“裝備強(qiáng)則中國(guó)強(qiáng)”汁展，這是機(jī)械工業(yè)信息研究院副院長(zhǎng)石勇的微信簽名狞谱，他說(shuō)掸刊，中國(guó)制造2025規(guī)劃的出臺(tái)免糕，將智能制造列為主攻方向，這是中國(guó)抓住新一輪科技浪潮形成的發(fā)展機(jī)遇忧侧、迅速躋身世界制造強(qiáng)國(guó)的重要手段堵沈。

然而，石勇同時(shí)認(rèn)為据篇，中國(guó)制造業(yè)的短板在缺“內(nèi)力”便晶，少“精神”。智能制造并不是解決制造業(yè)問(wèn)題的萬(wàn)能鑰匙担泥，彎道超車(chē)也并非那么容易润跟。

制造業(yè)現(xiàn)狀：沒(méi)有內(nèi)力

記者：我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)狀如何？主要存在什么問(wèn)題谨斥？

石勇：我國(guó)制造業(yè)現(xiàn)在有一些比較優(yōu)勢(shì)鸡魁，同時(shí)也存在很多問(wèn)題。

首先蛾沪，我國(guó)擁有勞動(dòng)力的比較優(yōu)勢(shì)紫声，以及完整的工業(yè)體系比較優(yōu)勢(shì)。根據(jù)美國(guó)一家媒體的調(diào)查顯示拗炎，我國(guó)擁有39個(gè)工業(yè)大類京甫，191個(gè)中類，525個(gè)小類李根，是全世界唯一擁有聯(lián)合國(guó)產(chǎn)業(yè)分類中全部工業(yè)門(mén)類的國(guó)家槽奕，我國(guó)有一個(gè)最健全的工業(yè)體系几睛。印度之所以造不出火箭和衛(wèi)星，很重要的一個(gè)原因就是因?yàn)樗鼪](méi)有完整的體系粤攒。印度的優(yōu)勢(shì)只有低廉的人工成本所森。

其次，我國(guó)制造業(yè)具備一定的組裝能力琼讽，但是系統(tǒng)集成能力較差”胤澹現(xiàn)在提倡從中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造發(fā)展。但事實(shí)上钻蹬，有些領(lǐng)域中國(guó)連“制造”也談不上吼蚁，只能稱之為組裝和裝配。創(chuàng)新分為三種问欠，原始創(chuàng)新肝匆、引進(jìn)創(chuàng)新和集成創(chuàng)新。中國(guó)制造的很多產(chǎn)品的核心技術(shù)都在國(guó)外顺献，例如手機(jī)旗国，我國(guó)代工廠只負(fù)責(zé)裝配，不掌握核心技術(shù)灭西；如汽車(chē)蝉速，發(fā)動(dòng)機(jī)、控制系統(tǒng)弹爱、變速箱等技術(shù)核心都由國(guó)外掌控牍侧。

再次，我國(guó)的關(guān)鍵技術(shù)和零部件能力較弱扬骑。中國(guó)一直想走一條整機(jī)帶動(dòng)零部件發(fā)展的道路座叙，即把大機(jī)器做出來(lái)，再將相關(guān)零部件帶動(dòng)發(fā)展起來(lái)涎舞。但是契叔，目前來(lái)看，這條路是行不通的栗怪，整機(jī)帶動(dòng)零部件的發(fā)展更適用于計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代麸应，與如今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展完全不同。

因此要發(fā)展工業(yè)娘瞻，就一定要先打通基礎(chǔ)∷鹬叮現(xiàn)在歐洲、日本视搏、美國(guó)裝備制造業(yè)的很多大企業(yè)都是由采掘業(yè)慢慢延伸至冶煉業(yè)审孽，再逐步進(jìn)化到金屬產(chǎn)品制造县袱，最后成為裝備的關(guān)鍵零部件制造商浑娜、整機(jī)制造商佑力。這種產(chǎn)業(yè)鏈的自然進(jìn)化過(guò)程，使得這些裝備制造企業(yè)的基礎(chǔ)扎實(shí)筋遭，內(nèi)力“綿長(zhǎng)”打颤，即使很一般的產(chǎn)品也能注入長(zhǎng)期積累的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，最終制造出高端的產(chǎn)品漓滔。

這幾年我國(guó)的基礎(chǔ)工業(yè)發(fā)展不好编饺，與國(guó)人的觀念有很大關(guān)系，因?yàn)槲覀兛傁肷a(chǎn)顯示度高响驴、振奮人心的產(chǎn)品透且，而恰恰是顯示度不高、但起到關(guān)鍵性作用的產(chǎn)品豁鲤，我們做不了秽誊。

記者：中國(guó)制造2025能否解決這些問(wèn)題？

石勇：《中國(guó)制造2025》規(guī)劃出臺(tái)跟斜，就是為了全面解決這些問(wèn)題低案。規(guī)劃中所提到的十大領(lǐng)域中有戰(zhàn)略必爭(zhēng)的領(lǐng)域，如現(xiàn)代信息技術(shù)绪论、航空航天辕憋、海洋工程、生物醫(yī)藥卷俱、新材料和數(shù)控機(jī)床等寒焚；有名片產(chǎn)業(yè)，如高鐵和電力肿犁，這是未來(lái)中國(guó)制造的名片湘志，代表國(guó)家形象；也有民生工程整空，如農(nóng)機(jī)羽抒。同時(shí)，規(guī)劃也提出將實(shí)施五大工程偶凝，即智能制造工程蝶锋、制造業(yè)創(chuàng)新建設(shè)工程、工業(yè)強(qiáng)基工程什往、綠色制造工程扳缕、高端裝備創(chuàng)新工程，其中實(shí)施智能制造工程是核心别威。這些都是針對(duì)我國(guó)薄弱環(huán)節(jié)設(shè)計(jì)的躯舔。

記者：“中國(guó)制造2025”與“德國(guó)工業(yè)4.0”“日本工業(yè)機(jī)器人”“美國(guó)先進(jìn)制造業(yè)”等相比，有何異同省古？國(guó)外制造業(yè)的現(xiàn)狀是什么粥庄？

石勇：相同點(diǎn)都是在互聯(lián)網(wǎng)的帶動(dòng)下丧失，實(shí)現(xiàn)智能制造。

智能制造不僅指生產(chǎn)過(guò)程惜互，還包括設(shè)計(jì)布讹、服務(wù)、管理等方面训堆，隨之改變的還有商業(yè)模式和服務(wù)模式描验。例如制壓縮氣體的設(shè)備企業(yè)不再出售設(shè)備，而是免費(fèi)提供設(shè)備給企業(yè)使用坑鱼，然后運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)帘染，測(cè)算壓縮氣體使用量，來(lái)收取費(fèi)用谅璧，從而降低企業(yè)成本夏捣，這是一個(gè)改變商業(yè)模式的案例。另外摇值，智能制造可以改變服務(wù)模式贵筹，如做控制系統(tǒng)的企業(yè)，不再需要工人去全國(guó)視察設(shè)備情況茫步，而是在設(shè)備上安裝模塊翼毡，將每個(gè)設(shè)備運(yùn)行情況反饋回來(lái)，工人只需坐在中控室監(jiān)控拿豺，從而降低人力成本既感，并且有利于精準(zhǔn)服務(wù)。

智能制造促使生產(chǎn)模式從大規(guī)模咱缭、標(biāo)準(zhǔn)化挂悲、批量化轉(zhuǎn)為大規(guī)模、定制化的柔性生產(chǎn)模式俊戳。一家聲名并不顯赫的服裝企業(yè)——青島紅領(lǐng)集團(tuán)就實(shí)現(xiàn)了用規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)滿足個(gè)性化需求揖赴。青島紅領(lǐng)集團(tuán)通過(guò)多年來(lái)累積的大量數(shù)據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型抑胎，然后調(diào)整生產(chǎn)線燥滑，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳統(tǒng)服裝業(yè)的改造，形成了既能提高效率阿逃、降低成本的規(guī)拿。化生產(chǎn)，又能滿足個(gè)性需求的定制化生產(chǎn)恃锉。

然而搀菩，我國(guó)與國(guó)外的制造業(yè)相比，差距還比較大。國(guó)外制造業(yè)現(xiàn)在都是從工業(yè)3.0自動(dòng)過(guò)渡到工業(yè)4.0肪跋，是漸進(jìn)式發(fā)展诵闭。而我國(guó)制造業(yè)2.0、3.0澎嚣、4.0同時(shí)存在，甚至有些企業(yè)現(xiàn)在還處于1.0時(shí)代存妇，整個(gè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展橫跨的階段太大男软，一并發(fā)展到4.0難度較大。工信部部長(zhǎng)苗圩提出要“并聯(lián)式發(fā)展”——工業(yè)2.0補(bǔ)課唉奇、3.0普及灯烤，4.0示范，我國(guó)要實(shí)行植入式發(fā)展闻街。

記者：中國(guó)科學(xué)院中國(guó)現(xiàn)代化研究中心對(duì)外發(fā)布了《中國(guó)現(xiàn)代化報(bào)告2015》欧蠢。該報(bào)告稱完成了世界131個(gè)國(guó)家1970年至2010年的工業(yè)現(xiàn)代化定量評(píng)價(jià)。根據(jù)定量化評(píng)價(jià)架讳，報(bào)告得出一個(gè)結(jié)論：“中國(guó)工業(yè)落后德國(guó)100年”榴烦。這種說(shuō)法引發(fā)外界質(zhì)疑。在您看來(lái)這是否屬實(shí)文饱？

石勇：這種說(shuō)法可能有些極端绝壹，但也有一定的道理。

制造業(yè)不同于信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)融吓，它是一個(gè)經(jīng)驗(yàn)型產(chǎn)業(yè)判阀，如果沒(méi)有長(zhǎng)時(shí)間的積累，人很難理解制造業(yè)箩绍，一個(gè)企業(yè)也很難理解制造業(yè)中的精髓孔庭。經(jīng)濟(jì)危機(jī)對(duì)德國(guó)的沖擊較小，原因就是德國(guó)材蛛、日本都有幾千家隱形冠軍家族企業(yè)圆到，傳承上百年。我們的企業(yè)經(jīng)驗(yàn)也就二三十年卑吭。差距很大构资。

國(guó)外經(jīng)驗(yàn)的積累、專業(yè)技術(shù)秘密陨簇、遺傳的產(chǎn)品基因等吐绵，都是通過(guò)上百年的傳承而保留下來(lái)的，不通過(guò)親自體會(huì)難以理解河绽。而且己单，事實(shí)上，有一些德國(guó)100年前可以生產(chǎn)的產(chǎn)品，我國(guó)到現(xiàn)在仍然生產(chǎn)不出來(lái)纹笼。從這方面來(lái)講纹份，我國(guó)制造業(yè)與德國(guó)相比落后100年，也是可以理解的炫允。

當(dāng)然培幽，經(jīng)過(guò)幾十年的大力發(fā)展，我國(guó)工業(yè)已經(jīng)形成門(mén)類齊全睛村、配套完善的產(chǎn)業(yè)體系绎编，擁有一批成本較低的工程技術(shù)人員和產(chǎn)業(yè)工人，日益寬松的創(chuàng)業(yè)環(huán)境吸引海外留學(xué)人員歸國(guó)發(fā)展等等川骗，這些是我國(guó)工業(yè)發(fā)展的比較優(yōu)勢(shì)演穗。

落后原因：缺少工業(yè)精神

記者：這種差距形成的歷史原因和現(xiàn)實(shí)原因分別是什么？

石勇：中國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)薄弱伍恼，缺乏工業(yè)精神和工業(yè)文化垛墙，缺乏對(duì)制造不精細(xì)進(jìn)行約束的社會(huì)制度規(guī)范。

我國(guó)的農(nóng)耕文化所固有的農(nóng)業(yè)思維具有其自身的局限性：由于生產(chǎn)單位狹小而缺乏合作精神羡雷，重經(jīng)驗(yàn)而反理性携喳，輕視開(kāi)拓創(chuàng)新而注重穩(wěn)定守成，少有競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)热品，即便競(jìng)爭(zhēng)也輕規(guī)則而重謀略添瓷。用農(nóng)業(yè)思維來(lái)運(yùn)作工業(yè)化，所形成的是有魂無(wú)魄的工業(yè)集合值纱。缺少精神的工業(yè)化會(huì)像水推沙一樣容易被推倒鳞贷。

另外，強(qiáng)烈的商業(yè)意識(shí)虐唠，使得企業(yè)在追逐利益的過(guò)程中只注重結(jié)果而不問(wèn)過(guò)程搀愧，大部分企業(yè)長(zhǎng)期用這種思維來(lái)指導(dǎo)自身和市場(chǎng)的發(fā)展，完全用利潤(rùn)的標(biāo)尺來(lái)衡量企業(yè)的發(fā)展疆偿。這些都是與工業(yè)精神相違背的咱筛。裝備制造業(yè)屬于資本與技術(shù)密集的行業(yè)，并非今天投資明天就能見(jiàn)效杆故，而需要一個(gè)長(zhǎng)時(shí)間的積累過(guò)程迅箩，我國(guó)很多制造業(yè)企業(yè)主攻方向都轉(zhuǎn)向了短平快的房地產(chǎn)，而把制造的老本行給拋棄了处铛。

在我國(guó)現(xiàn)如今的經(jīng)濟(jì)大環(huán)境之下饲趋，說(shuō)到底是缺乏工業(yè)精神。商業(yè)精神向工業(yè)精神轉(zhuǎn)變撤蟆，不是以賺錢(qián)為根本目的奕塑，要廣泛倡導(dǎo)工業(yè)精神愧陈，勇于奉獻(xiàn)，勇于擔(dān)責(zé)搭吵，精益求精煮啡。

現(xiàn)實(shí)情況是，我們做事更愿意湊合棒论，今天是農(nóng)民馁祈，明天就成為工人；今天是制革工人委董，明天就是電腦工人银薪。職業(yè)技能培訓(xùn)和職業(yè)精神培養(yǎng)還有很多工作要做。現(xiàn)在做制造業(yè)的還是比較浮躁癞烈。要認(rèn)識(shí)到，制造業(yè)不是投入產(chǎn)出立竿見(jiàn)影的事業(yè)膀钝，是需要慢慢積累和沉淀堕常、“有手藝”就會(huì)歷久彌堅(jiān)的事業(yè)。

企業(yè)觀察報(bào)：我國(guó)制造企業(yè)六七十年代有工藝實(shí)驗(yàn)室萎煤，而如今卻只有為數(shù)甚少的企業(yè)還有實(shí)驗(yàn)室缤弦，難道實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有存在的必要嗎？為何在國(guó)外企業(yè)實(shí)驗(yàn)室數(shù)量增加的情況下彻磁，我國(guó)企業(yè)的實(shí)驗(yàn)室卻在減少碍沐？

石勇：改革開(kāi)放之后，隨著工業(yè)精神的喪失衷蜓，大多數(shù)人急于賺錢(qián)累提，轉(zhuǎn)向短平快的項(xiàng)目。我們現(xiàn)在還沿著發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)展路徑前行磁浇，產(chǎn)品制造主要靠模仿測(cè)繪斋陪。而模仿測(cè)繪即使沒(méi)有實(shí)驗(yàn)室也能制造出“形似”的產(chǎn)品。但是置吓，我們卻無(wú)法得知每個(gè)零件的相互關(guān)系无虚，也不知道產(chǎn)品的概念、原理衍锚。實(shí)驗(yàn)室是逆向工程驗(yàn)證友题、正向設(shè)計(jì)驗(yàn)證的保障，將教會(huì)我們知其所以然戴质。就像學(xué)習(xí)數(shù)學(xué)定律一樣面镣，我們現(xiàn)在只會(huì)簡(jiǎn)單地背誦結(jié)果，而不知其中的推導(dǎo)過(guò)程氏腐。

記者：您曾經(jīng)提到册吹，智能制造并非解決制造業(yè)問(wèn)題的萬(wàn)能鑰匙貌硬，在您看來(lái)，解決制造業(yè)問(wèn)題還需要什么樣的條件馒狡？政府嚣褐、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)煮肋、高校等各方應(yīng)如何發(fā)揮作用逸茅？

石勇：基礎(chǔ)，還是基礎(chǔ)响友。

一是基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵零部件详不，如汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)、芯片扳辉、變速箱妖救，從我國(guó)大量進(jìn)口產(chǎn)品中很明顯看出我國(guó)在這方面的薄弱。國(guó)家也希望在這些方面找到突破口粒梦，有針對(duì)性地招商引資亮航。

二是數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，零件庫(kù)匀们、模型庫(kù)缴淋、產(chǎn)品庫(kù)的建設(shè)，智能制造首先需要獲取產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)泄朴，才能更好地分析利用這些大數(shù)據(jù)重抖。

我們當(dāng)前是缺“心”少“神經(jīng)”——缺“心”，即缺少發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)祖灰，國(guó)產(chǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)在壽命和可靠性方面有差距钟沛，雖然有些產(chǎn)品的制造水平工藝、原理并不復(fù)雜局扶，但我國(guó)就是缺乏這樣的加工能力讹剔；少“神經(jīng)”，即缺少控制系統(tǒng)详民，例如機(jī)器人分為本體(外殼)延欠、控制系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)(電機(jī))却师、關(guān)節(jié)(RV減速機(jī))禽虹，而我國(guó)現(xiàn)在能做的只有本體，因此我國(guó)所制造的機(jī)器人在國(guó)際上程押，不具有競(jìng)爭(zhēng)力赌置。

我們這節(jié)車(chē)廂始終掛在別人的車(chē)頭上，行駛在別人的軌道上果派，甚至是別人的司機(jī)蓝捌。

政府眶洗、科研機(jī)構(gòu)、企業(yè)饵朱、高校還有社會(huì)資源堤网，組建行業(yè)聯(lián)盟，搭建創(chuàng)新平臺(tái)椰完、技術(shù)轉(zhuǎn)化平臺(tái)贫肌。國(guó)家各層面決策層要真正對(duì)企業(yè)開(kāi)門(mén)納諫。

彎道超車(chē)：無(wú)顛覆技術(shù)沒(méi)捷徑

記者：我國(guó)制造業(yè)能否做到“彎道超車(chē)”辨批？若能怔匣，我國(guó)哪些類型的制造業(yè)有可能“彎道超車(chē)”？可否設(shè)計(jì)一條“彎道超車(chē)”的路徑桦沉？若不能每瞒，“彎道超車(chē)”的難點(diǎn)在哪里？

石勇：我認(rèn)為纯露，彎道超車(chē)并非那么容易剿骨。

原因在于其一，信息化技術(shù)并非是解決產(chǎn)品質(zhì)量和關(guān)鍵共性基礎(chǔ)技術(shù)的靈丹妙藥苔埋，不能從根本上解決產(chǎn)品可靠性等質(zhì)量問(wèn)題懦砂。比如一臺(tái)通過(guò)正向設(shè)計(jì)的國(guó)外機(jī)床和一臺(tái)仿制的機(jī)床蜒犯，在短時(shí)間內(nèi)可能都能達(dá)到用戶加工精度的要求组橄，但精度的保持差異大矣。其二罚随，信息技術(shù)不能徹底改變產(chǎn)品自身的制造規(guī)律玉工。制造產(chǎn)品過(guò)程中的加工角度、壓力淘菩、溫度等經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)遵班，都是在制造過(guò)程和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)千錘百煉而得出的。其三茧音，信息技術(shù)并不能徹底改變產(chǎn)品自身工作原理有蒲。從專利申請(qǐng)看，國(guó)外在產(chǎn)品制造技術(shù)上盘嘉，控制冈柑、減排等技術(shù)申請(qǐng)占絕大多數(shù)，而中國(guó)還多在機(jī)器結(jié)構(gòu)改變上申請(qǐng)專利蹲京。

因此衔密，不存在一條彎道超車(chē)的路徑。發(fā)達(dá)國(guó)家經(jīng)歷了產(chǎn)品從幼稚走向成熟的過(guò)程蚊牌，一個(gè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)找蝗、制造到實(shí)驗(yàn)千萬(wàn)次互動(dòng)過(guò)程中岖佛，不斷提高質(zhì)量和可靠性，才日臻完美渊输。產(chǎn)品質(zhì)量要依靠大量的可靠性試驗(yàn)才能解決用虚，這個(gè)過(guò)程沒(méi)有捷徑。豐田公司名譽(yù)會(huì)長(zhǎng)豐田章一郎曾經(jīng)說(shuō)過(guò)喷聪，“品質(zhì)產(chǎn)生于制造過(guò)程”习劫，“沒(méi)有現(xiàn)場(chǎng)感覺(jué)的制造，無(wú)法帶來(lái)改善的進(jìn)步”嚼隘。這也說(shuō)明诽里，制造業(yè)離不開(kāi)一線。

制造業(yè)如果沒(méi)有出現(xiàn)完全顛覆性的技術(shù)飞蛹，難以彎道超車(chē)谤狡。3D打印屬于顛覆性技術(shù)。過(guò)去制造業(yè)都是減材加工如打磨卧檐，和等材加工如鍛造墓懂、鑄造等，而現(xiàn)在出現(xiàn)了增材加工霉囚，即3D打印技術(shù)捕仔，通過(guò)堆砌來(lái)加工產(chǎn)品。但是盈罐，令人不甚樂(lè)觀的是榜跌，就算有顛覆性的技術(shù)，這些技術(shù)目前也掌握在西方發(fā)達(dá)國(guó)家手中盅粪。

記者：我們應(yīng)該如何發(fā)揮優(yōu)勢(shì)邪胳，縮短與國(guó)外差距？

石勇：第一像得，利用超大規(guī)模的國(guó)家市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)肪尾。我國(guó)的名片產(chǎn)業(yè)，高鐵轨醒、電力催蓄，市場(chǎng)由國(guó)家壟斷，用戶也是整個(gè)國(guó)家佃逆，而且市場(chǎng)非常大乱来。通過(guò)國(guó)家名片產(chǎn)業(yè)與國(guó)外企業(yè)談判，引進(jìn)技術(shù)秆尝，雖然我國(guó)自身的核心技術(shù)并沒(méi)有增長(zhǎng)降蹋，但能使產(chǎn)業(yè)在超大規(guī)模的市場(chǎng)拉動(dòng)下成長(zhǎng)起來(lái)。另外挎中，還有鉆井平臺(tái)睹沐、海洋工程等助店，這些都有可能發(fā)展為我國(guó)的名片產(chǎn)業(yè)。

第二佛吓，利用舉國(guó)體制的優(yōu)勢(shì)宵晚，在重點(diǎn)領(lǐng)域重點(diǎn)突破，國(guó)外很難做到這點(diǎn)维雇，這是我們后來(lái)者居上所依靠的一種重要力量淤刃。

第三，利用社會(huì)資源的優(yōu)勢(shì)吱型。我國(guó)現(xiàn)在有大量的民營(yíng)企業(yè)逸贾，在細(xì)分領(lǐng)域做一些打通裝備制造業(yè)最后一公里的工作。如有一些大規(guī)模的機(jī)床企業(yè)所做的產(chǎn)品都是規(guī)慕蛑停化的铝侵，這些產(chǎn)品銷售給用戶時(shí)，用戶不能直接使用触徐，還需要自己開(kāi)發(fā)一些針對(duì)被加工產(chǎn)品所需的零部件咪鲜。而有很多民營(yíng)企業(yè)在生產(chǎn)制造這樣一些零部件，在用戶與規(guī)淖拆模化疟丙、批量化的產(chǎn)品之間，接通最后一公里藻礁。我認(rèn)為聋遮，調(diào)動(dòng)社會(huì)資源幫助這些民營(yíng)企業(yè)，是當(dāng)前制造業(yè)十分緊迫的事情秉返。

第四個(gè)是利用較為完善的產(chǎn)業(yè)配套體系優(yōu)勢(shì)驼值。就算本國(guó)的技術(shù)和生產(chǎn)能力不夠好钳舵，也還堪用螺坟。這意味著在外部聯(lián)系全部切斷時(shí)，仍然能夠自我維持邓樟、自我復(fù)制缸秀、自我升級(jí)。

第五個(gè)是發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)役默，我國(guó)每年高職以上畢業(yè)生有七八百萬(wàn)人唯碗，大量成本較低的工程技術(shù)人才，也是未來(lái)一個(gè)比較大的優(yōu)勢(shì)冤牢，對(duì)未來(lái)制造業(yè)縮短差距有促進(jìn)作用铐向。

發(fā)達(dá)國(guó)家正是因?yàn)橛辛藞?jiān)實(shí)的工業(yè)2.0的基礎(chǔ)，才有了向工業(yè)4.0進(jìn)軍的資本丙者。工業(yè)2.0決定了產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的高度复斥，而工業(yè)4.0決定了產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的廣度营密。工業(yè)4.0是一個(gè)漸進(jìn)的發(fā)展過(guò)程。

“中國(guó)制造2025”把發(fā)展基礎(chǔ)技術(shù)目锭、共性技術(shù)和材料评汰、關(guān)鍵零部件放到優(yōu)先發(fā)展的位置，加快實(shí)施國(guó)家級(jí)創(chuàng)新中心建設(shè)工程痢虹，彌補(bǔ)原有的國(guó)家級(jí)科研院所對(duì)于基礎(chǔ)共性技術(shù)研究的缺位被去，也更值得期待。

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