一观昂、機床到廠安裝就位時：

工廠地面的承重力及機床運行時的占地面積，如地面承重不夠黔攀，會影響機床的基準精度跑失疾练；

磨床液壓油及潤滑油的油品選擇，而且必須采用新油膛胜，舊油內(nèi)有雜質(zhì)缔莲，容易堵塞油管的順暢性，影響了機床的運行速度及導軌的磨損霉旗，造成機床爬行痴奏，精度走失。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油厌秒，潤滑導軌油采用46#導軌油读拆，注意磨床的型號擅憔，準備足夠的油量；

電源線的用電匹配檐晕，如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙暑诸，負載過重，造成電線短路跳閘辟灰，影響工廠用電生產(chǎn)个榕；

機床卸貨就位時，必須保證卸貨設(shè)備足夠的承載力芥喇，過道夠機床移動的空間西采，不會造成機床的碰撞及人員安全。

二乃坤、機床準備就緒加工時：

磨床安裝就位完成政庆，檢查油管兰吁，電線驼吓，水管各接頭是否鎖緊；

磨床各傳動部位在通電開機時肘抒，請先采用手動試機配赊，確保各部件的傳動已打開；

請注意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向任感，如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度积苞；

砂輪與加工材料的匹配，砂輪只是機床加工的一把刀乳吉，在不同的材料需更換不同的砂輪这疟；

砂輪的平衡，現(xiàn)在很多企業(yè)對砂輪的平衡都不懂醋躏，長期使用會加劇主軸的損傷虹婿；造成磨削的效果；

三擒买、機床磨削加工時：

1朝刊、查看工件是否吸附或裝夾牢固，砂輪與工件的距離

2蜈缤、對各傳動部件的運行速度及加工時的進給觀察拾氓，防止意外發(fā)現(xiàn)

3、工件翻面或移位后磨削底哥，要對磁盤與工件吸附面進行清理咙鞍，但嚴緊使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機床的導軌內(nèi)趾徽，造成導軌磨損

4续滋、開機順序磁盤吸磁易阳、油壓、砂輪吃粒、開停閥潦俺、水泵，關(guān)機順序是開停閥徐勃、水泵事示、油壓、主軸益侨、磁盤退磁暇寸。

四、機床常規(guī)保養(yǎng)：

1积碍、下班前對磨床的工作臺及周邊垃圾整理庸磅，觀察磨床四周查看是否有漏油漏水

2、每周定點查看磨床導軌潤滑情況蚌斑，如太大太小可根據(jù)油量調(diào)整指示牌做調(diào)整奋完，拆下砂輪法蘭對主軸鼻端表面、法蘭內(nèi)圓錐面做防銹處理慰适，防止時間太長主軸與法蘭銹死

3淫兑、每15-20天對磨床冷卻水箱進行清理，每3-6個月內(nèi)更換機床導軌潤滑油饺斧，更換導軌時請清洗潤滑油池及油泵的過濾網(wǎng)二谤，每1年更換液壓油，對油箱及過濾網(wǎng)清洗

4读囤、磨床閑置超過2-3天時間以上不用继射，應把工作臺面清理干凈擦干上防銹油，以防臺面生銹挎袜。以上是個人對機床保養(yǎng)的建議顽聂，未盡事項請多包涵。

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