【編者按】智能化設備在促進企業(yè)生產效率提升的同時泻磅,也帶動了一批車間里的一線員工自我提升,許多員工的工作性質,開始從原來的純體力勞動向開動腦力煞松、更多發(fā)揮主觀能動性的腦力勞動轉變袄雷。
今年來,伴隨生產型企業(yè)智能化設備的不斷升級芳争,一線車間員工的工作內容及性質也在悄然地發(fā)生著變化跑事。近段時間來,記者從不少晉江企業(yè)中了解到懈词,智能化設備在促進企業(yè)生產效率提升的同時,也帶動了一批車間里的一線員工自我提升坎弯,許多員工的工作性質纺涤,開始從原來的純體力勞動向開動腦力荞怒、更多發(fā)揮主觀能動性的腦力勞動轉變。
生產效率提高 每天多出兩小時學習時間
“去年5月公司引進第一批全自動切線機褐桌,我們小組成了最初受益的對象衰抑。剛開始有些不適應荧嵌,慢慢習慣后呛踊,在與其他小組生產相同產量的基礎上啦撮,我們小組用時比其他小組要快一個半小時至兩個小時谭网±牵”晉江明偉鞋服有限公司針車車間B4組小組長岳彩云告訴記者卡宛,如此一來狐怯,這些員工每天便多出了不少空閑時間。
岳彩云表示颜肥,過去采用傳統(tǒng)設備生產時缭柄,每天的工作強度很大退厕、時間較長软架,常常從白天到晚忙個不停寸颇,采用自動化設備后弄讥,工作輕松了不少,還有了不少空閑時間可以做其他事情谋啃。“公司開展不少優(yōu)化學習的項目延赌,之前很感興趣但沒空參與〕担現(xiàn)在我把每天多出來的兩個小時放在學習上挫以,可以自主學習自動化設備的操作、跟著老師學‘6S’項目管理等掐松□饴拢”
這種大批一線體力勞動者向技能型升級的現(xiàn)象大磺,在勞動密集型產業(yè)的紡織企業(yè)尤為明顯抡句。以福建錦興集團化纖公司為例杠愧,以前待榔,一個成品包裝環(huán)節(jié)的小組就需要50多個人流济,可自從采用智能化設備之后锐锣,參與人數(shù)縮減為13人左右铆糙。
“以前缕翁,做的那工作純粹是一個體力活械琴〉梗”質檢車間技術員曾先生告訴記者狰了,原先人工包裝時套內袋滨鼠、放置九洞板凯辆、絲餅平放包裝掸栋、蓋箱蓋宜裂、打帶、纏膜缕圣、貼箱單等工序全部采用人工操作。“一天工作下來乔遮,一個人平均每天要完成800錠,體力透支蹋肮,工作強大很大,所以員工的流動率相對較高坯辩∧俟辏”
“現(xiàn)在,采用了智能化機械設備之后漆魔,同樣8小時的工作時間,除了入絲站推絲車還需要人工來推改抡,剩余14個步驟全部由機械化設備來完成“⑾耍”曾先生說辣摘,現(xiàn)在他們大多數(shù)人的工作就是錄入電腦荡将,看看機臺設備拣薄,盯一下流水線的操作是否順暢潭均,僅此而已校搀。不但工作輕松号找,工資待遇還比之前略有提升房幌。
設備不斷升級 倒逼員工技術沉淀
晉江嘉年華嬰兒用品有限公司在引進先進智能化流水設備之前泥碳,郭貞旺只是一名普通的膜护、略懂機械維修的平車工泰牵。近年來锭测,該公司不斷引進國外的流水線生產設備芥吟,郭貞旺則從一線普通工人被調崗到維修員的位置侦铜。
“以前钟鸵,工程部也就一個老師傅钉稍,后面有了我,現(xiàn)在還從一線多找了兩三個員工做儲備贡未。”轉型成功的郭貞旺俊卤,現(xiàn)在已是嘉年華公司智能化升級改造中不可或缺的重要角色嫩挤∠校“我要是有事休息一下俐镐,電話也總是響個不停哺哼,這種狀況要換成以前是極少見的佩抹∷涔瘢”
郭貞旺所在的工程部也有著細微的變化飒晴。以前維修員的工作較為清閑财偶,隨意性大拙位,機械壞了修一修】瓮鳎現(xiàn)在的維修員属胖,不單要維修機器杆赃,還要培訓上崗員工莲疤,更要不斷地學習新知識宣忧,好為公司接下來的智能化深度改造提供數(shù)據(jù)支持和改造意見。
福建錦興集團化纖公司自動包裝線車間員工黃先生告訴記者锤扣,“以前铭莱,小組的很多人不懂電腦遣妥,更別談跟高端的機械設備打交道了∩帽啵現(xiàn)如今公司不但免費安排我們學習電腦箫踩,還教會我們不少機器設備的基礎知識“現(xiàn)在班套,一有時間肢藐,大家都會想著怎么提高自己的工作能力吱韭,畢竟這已經不是簡單的體力工作了吆豹,是需要技術沉淀和思考理盆《幻海”
岳彩云告訴記者猿规,得益于多出的空閑時間和操作簡便的自動化設備,她總結出小組生產規(guī)律么缴,并做了生產工序上的調整贬市±缡剑“以往我們是按號碼進行整單生產的劈警,現(xiàn)在我們充分利用自動化設備采用快速流水法蚌汁,這極大地提升了產量。我們小組每天至少可以提升200~300雙鲸嫁,這個方法現(xiàn)在在好幾條流水線被同事們參考采用呢刑映《档”
企業(yè)需求多元 單一技能員工或被淘汰
郭貞旺表示翰鬓,一個公司機械智能化的過程惋涌,也是普通一線員工自我轉型升級的一個過程现粗。郭貞旺向記者算了一筆賬襟雷,采用電腦平車和全自動流水線吊掛設備之后,每個平車工的工作效率都有了很大的提升耸弄,薪資待遇水平也比之前高咧虎,不過壓力也比之前大计呈。
“采用智能化設備之后砰诵,每個環(huán)節(jié)都有精準的數(shù)據(jù)控制捌显,員工的生產速度要跟上機械化的進度总寒,這本身就是對員工效率的一種無形倒逼作用。此外理肺,在生產過程中,工作成績時時更新妹萨,時時公布,為了不落后剃杯,員工就需要保質保量完成。還有一點沽糕,智能化設備的更新速度很快嘲孙,設備系統(tǒng)一更新,員工就得重新培訓學習启血,學習力也隨即成為員工的一種技能之一傻牙。”郭貞旺分析道阐泻。
為此,郭貞旺認為征啦,未來,只有學會學習侠坎,學會改變蚁趁、學會團隊協(xié)同的員工才能在機械智能化程度不斷提高的一線工作下去实胸;反之他嫡,則易被團隊和機械設備所淘汰庐完。
哈爾濱工業(yè)大學晉江工業(yè)技術中心主任李華燾告訴記者,自動化設備能夠減輕員工的工作強度门躯,提高生產效率淆党。這也意味著員工有更多的時間、更多的自主能動性去思考讶凉、研究每天負責的工作以外的事情染乌。
“我們從另一方面來理解,以往工廠招聘的純粹是一些勞動體力者,一天需要從早忙到晚荷憋;現(xiàn)在工廠可能更多需要的是技術型工人。他們可能既要懂得排除設備故障搬雳,做些簡單的維修工作,又需要掌握熟悉本行業(yè)的技術贵式。這類‘萬能工’一個人可以勝任多個崗位的工作需求炼缰,他們只要坐在監(jiān)控室里衬榕,發(fā)現(xiàn)哪個崗位有需要誓拉,就及時頂上杈夜。”李華燾認為盹组,自動化設備時代的來臨,逼迫企業(yè)員工自主學習新的技能哄避,讓自己成長為全能的人才。而那些文化基礎差誉简、技能單一的員工將被市場所淘汰,而多技能型員工將更被市場青睞闷串。
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