了專題研究。最大收獲是：采用專門的冷卻潤(rùn)滑液锌拾，可降低壓力和體積流量绕众。首先瞪卜，刀具使用壽命隨壓力的增加而延長(zhǎng)。壓力約150巴時(shí)姆已，刀具使用壽命最長(zhǎng)畴文。繼續(xù)增加壓力，使用壽命不會(huì)再延長(zhǎng)急响。這是我們的重大發(fā)現(xiàn)删猿，因?yàn)椴槐匾母邊?shù)值，可導(dǎo)致冷卻潤(rùn)滑液系統(tǒng)運(yùn)行比必要的高附加成本嘱悄。Markus Stumm補(bǔ)充說："在WZL進(jìn)行的試驗(yàn)確認(rèn)了我們的發(fā)現(xiàn)：專門的精密內(nèi)冷可明顯提高生產(chǎn)效率和加工穩(wěn)定性隅本。"

瓦爾特推薦在使用精密內(nèi)冷切槽刀具時(shí)，冷卻潤(rùn)滑液循環(huán)系統(tǒng)安裝細(xì)濾器旷偿。目前大多數(shù)機(jī)床已經(jīng)配備了細(xì)濾器烹俗。"根據(jù)我們最近的所有研究成果，目前已經(jīng)在使用內(nèi)冷鉆頭的用戶已經(jīng)具備內(nèi)冷切槽刀具的所有要求萍程，" Markus Stumm保證幢妄。

內(nèi)冷優(yōu)勢(shì)凸顯

蒙福特采用RNC 500型車床進(jìn)行的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)表明：即使在10～15巴的標(biāo)準(zhǔn)冷卻液壓力時(shí)，Walter Cut刀具使用的雙通道內(nèi)冷系統(tǒng)茫负，比傳統(tǒng)浸式冷卻系統(tǒng)具有明顯的優(yōu)勢(shì)蕉鸳。在試用中，瓦特車床專家加工了1．4404 （D ＝ 60 mm）材質(zhì)樣件忍法。使用的刀具采用G2012型整體式刀柄潮尝，配套的刀片為Tiger·tec? Silver材質(zhì)SX可轉(zhuǎn)位刀片，切削材料為WSM33S饿序。其他參數(shù)：刀片寬度s ＝ 3 mm勉失、切深T ＝ 25 mm、Vc ＝ 120 m/min原探、f ＝ 0．2 mm和ts ＝ 7 sec．

外冷系統(tǒng)的刀具使用壽命：切槽80次乱凿。雙通道精密內(nèi)冷系統(tǒng)的刀具使用壽命：切槽230次。此外芯妇，采用雙通道精密內(nèi)冷系統(tǒng)帝璃，不會(huì)發(fā)生切屑堵塞，加工穩(wěn)定性更高肃刁，表面質(zhì)量更好茎陪。特別是在剛切入槽時(shí)，鐵屑初始卷曲很好孙泵，切屑控制效果能夠得到明顯改善烫王。

在刀具使用壽命結(jié)束時(shí)，兩塊可轉(zhuǎn)位刀片持續(xù)的熱應(yīng)力差很明顯：與采用內(nèi)冷的可轉(zhuǎn)位刀片相比芦槽，沒有采用內(nèi)冷的可轉(zhuǎn)位刀片后刀面發(fā)黑面積很大棋少；

（如圖所示）杯娶。結(jié)論：精密內(nèi)冷系統(tǒng)散熱效果更好。

圖1：樣件

用于普通外冷卻系統(tǒng)與精密內(nèi)冷相比較的1．4404材質(zhì)樣件儡特。

圖2（Box 1）： 磨損模式

文字說明：與使用外部浸式冷卻系統(tǒng)而嚴(yán)重發(fā)黑的刀片相比栅苞，內(nèi)冷刀具的可轉(zhuǎn)位刀片（左圖）承受的熱應(yīng)力低得多。

圖3a疏唾， b （Box 1）：切屑

文字說明：內(nèi)冷（左圖）斷屑效果比浸式冷卻好很多蓄氧。首道切削特別明顯。

工具系統(tǒng)簡(jiǎn)介

Walter Cut切槽系統(tǒng)基于兩類可轉(zhuǎn)位刀片：?jiǎn)稳姓蜴i定SX切槽刀片和雙刃GX刀片槐脏。圍繞這兩類切槽刀片的不同切槽刀具的分組使得系統(tǒng)布置井井有條喉童，用戶友好。結(jié)合多種槽型顿天，為切槽應(yīng)用專門研制的Tiger·tec? Silver刀具材料堂氯，性能十分卓越。SX切槽刀片系列包括增強(qiáng)型切斷刀板牌废，可用于更深的切槽和切斷咽白，加工穩(wěn)定性最佳。

另一大開拓創(chuàng)新：Walter Cut刀具雙通道內(nèi)冷系統(tǒng)適用的最小刀片寬度為2毫米鸟缕。兩股冷卻液分別流到前刀面和后刀面上晶框。這就是所謂的瓦爾特"精密內(nèi)冷"概念。其中懂从，冷卻潤(rùn)滑液出口的位置盡量靠近切削刃授段，可保證最佳的冷卻效果。SX可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽的凹槽也可保證冷卻液噴射流精確地對(duì)準(zhǔn)成屑點(diǎn)番甩。

采用內(nèi)冷系統(tǒng)悄函，可選用更高切削參數(shù)。因此磅芬，我們專門為這種應(yīng)用設(shè)計(jì)了SX刀片蒜材。此外，SX刀片還通過正向鎖定裝置固定在刀具上爵缸。因此，即使使用更高的切削參數(shù)却怪，它們也不會(huì)從刀片座上滑出晚饰。

通過圖賓根刀具設(shè)計(jì)師的精心設(shè)計(jì)，Walter Cut系統(tǒng)方案物超所值殷感。我們?yōu)橛脩籼峁┝舜罅康那胁鄣毒咔蚤希缱笥沂职姹炯胺词职姹荆╟ontra-version）的SX G2042增強(qiáng)型切斷刀板。我們可從型號(hào)中看出刀片的特點(diǎn)：SX G2042R/L-C-P熏迷， 中的 ＂-P＂表示冷卻潤(rùn)滑液出口直接設(shè)在切削刃后方的"精密內(nèi)冷"系統(tǒng)赵腰。刀板可使用接柄長(zhǎng)度為20 mm和25 mm的標(biāo)準(zhǔn)G2661夾塊夾緊都癣，星盤轉(zhuǎn)刀架（star and disc turrets）也可使用VDI刀板接頭A2110/A2111。在這兩種情況下敦间，冷卻液直接通過接頭供應(yīng)瓶逃。刀板的安裝方式隨帶密封件的延伸孔不同而不同，因此切深也不同廓块。接柄尺寸為16 mm×16 mm～25 mm×25 mm的單體刀架采用G1/8螺紋厢绝，可直接與冷卻潤(rùn)滑液管連接。同理带猴，他們的編號(hào)為GX G1011-P/SX G2012-P昔汉。

圖片4：精密內(nèi)冷

　　文字說明：瓦爾特決定在Walter Cut切槽系統(tǒng)中使用精密內(nèi)冷系統(tǒng)，其中兩股冷卻液精確對(duì)準(zhǔn)前刀面和后刀面拴清。

圖片5：SX可轉(zhuǎn)位刀片

　　文字說明：冷卻液噴射流自由通道：SX可轉(zhuǎn)位刀片斷屑槽的凹槽可保證冷卻液暢通到達(dá)切屑刃靶病。

圖片6：帶刀板的SX可轉(zhuǎn)位刀片

　　圖文說明；Walter Cut系統(tǒng)的SX可轉(zhuǎn)位刀片用正向鎖定裝置固定在刀具上口予，因此加工穩(wěn)定性最好娄周。特別是可使用內(nèi)冷、切削參數(shù)更高的刀具苹威，這顯得特別重要昆咽。

圖片7：帶G2661夾塊的G2042切斷刀板

　　圖文說明；直供冷卻潤(rùn)滑液的G2661夾塊內(nèi)的G2024R/L-C-P切斷刀板阿魏。＂R/L＂ 代表"左/右手"鉴梦； ＂-C＂代表"反手"； ＂-P＂代表雙股冷卻潤(rùn)滑液的"精密內(nèi)冷系統(tǒng)"耘泰。特別是逐茄，夾塊采用分體設(shè)計(jì)和傾斜夾緊螺絲，易于夾裝嘀醋。

圖片8：帶VDI刀板刀桿A2110的G2042切斷刀板

　　圖文說明张域；采用直供冷卻潤(rùn)滑液的VDI刀桿還可用于SX G2042R/L-C-P切斷刀板。圖示說明了星形轉(zhuǎn)刀架的變型讲侵。為了正常使用和反向使用蚪录，此款產(chǎn)品設(shè)有雙向鋸齒定位。使用調(diào)節(jié)螺絲精準(zhǔn)設(shè)置中心高度耸壮，這很有好處粤街。

圖9：人物圖片Markus Stumm（

　　圖文說明；瓦爾特的切槽/螺紋車削產(chǎn)品經(jīng)理Markus Stumm："我們的切槽工具和切槽刀片從一開始就采用適合內(nèi)冷的設(shè)計(jì)笑驶。"

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