說到工業(yè)化生產(chǎn)蜡幼，人們通常會聯(lián)想到大批量生產(chǎn)匹颤，數(shù)量似乎應(yīng)達到數(shù)萬或者數(shù)十萬啥繁，甚至更多夺谁。我們的兩個客戶采用聯(lián)合磨削集團出產(chǎn)的機床進行小批量和超小批量生產(chǎn)廉赔，他們制造的每件產(chǎn)品都近乎為單件，這一例子表明還存在另一種類型的工業(yè)化生產(chǎn)固荷。

荷蘭公司van Frankenhuyzen BV制造小批量高端刀具祥怖。在此涉及采用異常耐用材料（如：聚晶金剛石PCD）制造的精密刀具。采用該材料制造的刀具包括可轉(zhuǎn)位刀片和銑刀应婴，它們被用于不同的切削作業(yè)抽胁。其中包括對非鐵和非金屬材料（如：特殊塑料、橡膠林邪、陶瓷或復(fù)合材料）進行尺寸精準(zhǔn)且工藝可靠的車削喜即、銑削、鉆削和切割初禁。

PCD刀具（也有采用聚晶氮化硼PCBN和化學(xué)氣相沉淀CVD制成的刀具）用于汽車套芦、醫(yī)療器械、航天航空以及機械制造行業(yè)棘魏。數(shù)年來短材，F(xiàn)rankenhuyzen和EWAG緊密合作，最近雙方基于“5 steps, 5 days”的原則實施了一個不同凡響的項目烹豫「日悖“一開始的想法是要在我們的機床上全自動制造所有類型的銑刀烫止，且批量從一件起”，EWAG公司磨削產(chǎn)品管理主管BeatOderbolz解釋道戳稽。

刀具量身定做—僅需五天

Frankenhuyzen的客戶配備了一臺平板電腦和相應(yīng)的軟件界面馆蠕。他們能通過輸入窗口確定他們所希望刀具的幾何形狀和尺寸。在輸入了所需要的全部數(shù)據(jù)后惊奇，將對此進行在線報價互躬。在客戶對此報價表示同意并加以確認后，將自動啟動生產(chǎn)颂郎。這樣做的目的是要在最多五個工作日之內(nèi)完成這些刀具的制造并將它們交付于客戶吼渡。為此將使用EWAG公司的LASER LINE和EWAMATIC LINE機床對刀具進行磨削或?qū)VD刀具進行激光加工∨倚颍“我們的任務(wù)是使整個磨削和激光加工流程包括程序生成都自動化進行寺酪。為此已對所有磨削和輔助程序進行了參數(shù)設(shè)定。自動上料也是一個重要組成部分”替劈，Oderbolz表示寄雀。

在此項目中要求精度達到最高水準(zhǔn)；必須在+/-0.003毫米的公差范圍內(nèi)對超硬刀具進行加工娇建。對于PCBN和PCD刀具將使用一臺EWAMATIC LINE機床百睹；在加工完成后，WALTER公司的測量機將對零件進行最終測量并完成測量報告厘举。CVD材料由于有著很高的同質(zhì)性阳框，所以比天然金剛石硬，因此無法采用“一般方法”對其進行磨削屋赌，所以要采用激光對其進行加工旦氓。在這方面使用了一臺EWAG公司的LASER LINE。

EWAG EWAMATIC LINE自動上料瓜坎。在設(shè)備控制系統(tǒng)中可最多輸入用于50個工時的參數(shù)

數(shù)個月來汛刻，設(shè)備都處于生產(chǎn)運行中。最大的挑戰(zhàn)是參數(shù)設(shè)定和全自動流程蠕为。在實現(xiàn)這一目標(biāo)前琐店，編程和裝備時間都很長。現(xiàn)在艘珊，這一情況已不復(fù)存在俊势；曾經(jīng)飽受懷疑，如今夢想成真：超硬刀具的生產(chǎn)已全自動進行绷旗。同樣人員采用此方式可使生產(chǎn)效率提高大約30%喜鼓。Frankenhuyzen和EWAG公司通過良好的緊密合作使得這一項目得以變成現(xiàn)實，對于其他客戶來說衔肢，也可以借鑒類似方式進行庄岖。

高精度銳器

批量自一件起也是PCM ProfiCUT刀具技術(shù)有限公司的一個重要課題豁翎。即使這些鋒利工件專家來自杜塞爾多夫附近因傳統(tǒng)刀具而聞名的索林根，他們對于傳統(tǒng)刀具也毫無交集可言隅忿。在生產(chǎn)清單上有著所有類型的工業(yè)刀具—從打孔刀到骨架刀心剥，從鏟刀-到轉(zhuǎn)子定子刀。按照客戶特殊要求將采用最小批量制造這些刀具背桐，部分批量甚至為一件优烧。

“作為服務(wù)商，我們承接非常復(fù)雜的任務(wù)链峭，為了解決問題必須將各種修整技術(shù)組合在一起”畦娄，PCM公司廠長Andreas Schlemper強調(diào)。BLOHM公司的PLANOMAT和PROFIMAT MT型磨床為此作出了重大貢獻弊仪∥蹩ǎ“我們的客戶剛好又訂購了一臺PLANOMAT620 CNC”，BLOHM公司的主管區(qū)域銷售經(jīng)理VolkerItter證實冠八。

射擊運動的頂尖產(chǎn)品

PCM還采用其專門技能制造一種非常特殊的產(chǎn)品：用于弓駑射擊的狩獵箭頭选曼。客戶是該行業(yè)中一家全球領(lǐng)先的公司晋合，該公司來自圖林根主厅〔η危“箭頭是一種絕對頂尖的產(chǎn)品掐腕，不僅在形狀和尺寸穩(wěn)定性方面提出了最高水準(zhǔn)的要求，而且重量也必須精準(zhǔn)”智复，Schlemper解釋道捺再。另一方面，PCM為了更大程度地創(chuàng)造價值光樱，要求質(zhì)量糜隶、精度和表面質(zhì)量有所提升。實現(xiàn)這一目標(biāo)的先決條件是BLOHM公司產(chǎn)的機床尿愿，其穩(wěn)定性会激、運行平穩(wěn)性以及通用性對于該公司是必不可缺的。

Frankenhuyzen公司的Jan采用一臺平板電腦確定EWAMATIC LINE的下一道生產(chǎn)工序

PCM ProfiCUT公司的Andreas Schlemper正在操作一臺 BLOHM PROFIMAT進行成型磨削作業(yè)

PCM成立于1992年呛梆，如今該公司擁有20位受過出色培訓(xùn)并工作積極的員工锐涯。整個團隊“在現(xiàn)場”接受了培訓(xùn)，有能力自行完成所有編程工作填物。PCM公司的客戶來自包裝纹腌、印刷、再生資源和造紙行業(yè)以及汽車制造行業(yè)滞磺∩恚“毫無疑問莱褒，在小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)方面，PCM是一個出色的制造商涎劈，公司有著很高的效率和豐富的經(jīng)驗”广凸，Itter說道。另外他們還與BLOHM公司簽署了一份保養(yǎng)合同蛛枚，基于這份合同要為他們進行預(yù)防性檢修服務(wù)炮障。而且，PCM對自己有著清醒的自我定位識：“我們是提供最好刀具的手工業(yè)者”坤候。一個優(yōu)秀手工業(yè)者也同樣要有能力制造“單件”產(chǎn)品胁赢。

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