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“智造業(yè)”如何扛起中國工業(yè)經(jīng)濟大旗?

【編者按】智能制造源于人工智能的研究烤酌。一般認為智能是知識和智力的總和核瘤,前者是智能的基礎(chǔ),后者是指獲取和運用知識求解的能力箭雪。智能制造應(yīng)當包含智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)响奋,智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實踐中不斷地充實知識庫,具有自學(xué)習(xí)功能濒秸,還有搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息民沈,并進行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力还凸。


智能制造,是中國工業(yè)經(jīng)濟陣營里的新技能浸速,還是仍然停留在紙上的概念?“互聯(lián)網(wǎng) 制造業(yè)”童盏,將給人們的生產(chǎn)生活帶來哪些變革

日前,記者赴珠三角就灸、長三角地區(qū)呛疫,以及山東等制造大省多路探訪,了解企業(yè)是如何讓生產(chǎn)活動“聰明”起來的泡嘴,并感受著智能制造給工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的活力與機遇甫恩。

2015:中國“智能制造”新起點

6月中旬,記者來到江蘇省昆山市酌予。這座一直被當作中國制造標桿的城市磺箕,剛剛啟動一項轉(zhuǎn)型升級創(chuàng)新發(fā)展行動計劃,提出推動企業(yè)開展以智能制造為主導(dǎo)的技術(shù)改造抛虫。

在維信諾公司的蒸鍍車間松靡,記者看到,偌大的廠房只有幾名身穿白色工作服建椰、從頭到腳捂得嚴嚴實實的工人在機器前操作各種按鈕雕欺。室內(nèi)安靜明亮,一點沒有傳統(tǒng)流水線上工人那種機械化的重復(fù)動作棉姐。

“理論上屠列,這些設(shè)備只有在亮起紅燈時,工人才會過來檢查一下伞矩〉崖澹”公司總經(jīng)理高裕弟指著生產(chǎn)設(shè)備頂部、茶杯大小的紅綠燈說乃坤,“我們已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的勞動密集型企業(yè)了摧垄。”

這家公司依靠自主創(chuàng)新袱黎,建成了國內(nèi)第一條被動式有機發(fā)光顯示器(PMOLED)大規(guī)模生產(chǎn)線匕蚁,產(chǎn)品出貨量居全球首位,是全球為數(shù)不多的掌握了這種新型顯示器核心技術(shù)的企業(yè)道夭。智能制造的應(yīng)用渊唁,讓這家企業(yè)如魚得水。

在深圳倾断,智能制造也已從理論界探討和政策制定者案頭走進眾多企業(yè)仆玖。國內(nèi)最大的無線外設(shè)設(shè)備生產(chǎn)廠商雷柏公司通過研發(fā)智能自動化體系,打造“無人工廠”守皆,機器人取代了75%的員工歪低,從最多時3200人到現(xiàn)在的800人溅宅,產(chǎn)能卻至少增加了3倍。

在山東盔曼,青島海信集團近幾年每年都投入2至3億元打造“智能工廠”搪书,到今年底將達到上千臺機器人的使用規(guī)模。在生產(chǎn)場地沒有增加和工人數(shù)量下降的情況下吴侦,電視機產(chǎn)量由2011年的800萬臺增長到去年的1110萬臺屋休,增長了39%。

年初备韧,工信部中國電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院發(fā)布《2015年中國兩化融合十大趨勢報告》劫樟,預(yù)測全國將掀起智能制造模式、推廣智能制造應(yīng)用的熱潮织堂。智能制造是指基于物聯(lián)網(wǎng)叠艳、云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)易阳,貫穿于設(shè)計附较、生產(chǎn)、管理闽烙、服務(wù)等制造活動各個環(huán)節(jié)翅睛,具有信息深度自感知声搁、智慧優(yōu)化自決策黑竞、精準控制自執(zhí)行等功能的先進制造過程、系統(tǒng)和模式的總稱尤吟。越來越多的制造業(yè)企業(yè)將圍繞產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新拘能、生產(chǎn)線監(jiān)測與預(yù)警、設(shè)備故障診斷與維護翁骗、供應(yīng)鏈優(yōu)化管理侣沐、質(zhì)量監(jiān)測預(yù)測等方面開展集成應(yīng)用。

之后半年引笛,記者在采訪調(diào)研時感到笆低,“智能制造”一詞已成企業(yè)家口中最熱的詞。近期一項對中國企業(yè)的調(diào)查顯示决毕,85%的企業(yè)未來一年內(nèi)有意向引入工業(yè)機器人忌挺、數(shù)字化智能機床數(shù)控系統(tǒng)留满、3D打印機等智能制造設(shè)備嫂藏,22%的企業(yè)未來一年智能制造設(shè)備的投入占總預(yù)算的20%以上。

國家信息中心專家委員會主任寧家駿認為喻谭,今年將是互聯(lián)網(wǎng)化產(chǎn)品爆發(fā)之年峻胞,云計算將為企業(yè)供應(yīng)鏈管理保駕護航答渔,工業(yè)4.0將成為傳統(tǒng)制造企業(yè)打造智能工廠的標桿。

“智”造:搶占未來發(fā)展制高點的全球競賽

5月侥涵,國務(wù)院發(fā)布《中國制造2025》沼撕,智能制造被定位為主攻方向。

智能制造此時在中國風(fēng)起云涌独令,并非偶然端朵。國際金融危機后,歐美國家紛紛推出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略燃箭,力圖搶占國際競爭制高點冲呢。美國制定了先進制造業(yè)國家戰(zhàn)略計劃,德國推出了“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略招狸。

新興經(jīng)濟體也不甘落后敬拓。去年9月印度發(fā)布“印度制造”戰(zhàn)略,希望利用后發(fā)優(yōu)勢和低成本優(yōu)勢成為工業(yè)強國裙戏。巴西乘凸、越南等國也在承接產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移方面展開激烈爭奪。

中國已連續(xù)5年坐在世界第一制造大國的位子上累榜,但坐得并不安穩(wěn)——

盡管神舟十號載人飛船营勤、“蛟龍”載人潛水器、北斗衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)癣辉、超級計算機模鹿、高鐵設(shè)備、高壓輸變電設(shè)備传起、萬米深海石油鉆探設(shè)備等一大批重大先進裝備證明中國制造實力不容忽視挚雾,但在這些超大、超重掺挺、超寬钩氓、超高的重大技術(shù)裝備鼓舞人心的同時,超精狰丝、超微產(chǎn)品卻一直是短板织刹。

工信部數(shù)據(jù)顯示,95%的高檔數(shù)控系統(tǒng)化团、80%的芯片佛岛、幾乎全部高檔液壓件、密封件和發(fā)動機都依靠進口湾关。去年中國用在進口芯片上的外匯超過2100億美元烫饼,成為單一產(chǎn)品進口最大的用匯領(lǐng)域。產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要的高端設(shè)備试读、關(guān)鍵零部件和元器件杠纵、關(guān)鍵材料等大多還依賴進口荠耽。

“當我們把一個個引以為豪的裝備拆解開來,越往下拆比藻,發(fā)現(xiàn)的問題就越多铝量。”機械工業(yè)信息研究院副院長石勇認為银亲,通過“舉國之力”實現(xiàn)的重大技術(shù)裝備的突破多是單機慢叨,無法實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈布局。

“制造業(yè)是零售業(yè)务蝠、信息傳播產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域發(fā)生顛覆性改造以后的下一個高潮拍谐。”中國工程院院士胡啟恒說馏段,工業(yè)化和信息化深度融合成為未來機遇轩拨,對加快我國成為制造強國有重大意義。

從“中國制造”到“中國智造”:十年如何磨一劍

《中國制造2025》規(guī)劃了“三步走”戰(zhàn)略:到2025年邁入制造強國行列亭颈,2035年制造業(yè)整體達到世界制造強國陣營中等水平婚廷,新中國成立一百年時制造業(yè)大國地位更加鞏固,綜合實力進入世界制造強國前列悠蹬。

根據(jù)工信部相關(guān)指標藏苫,這意味著10年后中國制造的綜合指數(shù)將接近德國、日本實現(xiàn)工業(yè)化時的水平跛拌,基本實現(xiàn)工業(yè)化信炬,成為世界制造業(yè)強國第二方陣中的一員。

10年時間如白駒過隙派暴。中國制造靠什么追趕?更何況彩淮,人家的腳步并未停止相梳。

在2014年漢諾威工業(yè)博覽會上咏逛,德國展示了10家企業(yè)聯(lián)合研發(fā)的全球第一個“工業(yè)4.0”演示系統(tǒng)。這意味著奢惋,德國不僅在向世界提供用智能制造系統(tǒng)生產(chǎn)的產(chǎn)品预隆,還努力扮演智能制造系統(tǒng)供應(yīng)者的角色。

西門子大中華區(qū)首席執(zhí)行官赫爾曼說:“全世界的制造業(yè)企業(yè)都在努力轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字化企業(yè)啸盲,使產(chǎn)品更加智能膳灶,也使生產(chǎn)產(chǎn)品的機器更加智能。我們不可能在一夜之間建立起數(shù)字化企業(yè)立由,這是一個工業(yè)的革命和生態(tài)系統(tǒng)的變革轧钓,需要不斷努力∪衲ぃ”

國內(nèi)也有一些企業(yè)在這方面邁出腳步:不久前毕箍,浪潮集團聯(lián)合中國航天科技集團弛房、大連船舶重工集團等20多家機構(gòu),發(fā)起成立中國智能制造信息化推進聯(lián)盟而柑,以航空航天文捶、船舶、高端裝備制造等國家核心行業(yè)為中心媒咳,打造協(xié)同創(chuàng)新平臺與成果產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用推廣聯(lián)合體粹排,圍繞智能制造產(chǎn)業(yè)鏈的新需求合力攻關(guān),打造智能制造生態(tài)圈涩澡。

“智能制造有三個方面:產(chǎn)品是智能的顽耳、設(shè)備是智能的、生產(chǎn)過程是智能的汹涯。三個智能連成一張大網(wǎng)雳犹,就成了工業(yè)4.0《杀恚”浪潮集團執(zhí)行總裁王興山形象地說娶讽。

如今,中國制造正在走出模仿和復(fù)制階段赐罪,創(chuàng)新成為企業(yè)競爭的靈魂涉等。2013年,中國企業(yè)研發(fā)經(jīng)費為9075.8億元详础,占全國研發(fā)經(jīng)費總量的76.6%程挑,規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)擁有研發(fā)機構(gòu)5.2萬個,平均每7家企業(yè)擁有一個研發(fā)機構(gòu)普易。在3D打印臊耳、納米材料、生物醫(yī)學(xué)工程等一些重點領(lǐng)域畜股,建立起一批產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟颈侈,推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移對接。

記者在調(diào)研中感到闷旧,中國制造業(yè)還是個胖子而非巨人长豁。但在不少領(lǐng)域,與世界前沿制造水平的差距處于最小時期忙灼,有能力并行跟進這一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革匠襟。成千上萬家中國工廠,正憑著強大的實力積累和拼搏創(chuàng)新的精神该园,在智能制造的大旗引領(lǐng)下合力推動著中國工業(yè)經(jīng)濟的轉(zhuǎn)型升級酸舍。(來源:新華社)

 


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