企業(yè)正面臨著市場全球化帶來的各種挑戰(zhàn)和壓力敌菩。日益激烈的市場競爭，要求企業(yè)在降低成本的同時坡循，縮短供貨時間疏拱，提高產(chǎn)品質(zhì)量。面對這些挑戰(zhàn)肯拨，企業(yè)需要改善內(nèi)部管理榕每，提高企業(yè)資源的使用效率。然而雪猪，在ERP和SCM上大量的投資栏尚，并沒有為制造企業(yè)帶來令人滿意的改善，這是為什么呢只恨？

因為作為企業(yè)價值核心的MES系統(tǒng)軟件并沒有整合到管理信息系統(tǒng)中去译仗。如果制造工廠不能按時生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，如果生產(chǎn)制造的信息不能在需要的時間傳遞給需要的人官觅，那么企業(yè)級的管理決策都只能基于猜測纵菌，這必然影響到整個企業(yè)的經(jīng)營效益。

1.實時監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場缰猴、達到生產(chǎn)現(xiàn)場透明化

通過基礎定義产艾，用戶在組織生產(chǎn)時只需要確定產(chǎn)品疤剑，系統(tǒng)自動確定相關的物料信息和生產(chǎn)路線滑绒。生產(chǎn)過程中所有的操作信息也由系統(tǒng)實時地記錄下來，大大減少隨工單數(shù)量隘膘，保證信息傳遞的準確性疑故。系統(tǒng)提供車間管理人員將物料或半成品安排到指定設備進行作業(yè)，并在作業(yè)中提供作業(yè)指導弯菊，提示工作人員作業(yè)步驟昵乾。系統(tǒng)的數(shù)據(jù)收集功能能夠?qū)崟r收集現(xiàn)場的質(zhì)量、物料信息田蕴，并自動記錄作業(yè)人員與作業(yè)時間等作業(yè)信息歼取。生產(chǎn)作業(yè)中的異常情況也在系統(tǒng)中實時記錄，以保證日后的統(tǒng)計分析。

2.改善品質(zhì)管理的效果踱措、提高產(chǎn)品質(zhì)量

MES系統(tǒng)能夠約束設備的使用晦苞，設定設備的用戶權(quán)限，避免由于人為判斷的錯誤和無權(quán)限人員的操作導致的設備使用錯誤毕嘹。生產(chǎn)作業(yè)中出現(xiàn)與目標不一致的異常品浊娄，系統(tǒng)可以通過WIP管理，立刻暫头蟹現(xiàn)場所有潛在批次的作業(yè)矗夯，減少損失。根據(jù)異常處理約束聪弊，系統(tǒng)將禁止超出約束范圍的操作∈┖玻現(xiàn)場的異常處理信息可以被迅速地傳遞到其他相關部門，以便于做出調(diào)整與準備」撼牵現(xiàn)場數(shù)據(jù)還可提供給SPC系統(tǒng)见间，幫助品質(zhì)工程師及時地對現(xiàn)有的產(chǎn)品、流程進行調(diào)整工猜，避免并預防品質(zhì)事故的發(fā)生米诉。

3.提供完整準確的制造數(shù)據(jù)、建立完整產(chǎn)品追溯體系

通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)收集篷帅，建立起物料史侣、設備、人員魏身、工具惊橱、半成品、成品之間的關聯(lián)關系箭昵，保證信息的繼承性與可追溯性税朴。系統(tǒng)提供的實時數(shù)據(jù)，既可以向生產(chǎn)管理人員提供車間作業(yè)和設備的實際狀況家制，也可以向業(yè)務部門提供客戶訂單的生產(chǎn)情況正林，還能夠根據(jù)實際生產(chǎn)的情況計算出直接物料耗用成本≡Ｏ基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)的報表和查詢功能桃铛，能為高層管理人員的決策提供支持，減少了大量的統(tǒng)計工作顶怠，并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性假磺，實現(xiàn)制造數(shù)據(jù)的可追溯。

因此腻学，對于企業(yè)的經(jīng)營管理者來說努扶，一個實時的跃百、有效的，并能和供應鏈緊密配合的工廠管理系統(tǒng)是必不可少的晦了。MES系統(tǒng)軟件能幫助您實現(xiàn)對制造工廠的有效管理贪焊。

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