Delcam是世界領先的專業(yè)CAD/CAM軟件公司褐筛，總部位于英國伯明翰锈拨。Delcam軟件研發(fā)起源于世界著名學府劍橋大學龄坪，經過四十多年的發(fā)展昭雌，Delcam軟件系列橫跨產品設計、模具設計健田、產品加工烛卧、模具加工、逆向工程妓局、藝術設計與浮雕加工总放、質量檢測和協同合作管理等應用領域。Delcam最新的軟件研發(fā)在英國和美國同時進行好爬，在全球80多個國家和地區(qū)擁有150多家直屬和分支機構侥嫂，用戶超過40,000多家省牍。

Delcam公司的PowerMILL被廣泛地應用于航空航天、汽車莽入、船舶淀爆、家用電器、輕工產品和模具制造押棋、快速原型余源、制鞋等行業(yè)。一汽集團范益、東風汽車集團天枣、上海大眾、哈飛集團政用、格力電器等這些中國頂級企業(yè)薄肉；Boeing(波音)呀埠、Pratt & Whitney(普惠)蛛淋、Toyota(豐田)政模、GM(通用)、Ford(福特)热某、VolksWagen(大眾)、Mercedes Benz(奔馳)胳螟、Panasonic(松下)昔馋、Canon(佳能)、Nike等這些世界著名企業(yè)都已經將PowerMILL作為CAM編程平臺并成功應用多年糖耸。

優(yōu)化刀具路徑 提高您加工中心的切削效率

●智能化的殘留粗加工秘遏，有效減少空刀

支持參考刀具路徑, 參考殘留模型, 直接通過殘留毛坯進行殘留粗加工三種殘留計算方式；

自動識別上道工序中已加工區(qū)域嘉竟，只對下道工序前多余的加工余量進行加工邦危，有效減少空刀；

確保精加工前獲得盡可能均勻的加工余量舍扰，是保證機床和刀具安全倦蚪、降低加工成本和縮短加工時間，提高工件表面質量的關鍵點边苹。

---降低刀具和機床損耗

---縮短加工時間

---減少機床空運行

在不知不覺中幫您節(jié)省大量加工成本

●支持任意毛坯設定陵且，減少空刀

特別適合加工異型毛坯和粗加工余量不均勻的工件；

在發(fā)電裝備短琴、航空航天和軍工等行業(yè)得到普遍應用垃准；

●專利的點分布功能

增加刀具路徑中走刀點的數量，可使刀具路徑點分布更加均勻膏般，從而提供更加平滑的 5 軸刀軸移動及裂，減少震動率肉，從而改善精加工表面質量，使刀具載荷更穩(wěn)定嘀矢，減少刀具磨損剑三，減少機床和刀具損壞。

控制刀具路徑節(jié)點分布類型昵例，包括：公差并保留圓弧矩汪、公差并替換圓弧、重新分布锣裆、修圓4種類型拒凝。

●光順的刀具路徑

光順的刀具路徑可確保更穩(wěn)定的進給率，大幅度提高產品品質泞驴、節(jié)約刀具成本牢裳。 特有SplineMILL和進給率優(yōu)化功能

支持開通Nubus插補功能的控制系統，能顯著提升加工速度和品質叶沛，可節(jié)省多達50%的加工時間蒲讯。

●特有SplineMILL和進給率優(yōu)化功能

支持開通Nubus插補功能的控制系統，能顯著提升加工速度和品質灰署，可節(jié)省多達50%的加工時間判帮。擴展閱讀：《Delcam PowerMILL技術開發(fā)與應用專區(qū)》

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