1.油箱鐵損真空干燥法：利用變壓器油箱本身進(jìn)行真空干燥匆力，所以需要電源容量不大，電壓較低;其缺點是工作量大，干燥時間長凛膏，需要大量材料、設(shè)備和必要的計算脏榆。

2.繞組銅損干燥法：利用變壓器繞組通電自身產(chǎn)生熱量猖毫，直接加熱繞組絕緣，所以溫度上升較快工作量小须喂，干燥時間短;其缺點是需要電源容量較大吁断。

3.零序電流干燥法：利用變壓器繞組通電使油箱、鐵芯坞生、繞組均發(fā)熱;其缺點是變壓器干燥前后均需要放油仔役、吊芯妒贞、改變繞組聯(lián)結(jié)方式，工作量大溫度不易控制惠所，有可能造成局部過熱剑银。

4.零序短路干燥法：該方法是介于零序電流干燥法和繞組銅損干燥法之間的一種綜合方法，前者是靠鐵損耗加熱的更掺，后者是靠銅損耗加熱的嫩玻，而零序短路干燥法即有鐵耗加熱又有銅耗加熱的一種綜合方法。

5.感應(yīng)加熱法：是將器身放在原來的油箱中客惨，油箱外纏繞線圈通過電流尘腕，利用箱皮的渦流發(fā)熱來干燥的。此時箱壁溫度不超過115℃~120℃践赁，器身溫度應(yīng)不超過90℃~95℃摸马。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數(shù)少些或電流小一些胧扇，一般電流選150A,導(dǎo)線可用35~50mm2.油箱壁上可墊石棉條多根五逢，導(dǎo)線繞在石棉條板上。感應(yīng)加熱需要的電力牢贸，根據(jù)變壓器的類型及干燥條件決定竹观。

6.熱風(fēng)干燥法：將變壓器放在干燥室中，通入熱風(fēng)進(jìn)行干燥潜索。干燥室可依據(jù)變壓器器身大小用壁板搭合臭增，壁板內(nèi)滿鋪石棉板或其它浸漬過防火溶液的帆布或石棉麻布。干燥室應(yīng)盡可能小竹习，壁板與變壓器之間的間距不應(yīng)大于200mm.可用電爐誊抛、蒸汽蛇形管來加熱。

7.真空熱油霧化噴淋干燥法：將變壓器油放至大部分后加熱到100度后整陌，用真空慮油機(jī)和特制的霧化噴油嘴將油不停循環(huán)打入油箱內(nèi)拗窃，使油箱和器身溫度升高水汽散發(fā)，同時絕緣中的一部分水汽被真空機(jī)抽走泌辫。是一種高效随夸、優(yōu)質(zhì)廣州方法，其缺點是工作量大震放、設(shè)備種類多還特殊宾毒。

8.真空干燥法：這種干燥方法，是以空氣為載熱介質(zhì)澜搅，在大氣壓力下窄兜，將變壓器器身或繞組逐步預(yù)熱到105℃左右饲肪，才開始抽真空進(jìn)行處理屋犯。由于熱傳遞較慢，內(nèi)外加熱不均勻(內(nèi)冷外熱)，高電壓大容量的變壓器由于具有較厚的絕緣層滑期，往往預(yù)熱需要100h以上闽但，生產(chǎn)周期很長，而且干燥得不徹底账阳，很難滿足變壓器對絕緣的要求阁喉。但設(shè)備簡單，操作簡便狡氏。

9.氣相真空干燥法：這種干燥方法是用一種特殊的煤油蒸氣作為載熱體噪设，導(dǎo)入真空罐的煤油蒸氣在變壓器器身上冷凝并釋放出大量熱能，從而對被干燥器身進(jìn)行加熱伍毙。由于煤油蒸氣熱能大(煤油氣化熱為306×103j/kg)乔墙，故使變壓器器身干燥加熱更徹底，更均勻丐重，效率很高腔召，并且對絕緣材料的損傷度也很小。但由于結(jié)構(gòu)較復(fù)雜扮惦，造價較高臀蛛，目前只限于在110kV及以上的大型變壓器器身干燥處理中應(yīng)用。

注意：首先崖蜜，不管采用哪種方式加熱干燥變壓器,在無油時浊仆，變壓器的器身溫度不得超過95℃，在帶油干燥時油溫不得高于80℃豫领，以避免油質(zhì)老化氧卧。如果帶油干燥不能提高絕緣電阻時，應(yīng)把油全部放出氏堤，無油干燥沙绝。 其次，采用帶油干燥法應(yīng)每4h測量一次絕緣電阻和油的擊穿電壓鼠锈。當(dāng)油擊穿電壓呈穩(wěn)定的狀態(tài)闪檬，絕緣電阻值也連續(xù)6h保持穩(wěn)定，即可停止干燥购笆。

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