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株硬刀具在航空行業(yè)的應(yīng)用之渦輪機匣

燃燒室前端機匣令叉,薄壁環(huán)形件般渡,剛性差,材料去除量大侦副,加工過程中極易產(chǎn)生變形;兩端有裝配定位與連接作用的安裝邊驼鞭,安裝邊上有精密定位孔及螺栓連接孔秦驯,外表面有各種凸臺及不同作用的孔和槽。尺寸精度高挣棕、技術(shù)要求嚴格译隘;內(nèi)部構(gòu)形復(fù)雜、環(huán)形槽區(qū)域狹窄洛心,容刀空間狹泄淘拧题篷;環(huán)形槽部位壁薄,壁厚也不均勻厅目;以上因素使得機匣零件在加工過程中的穩(wěn)定性和剛性較差木砾,抵抗徑向變形的能力更差。

零件材料為高溫合金Inconel 718修诈,具有高硬度瘸劳、高強度、耐腐蝕投沃、耐高溫的難加工特性妖恨,刀具磨損劇烈,在高的切削溫度下鲸锻,刀具將產(chǎn)生嚴重的擴散磨損匀象;加工硬化現(xiàn)象嚴重,切削更加困難鸡捉;加工過程中切削力大,為一般鋼材的2-3倍栗绝;導(dǎo)熱系數(shù)低甚岩,導(dǎo)熱性差,切削熱集中在刀尖附近涕瘸,切削溫度高涡相。

該零件的加工工藝流程如下:

粗車小端外形——粗車大端內(nèi)型——車大端基準——粗精車小端——精車大端內(nèi)型——銑外側(cè)環(huán)形槽——銑外側(cè)凸臺輪廓——銑外側(cè)凸臺面——外側(cè)凸臺輪廓清根——銑內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽——銑大端內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽(1)——銑大端內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽(2)——大端內(nèi)壁環(huán)形槽輪廓清根——大端銑內(nèi)壁精T型槽——精車基準——精車大端

                     

                                       毛坯                                     成品(紅色部分)

毛坯原為鍛件,經(jīng)過粗加工后初步成型剩蟀,最終的成品相對于毛坯來說催蝗,材料去除量超過50%,結(jié)構(gòu)相對比較復(fù)雜且為薄壁件育特,切削過程中加工變形會給切削加工帶來困難丙号。在選擇刀具的時候,應(yīng)優(yōu)先選擇刃口鋒利的槽型缰冤,減小切削阻力和加工變形犬缨。

粗車小端外型

加工特點:粗加工工序,余量去除率大棉浸,同時對加工效率要求高

加工設(shè)備:數(shù)控立車

選刀原則:粗車外形結(jié)構(gòu)相對簡單怀薛,著重考慮加工效率問題,優(yōu)先選用陶瓷刀具迷郑。公司的RCGN\RNGN等圓刀片系列枝恋,已經(jīng)成功應(yīng)用在航空車削領(lǐng)域,結(jié)合CA1000牌號能夠大幅度提高切削效率嗡害。

外圓用正角刀CRSCR3232P09CA1000/ RCGN090700T01015-V

端面用負角刀片CRDNN3232P12CA1000/ RNGN120400T02020

切削參數(shù):V=200m/min焚碌,fr=0.25mm/r

粗車大端內(nèi)型

加工特點:粗加工工序却值,余量去除率大,同時對加工效率要求高

加工設(shè)備:數(shù)控立車

選刀原則:與上一道工序在同一機床加工的讯,可以共用刀具匪笨。同樣選擇陶瓷刀片加工。

外圓某现、內(nèi)型面均用正角帶片匙桦。

使用刀具CRSCR3232P09

使用刀片CA1000/ RCGN090700T01015-V

切削參數(shù):V=200m/minfr=0.2mm/r

車大端基準

 

加工特點:車基準面

加工設(shè)備:數(shù)控立車

選刀原則:高溫合金精加工刀片宋睦,薄壁零件需槽型鋒利減小切削力阁陌,重復(fù)定位精度高;刀桿夾緊安全可靠琐侣。公司-NF標準車削槽型適合高溫合金薄壁件的精加工奖朴,選擇刀尖強度較高的55°D型刀片,槽型鋒利汇径,定位面精磨曼刀,可增加重復(fù)定位精度。刀桿用M類壓緊方式史隆,夾緊安全可靠魂务。刀片牌號選用耐磨性好的YBG105,提高使用壽命泌射。

使用刀具MDJNR3232P15

使用刀片YBG105/DNEG150608-NF

使用刀具MDJNL3232P15

使用刀片YBG105/DNEG150608-NF

切削參數(shù):V=40m/min粘姜,fr=0.15mm/r

粗精車小端

   

加工特點:大端精車面定位加工小端內(nèi)外型面,結(jié)構(gòu)復(fù)雜熔酷,涉及到異型槽需設(shè)計非標刀具孤紧,同時壁薄,切削阻力大拒秘。

加工設(shè)備:數(shù)控立車

選刀原則:切槽用方頭刀片去粗号显,圓頭刀片仿形精加工,內(nèi)型面異型槽刀具為非標設(shè)計翼抠,外圓槽用標準刀具咙轩;車削精加工選用鋒利槽型。公司高溫合金切槽加工刀片ZIMF用于去粗阴颖、ZIGQ仿形精加工活喊,內(nèi)型面異型槽配套刀桿非標設(shè)計,外圓槽用公司標準刀桿孽衩;車削刀片用標準D-NF鋒利槽型箫俯,刀桿M類壓緊方式。刀片牌號選用耐磨性好的YBG105陌沟,提高使用壽命怕事。

                                             

內(nèi)型面直槽:QEKS3232R12-6NYBG105/ZIMF608N-NM/ZIGQ6N-NM

外型面直槽:QEGS3232R12-4NYBG105/ZIMF406N-NM/ZIGQ4N-NM

內(nèi)型面異型槽:異型刀桿1YBG105/ZIMF304N-NM/ZIGQ3N-NM  

外型面異型槽:異型刀桿2YBG105/ZIMF608N-NM/ZIGQ6N-NM

切削參數(shù):方頭刀去粗:V=40m/min竹恃,fr=0.25mm/r

                  球頭刀仿形:V=50m/minfr=0.15mm/r

內(nèi)型面:MDJNL3232P15YBG105/DNEG150608-NF

基準面:MDJNR3232P15YBG105/DNEG150608-NF

切削參數(shù):V=50m/min旅测,fr=0.15mm/r

精車大端內(nèi)型

加工特點:內(nèi)肘勾、外型面及基準面精車,最薄部位壁厚僅3.5mm兆布,加工變形嚴重箫废。

加工設(shè)備:數(shù)控立車

選刀原則:高溫合金精加工刀片,薄壁零件需槽型鋒利減小切削力佛或,重復(fù)定位精度高譬功;刀桿夾緊安全可靠。

公司對應(yīng)產(chǎn)品系列:公司-NF標準車削槽型適合高溫合金薄壁件的精加工弧跑,由于角度限制奋隶,選擇通用性更好

                                的35°V型刀片,槽  型鋒利悦荒,定位面精磨唯欣,可增加重復(fù)定位精度。刀桿用M類壓緊方式搬味,

                                夾緊安全可靠黍聂。刀片牌號選用耐磨性好的YBG105,提高使用壽命身腻。

使用刀具MVJNR3232P16YBG105/VNEG160408-NF

使用刀具MVJNL3232P16YBG105/VNEG160408-NF

切削參數(shù):V=50m/minfr=0.15mm/r

銑外側(cè)環(huán)形槽

加工特點:環(huán)形槽圓周尺寸較大

加工設(shè)備:三軸銑床

選刀原則:要求加工效率高匹厘。根據(jù)零件結(jié)構(gòu)特點及角度約束嘀趟,設(shè)計非標三面刃結(jié)構(gòu)刀具。直面上的槽選用MPHT系列刀片愈诚,斜面上的槽選用CNE544R08-2她按,牌號均用YBG205

          

直面:SMPX-160-B40-MP08-14YBG205/MPHT080305-DM

斜面:SMPX-160X25-B40-CNE544-16YBG205/CNE544R08-2

切削參數(shù):V=50m/min炕柔,fz=0.15mm/z

                             

銑外側(cè)凸臺輪廓

   

加工特點:凸臺間距較小酌泰,切深不大

加工設(shè)備:五軸銑床

選刀原則:由于被加工區(qū)域較窄,選用小直徑桿式立銑刀進行插銑触法,提高效率漂烂。選用XMR直柄刀具比較合適。   

使用刀具XMR01-020-G20-WP05-02-M

使用刀片YBG205/ WPGT050315ZSR

切削參數(shù):V=80m/min展稼,fz=0.12mm/z

銑外側(cè)凸臺面

    

加工特點:面銑加工束多,余量不大

加工設(shè)備:五軸銑床

選刀原則:高溫合金面銑,注重加工效率與成本俩堡。公司FMA01/FMA02系列裝SEET刀片拳股,以及大進給系列等均可進行高溫合金面銑辣棉,考慮到銑削余量不大,選擇XMR01大進給系列進行插銑加工事匈,根據(jù)凸臺輪廓尺寸選擇合適刀具直徑狰赘,刀片牌號選擇YBG205

使用刀具XMR01-063-A22-WP08-04

使用刀片YBG205/WPGT080615ZSR

切削參數(shù):V=80m/min址敢,fz=0.15mm/z

外側(cè)凸臺輪廓清根

 

加工設(shè)備:五軸銑床

選刀原則:高溫合金整體銑刀扮人,公司GM系列球頭銑刀可進行高溫合金加工,且性能穩(wěn)定钟牛,根據(jù)零件圓弧角選擇對應(yīng)刀具型號允悦。

使用刀具 PM-2B-R3.0

切削參數(shù):V=30m/minfz=0.06mm/z

銑內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽

加工特點:環(huán)形槽在直面上虑啤,圓周尺寸較大

加工設(shè)備:三軸銑床

選刀原則:提高銑削效率并減少成本是關(guān)鍵隙弛,與外側(cè)直面環(huán)形槽銑削共用刀具。

使用刀具SMPX-160-B40-MP08-14

使用刀片YBG205/MPHT080305-DM

切削參數(shù):V=50m/min狞山,fz=0.15mm/z

銑大端內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽(1

加工特點:環(huán)形槽在斜面上全闷,圓周尺寸較大

加工設(shè)備:三軸銑床

選刀原則:提高銑削效率并減少成本是關(guān)鍵,與外側(cè)斜面上環(huán)形槽銑削共用刀具萍启。

使用刀具SMPX-160X25-B40-CNE544-16

使用刀片YBG205/CNE544R08-2

切削參數(shù):V=50m/min总珠,fz=0.15mm/z 

                           

銑大端內(nèi)側(cè)壁環(huán)形槽(2

加工特點:部分槽圓周尺寸較小,無法用三面刃銑刀加工

加工設(shè)備:五軸加工中心或三軸銑床

選刀原則:公司FMR01系列桿式結(jié)構(gòu)勘纯,裝配RCKT圓刀片局服,適合這種被加工結(jié)構(gòu),并可提高銑削效率驳遵。

使用刀具FMR01-032-XP25-RC10-02

使用刀片YBG302/RCKT10T3MO-DM

切削參數(shù):V=50m/min淫奔,fz=0.15mm/z 

                              

大端內(nèi)壁環(huán)形槽輪廓清根

 

加工設(shè)備:五軸加工中心或三軸銑床

選刀原則:高溫合金整體硬質(zhì)合金銑刀,與外側(cè)凸臺輪廓清根共用同一把刀堤结。

使用刀具PM-2B-R3.0

切削參數(shù):V=30m/min斜擎,fz=0.06mm/z

大端銑內(nèi)壁精T型槽

加工特點:槽型為球面

加工設(shè)備:五軸加工中心或三軸銑床加工

選刀原則:球面加工,選用球頭銑刀肢阿,公司BMR04刀具宿闯,裝配ZOHX系列全磨刀片,精度高甸赏,同時ZOHX3207-GF槽型鋒利且強度好危厕,配合YBG252牌號,適用于精加工銑削硅拆。

使用刀具BMR04-032-G32-M

使用刀片YBG252/ZOHX3207-GF

切削參數(shù):V=40m/min背渤,fz=0.1mm/z

精車基準

加工特點:精車基準面,最薄部位壁厚僅3.5mm,加工變形嚴重熊骆。

加工設(shè)備:數(shù)控立車

選刀原則:高溫合金精加工刀片鹿竭,薄壁零件需槽型鋒利減小切削力,重復(fù)定位精度高纳倚;刀桿夾緊安全可靠胜溢。

                 公司-NF標準車削槽型適合高溫合金薄壁件的精加工,選擇刀尖強度較高的55°D型刀片章母,槽型鋒利母蛛,

                 定位面精磨,可增加重復(fù)定位精度乳怎。刀桿用M類壓緊方式彩郊,夾緊安全可靠。結(jié)合ZIGQ3N-NM異型槽刀蚪缀,

                 可以完成加工內(nèi)容秫逝。刀片牌號選用耐磨性好的YBG105,提高使用壽命询枚。

使用刀具MDJNL3232P15

使用刀片YBG105/DNEG150608-NF

異型刀桿2YBG105/ZIGQ3N-NM

切削參數(shù):V=40m/min违帆,fr=0.15mm/r

精車大端

加工特點:精車大端,壁厚僅3.5mm金蜀,加工變形嚴重刷后。

加工設(shè)備:數(shù)控立車

選刀原則:高溫合金精加工刀片,薄壁零件需槽型鋒利減小切削力渊抄,重復(fù)定位精度高尝胆;刀桿夾緊安全可靠。公司-NF標準車削槽型適合高溫合金薄壁件的精加工禁妓,由于角度限制燎拟,選擇通用性更好的35°V型刀片,槽型鋒利虾脆,定位面精磨,可增加重復(fù)定位精度脂桂。刀桿用M類壓緊方式压伸,夾緊安全可靠。刀片牌號選用耐磨性好的YBG105港驶,提高使用壽命鳞乏。

使用刀具MVJNR3232P16

使用刀片YBG105/VNEG160408-NF

使用刀具MVJNL3232P16

使用刀片YBG105/VNEG160408-NF

切削參數(shù):V=50m/minfr=0.15mm/r

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(株洲鉆石)

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