隨著汽車(chē)消費(fèi)市場(chǎng)需求逐漸升級(jí)咳讲，競(jìng)爭(zhēng)也日趨激烈，汽車(chē)及零部件制造企業(yè)面臨著質(zhì)量提升和降低成本雙向壓力，如何有效保證汽車(chē)零部件的加工質(zhì)量和精度粹湃，并在此基礎(chǔ)上不斷提高加工效率，縮短單件產(chǎn)品的生產(chǎn)成本泉坐，成為當(dāng)前汽車(chē)及零部件制造企業(yè)最為關(guān)注的重點(diǎn)为鳄。尤其是發(fā)動(dòng)機(jī)制造，因其大批量腕让、高精度孤钦、高質(zhì)量、高穩(wěn)定性的加工特性纯丸，要求發(fā)動(dòng)機(jī)加工車(chē)間必須不斷提高效率偏形，以應(yīng)對(duì)節(jié)拍要求。

江淮汽車(chē)是國(guó)產(chǎn)品牌中的佼佼者觉鼻，其核心發(fā)動(dòng)機(jī) 1.5TGDI 發(fā)動(dòng)機(jī)是國(guó)內(nèi)首款自主研發(fā)俊扭、技術(shù)成熟并廣泛量產(chǎn)的機(jī)型，集國(guó)際先進(jìn)的缸內(nèi)直噴坠陈、廢氣渦輪增壓贝泞、雙可變氣門(mén)正時(shí)、集成中冷器式塑料進(jìn)氣歧管和油氣分離一體式缸蓋護(hù)罩二娄、靜音鏈驅(qū)動(dòng)肚浴、漲斷連桿等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)于一身，具備高功率苇恤、高品質(zhì)淡碟、低油耗、低排放供窝、輕量化等特點(diǎn)一步，與普通發(fā)動(dòng)機(jī)相比，它的待速油耗最高可降低30%以上百涕，可使整車(chē)節(jié)油20%率满，實(shí)現(xiàn)了強(qiáng)勁動(dòng)力與超低油耗的完美融合茂禁。

滿足節(jié)拍與效率要求

“這些主要是為江淮瑞風(fēng)S5配套的，它的優(yōu)勢(shì)是低轉(zhuǎn)速高扭矩夷呐，高轉(zhuǎn)速高功率瞻窗，這樣就使得車(chē)輛起步更迅捷，動(dòng)力也更充沛悼做。平常我們都是開(kāi)足兩班疯特，高效生產(chǎn)「刈撸”面對(duì)羅列在加工車(chē)間內(nèi)正待進(jìn)入下一道工序的1.5TGDI渦輪增壓直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體件漓雅，任建菊，合肥江淮鑄造有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)江淮鑄造朽色，為江淮汽車(chē)股份有限公司控股子公司）車(chē)間主任表示邻吞，“集團(tuán)一方面不斷進(jìn)行工藝優(yōu)化，從工序調(diào)整上降低節(jié)拍葫男；另一方面抱冷，要求從單件成本降低上狠下功夫，從切削加工方面要效益梢褐。這對(duì)我們來(lái)說(shuō)徘层，是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇±埃”

江淮鑄造的主要業(yè)務(wù)是為江淮汽車(chē)集團(tuán)提供鑄件產(chǎn)品，在同為集團(tuán)下屬的發(fā)動(dòng)機(jī)廠的工序調(diào)整后瘦癌，江淮鑄造的機(jī)加車(chē)間承接了缸體的加工任務(wù)撼盈，主要集中進(jìn)行缸體的半精加工和鉆孔的精加工工序，以實(shí)現(xiàn)更嚴(yán)苛的加工節(jié)拍要求填丢。據(jù)介紹节讹，按照集團(tuán)高效生產(chǎn)的要求，整體缸體加工的節(jié)拍要求是2.5~3 分鐘敞灸，可是之前由于要兼顧缸體孔加工工序漾肩，整體節(jié)拍難以達(dá)到上述目標(biāo)，會(huì)被延長(zhǎng)至5~6分鐘区酷。而現(xiàn)在通過(guò)工藝改進(jìn)掘鱼，由鑄造公司完成孔加工工序，整體缸體加工的節(jié)拍可以縮短至2分05秒丛幌，這在同行里算是非趁梗快的了。

“這道工序以前在集團(tuán)公司發(fā)動(dòng)機(jī)公司加工時(shí)懒碍，不僅滿足不了整體生產(chǎn)線加工節(jié)拍葱妒，而且成本很高谚剿，轉(zhuǎn)入鑄造公司加工后，車(chē)間建立了專(zhuān)業(yè)的加工生產(chǎn)線连锯，在選擇刀具時(shí)也進(jìn)行了更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋葘?duì)归苍。”任主任介紹說(shuō)运怖。由于是大批量生產(chǎn)拼弃，出現(xiàn)一個(gè)突發(fā)事件可能就會(huì)造成產(chǎn)品報(bào)廢甚至影響整個(gè)生產(chǎn)線的節(jié)拍，因此只能選擇穩(wěn)定性更好的刀具驳规。目前江淮鑄造加工車(chē)間全部采用進(jìn)口先進(jìn)刀具肴敛，為了保證產(chǎn)能,在選用刀具時(shí)嚴(yán)格遵循優(yōu)選耐用度高、切削效率高及使用成本低的原則吗购，并最終確定使用了瓦爾特刀具最具代表性的三個(gè)產(chǎn)品系列：瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex)深孔鉆医男，Walter BLAXX?（黑鋒俠）和Tiger?tec?老虎刀片。

任主任解釋說(shuō)：“我們很早就知道瓦爾特是國(guó)際上領(lǐng)先的刀具品牌捻勉，在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)有很多成功的應(yīng)用镀梭，而且兄弟公司那里大量的刀具都是用的瓦爾特的產(chǎn)品，口碑很好踱启。在批量用過(guò)瓦爾特刀具后报账，效果的確令我們非常滿意♀趾蓿”

在對(duì)節(jié)拍影響最大的孔加工方面迄帘，江淮鑄造采用的是瓦爾特-蒂泰克斯Alpha 4 XD系列高效整體硬質(zhì)合金內(nèi)冷深孔鉆頭（簡(jiǎn)稱(chēng)XD 深孔鉆），鉆頭的直徑范圍為3～20mm诀烫，鉆孔深度達(dá)到70 x Dc時(shí)也能確保最高工藝可靠性并無(wú)需退刀榔况。拋光的排屑槽有效保證了深孔加工過(guò)程中的可靠排屑，從而確保了加工質(zhì)量勃拢。由于該鉆頭有4個(gè)刃帶钩榄，在加工斜向出口和貫穿孔時(shí)的性能優(yōu)越，被廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè)和通用機(jī)械行業(yè)中后涛。此外武也，為了滿足現(xiàn)代機(jī)械加工的效率要求，瓦爾特-蒂泰克斯XD鉆頭擁有卓越的性能和先進(jìn)的涂層口愁，與單刃槍鉆相比生產(chǎn)效率提高達(dá)10倍耿逐。

缸體孔加工為精加工，其加工步驟為: 銑凸臺(tái)毛坯面鸿挠、鉆￠6引導(dǎo)孔玩冷、鉆￠6深孔（深175mm）、擴(kuò)M10*1底孔及倒角、攻M10*1螺紋, 一步加工到位秋茫。鉆孔的時(shí)間約一分鐘左右, 每小時(shí)約加工20臺(tái)缸體史简。“目前使用的4支鉆頭已經(jīng)鉆了7000多個(gè)孔肛著，幾乎一個(gè)鉆頭可以加工1600 ~1800個(gè)孔圆兵，對(duì)比之前用的另一個(gè)知名品牌的鉆頭最高鉆1200~1400個(gè)孔，可以說(shuō)壽命更高枢贿⊙撑”在一番實(shí)際對(duì)比過(guò)后，瓦爾特產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)凸顯局荚。據(jù)介紹超凳，江淮汽車(chē)這款發(fā)動(dòng)機(jī)缸體的材料為灰鐵250，因?yàn)楹璞容^多耀态，對(duì)刀具耐磨性要求格外高轮傍。因此瓦爾特的這款鉆頭達(dá)到這么高的壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了行業(yè)平均水平。另外首装，刀具壽命的提升除了降低成本外抱典，也大大節(jié)約了換刀時(shí)間，可謂是一舉兩得赊偿。

更長(zhǎng)壽命 更低成本

在銑削刀具選擇上绵另，江淮鑄造采用了Walter BLAXX?（黑鋒俠）銑削缸體端面，用瓦爾特Tiger?tec?老虎刀片銑軸承孔上的兩個(gè)端面绅鉴。

瓦爾特老虎刀片取得的成功有目共睹姨莽，業(yè)內(nèi)人士幾乎無(wú)人不曉老虎刀的威力。多年來(lái)既蛙，Tiger?tec?切削刀具材料在多個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域樹(shù)立了切削新標(biāo)準(zhǔn)千雏，幫助數(shù)以萬(wàn)計(jì)的用戶實(shí)現(xiàn)加工效率的提升。江淮鑄造在2012年就已經(jīng)開(kāi)始應(yīng)用老虎刀產(chǎn)品农帝，目前用它來(lái)加工缸體的五個(gè)面：可以做到一次性加工完成，所有面的加工要求是粗糙度Ra 1.6项蝉，公差控制在五絲以內(nèi)舆飒，這樣到了江淮汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)工廠那邊，只要把端面精銑一下白找，就可以進(jìn)入下一道工序了能真，整體加工節(jié)拍得到很好保證。

Walter BLAXX?（黑鋒俠）是瓦爾特近年來(lái)推出的全新一代銑刀產(chǎn)品扰柠，代表了極其堅(jiān)固同時(shí)極其精確的結(jié)構(gòu)方式以及不同尋常的性能和工藝可靠性粉铐。瓦爾特技術(shù)專(zhuān)家介紹說(shuō):“刀片的設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)是降低了刀刃的成本。由于使用了最新的壓縮模技術(shù)，并被設(shè)計(jì)成4個(gè)螺旋式的正型切削刃蝙泼，如此可配備不同尺寸的刀片程剥、不同數(shù)量的切削刃。刀體芯部較大的體積保證了加工時(shí)的穩(wěn)定性汤踏，并且?guī)?lái)了加工時(shí)相對(duì)較安靜的特點(diǎn)织鲸，使加工工藝更加可靠。極少的震動(dòng)使刀具壽命有了提高溪胶。另外搂擦，刀片布置在外圍也預(yù)留了以后可以設(shè)計(jì)更多切削刃的延伸空間』┎保可以說(shuō)瀑踢，黑鋒俠完美的結(jié)合了刀體和刀片的優(yōu)勢(shì)，使得刀具強(qiáng)度增加才避，耐熱咱茂、耐磨能力大大提高。另外囤乎，新型Tiger?tec? Silver 銀虎刀片切削材質(zhì)的特性也不容小覷靡黑。”

    “工作人員反映黑鋒俠與之前采用的其他品牌進(jìn)口刀具相比敢薄，在同樣的加工效率下壽命更長(zhǎng)帽惠。比如之前1個(gè)刃可加工30個(gè)缸體，現(xiàn)在是1個(gè)刃可加工50~60個(gè)缸體艇线，而且刀具本體抗震性有很好的改進(jìn)剧鹏。”任主任介紹道游鹿。

效率的提高最直接的體現(xiàn)就是生產(chǎn)成本的降低盔惑。“現(xiàn)在企業(yè)對(duì)降低制造成本的要求越來(lái)越高义誓，要求我們?cè)u(píng)算定額成本律坎。不僅僅是單價(jià)核算，而是核算到每一個(gè)加工步驟上蟋定，挑戰(zhàn)是很大的粉臊。”任主任表示驶兜。

任主任對(duì)比過(guò)扼仲，之前平均到發(fā)動(dòng)機(jī)單件加工上，這些工序的成本大約在60元~100元區(qū)間抄淑，而現(xiàn)在核算下來(lái)只需20元屠凶，每件減少了最低達(dá)40元左右的成本損耗。如果按年產(chǎn)10萬(wàn)件計(jì)算，那就有400萬(wàn)的費(fèi)用節(jié)省矗愧。而實(shí)際上灶芝，快速發(fā)展的江淮汽車(chē)已經(jīng)擁有年產(chǎn)70萬(wàn)輛整車(chē)、50萬(wàn)臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)及相關(guān)核心零部件的生產(chǎn)能力贱枣。一個(gè)小小的工藝調(diào)整就能降低約三分之二的成本监署，這對(duì)集團(tuán)公司而言，無(wú)疑是一種成功的創(chuàng)新嘗試纽哥。

任主任最后介紹道：“瓦爾特通過(guò)高性能的產(chǎn)品和服務(wù)幫助我們實(shí)現(xiàn)了工序上的順利變化钠乏，給我們帶來(lái)了一定的經(jīng)濟(jì)效益和可持續(xù)發(fā)展的空間，而且柬激，他們會(huì)經(jīng)常主動(dòng)詢問(wèn)產(chǎn)品的應(yīng)用情況诽祠，并結(jié)合自身的豐富經(jīng)驗(yàn)給予改進(jìn)意見(jiàn)，這樣的合作讓人感到非常安心行忘。如果有新的加工任務(wù)秧诊，新的加工要求，我們非常愿意試用瓦爾特的新產(chǎn)品牡徘，也愿意跟他們討論新的解決方案喧撕。”的確式伶，在加工工藝和解決方案的提供上呀琢，瓦爾特始終與客戶保持著及時(shí)、深入的溝通贡金，詳細(xì)地了解客戶的真正需求壕归。憑借“優(yōu)勢(shì)技術(shù)能力”，瓦爾特正不斷助力客戶同步實(shí)現(xiàn)提升加工效率衅侥、降低加工成本的升級(jí)目標(biāo)癞季。

 圖1.任建菊，合肥江淮鑄造有限責(zé)任公司車(chē)間主任倘潜。

 圖2.

加工車(chē)間內(nèi)正待進(jìn)入下一道工序的1.5TGDI渦輪增壓直噴發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體件绷柒。對(duì)比證明，在同樣的加工效率下涮因，瓦爾特刀具的壽命更高废睦，而且刀具本體抗震性有很好的改進(jìn)。

圖3.

在江淮鑄造分別使用了瓦爾特刀具最具代表性的三個(gè)產(chǎn)品系列：瓦爾特-蒂泰克斯(Walter Titex) XD深孔鉆蕊退，Walter BLAXX?（黑鋒俠）和Tiger?tec?老虎刀片。

圖4：江淮鑄造用老虎刀來(lái)加工缸體的五個(gè)面：可以做到一次性加工完成憔恳，所有面的加工要求是粗糙度Ra 1.6瓤荔，公差控制在五絲以內(nèi)，為下一道工序提供了保證。

  圖5.

江淮汽車(chē)是國(guó)產(chǎn)品牌中的佼佼者输硝，其核心發(fā)動(dòng)機(jī) 1.5TGDI 發(fā)動(dòng)機(jī)是國(guó)內(nèi)首款自主研發(fā)今瀑、技術(shù)成熟并廣泛量產(chǎn)的機(jī)型。

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