正式發(fā)布的《中國制造“2025”》規(guī)劃中寸快，“高檔數(shù)控機床和機器人”成為十大重點發(fā)展領(lǐng)域之一砾楞。規(guī)劃將數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備列為“加快突破的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域”男沛，其中提出要加強前瞻部署和關(guān)鍵技術(shù)突破栓占，積極謀劃搶占未來科技和產(chǎn)業(yè)競爭制高點，提高國際分工層次和話語權(quán)滞泣∠鸨颍“這一戰(zhàn)略目標的提出，是由數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略特征以及發(fā)展階段特征所決定的￠厦梗”工信部裝備工業(yè)司在隨后給出的解讀中如此強調(diào)窃爷。

戰(zhàn)略地位日漸突出

數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備是裝備制造業(yè)的“工作母機”，一個國家的機床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量姓蜂，是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志按厘，“中國制造2025”將數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備行業(yè)列為中國制造業(yè)的戰(zhàn)略必爭領(lǐng)域之一，主要原因是其對于一國制造業(yè)尤其是裝備制造業(yè)的國際分工中的位置具有“錨定”作用：數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備是制造業(yè)價值生成的基礎(chǔ)和產(chǎn)業(yè)躍升的支點钱慢，是基礎(chǔ)制造能力構(gòu)成的核心刻剥，唯有擁有堅實的基礎(chǔ)制造能力，才有可能生產(chǎn)出先進的裝備產(chǎn)品滩字，從而實現(xiàn)高價值產(chǎn)品的生產(chǎn)造虏。

此外，在國防安全方面麦箍，數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備對制造先進的國防裝備具有超越經(jīng)濟價值的戰(zhàn)略意義±炫海現(xiàn)代國防裝備中許多關(guān)鍵零部件的材料、結(jié)構(gòu)挟裂、加工工藝都有一定的特殊性和加工難度享钞，用普通加工設(shè)備和傳統(tǒng)加工工藝無法達到要求，必須采用多軸聯(lián)動诀蓉、高速泄楷、高精度的數(shù)控機床才能滿足加工要求。即使在全球一體化的今天劝讯，發(fā)達國家仍對我國采取技術(shù)封鎖與限制眠荒。

因此，打造具備核心競爭力的高端數(shù)控裝備勢在必行持乌，不僅可以打破技術(shù)封鎖薄称，也可以為其他裝備制造領(lǐng)域提供競爭支撐。當前機床行業(yè)下游用戶需求結(jié)構(gòu)出現(xiàn)高端化發(fā)展態(tài)勢硫搏，多個行業(yè)都將進行大范圍丐忠、深層次的結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級改造，對于高質(zhì)量涝调、高技術(shù)水平機床產(chǎn)品需求迫切坦推，總體上來說，中高檔數(shù)控機床市場需求上升較快臭器，用戶需要更多高速擅揖、高精度、復(fù)合锡移、柔性呕童、多軸聯(lián)動漆际、智能、高剛度夺饲、大功率的數(shù)控機床奸汇。

機床行業(yè)是信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)重要的交匯點，行業(yè)本身對于新技術(shù)具有較強的敏感度往声，也是新興技術(shù)擴散的主要源泉擂找。在新技術(shù)革命浪潮的推動下，機床行業(yè)集成創(chuàng)新趨勢明顯浩销，網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)和智能化技術(shù)加快向機床產(chǎn)品集成應(yīng)用贯涎，越來越多的國際著名機床零部件企業(yè)和整機企業(yè)正加快推進新技術(shù)在數(shù)控機床的集成應(yīng)用。機床行業(yè)正在成為新技術(shù)革命的主要應(yīng)用平臺慢洋，這一戰(zhàn)略高地必須搶占塘雳。

進入后危機時代，發(fā)達經(jīng)濟體紛紛重視本國實體經(jīng)濟的發(fā)展普筹。機床工業(yè)一直以來都是主要國家和領(lǐng)先企業(yè)重要的戰(zhàn)略布局點败明，未來制造業(yè)格局變化調(diào)整，尤其對于全球汽車沉沾、航空航天讼狗、高端裝備制造業(yè)等高戰(zhàn)略度行業(yè)，機床行業(yè)是重要的戰(zhàn)略支點革辖，對于未來競爭力杠桿起到重要的影響作用硝闸，我國應(yīng)加強對機床行業(yè)的重視程度，提前布局關(guān)鍵戰(zhàn)略領(lǐng)域查袄，為制造業(yè)全球競爭爭取有利地位硼挡。

產(chǎn)業(yè)升級趨勢明顯

近年來，國內(nèi)機床企業(yè)自主創(chuàng)新顯著提高见丘，隨著機床制造基礎(chǔ)和共性技術(shù)研究的不斷加強酒危，產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)研究同步推進，機床產(chǎn)品的可靠性設(shè)計與性能試驗技術(shù)匀挪、多軸聯(lián)動加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升。數(shù)字化設(shè)計技術(shù)研究成果在高精度數(shù)控坐標鏜床录切、立式加工中心等產(chǎn)品設(shè)計上進行實際應(yīng)用炎剿；多誤差實時動態(tài)綜合補償和嵌入式數(shù)控系統(tǒng)誤差補償?shù)溶浻布到y(tǒng)在多個企業(yè)、多個產(chǎn)品上進行了示范應(yīng)用蓝角，使數(shù)控機床精度得到了明顯提升阱穗。

隨著一批關(guān)鍵核心技術(shù)的突破，國內(nèi)機床行業(yè)已經(jīng)形成了一批標志性產(chǎn)品使鹅。例如揪阶，在航空領(lǐng)域昌抠，自主研制了800兆牛頓大型模鍛壓機、120兆牛頓鋁合金板張力拉伸機等重型鍛壓設(shè)備鲁僚，填補了國內(nèi)航空領(lǐng)域大型關(guān)重件整體成形技術(shù)空白炊苫，為軍機跨代發(fā)展和大飛機研制提供了強有力的保障；在汽車制造領(lǐng)域冰沙，大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線得到了國際同行的認可和尊重侨艾，汽車覆蓋件沖壓線國內(nèi)市場占有率超過70%，全球市場占有率已超過30%拓挥，有力地推動了國產(chǎn)汽車裝備自主化唠梨；在發(fā)電設(shè)備領(lǐng)域，為三代核電核島和常規(guī)島設(shè)備研制的超重型數(shù)控立式車銑復(fù)合加工機床侥啤、數(shù)控重型橋式龍門五軸聯(lián)動車銑復(fù)合機床当叭、超重型數(shù)控落地銑鏜床、超重型數(shù)控臥式鏜車床弦蜀、專用數(shù)控軸向輪槽銑床等發(fā)展能盈，解決了核電壓力容器和吊籃、熱交換器斟迁、汽輪機缸體接寥、發(fā)電機轉(zhuǎn)子等加工難題，已在多臺核電裝備上裝機應(yīng)用邻因。

在一些關(guān)鍵設(shè)備領(lǐng)域取得突破的同時季础，中高檔機床的水平得以迅速提升。目前耽暖，大型汽車覆蓋件自動沖壓線等10 多類設(shè)備已達到國際領(lǐng)先水平谦选，完全可實現(xiàn)進口替代。高速龍門五軸加工中心等20 多類產(chǎn)品基本達到國際先進水平英胖，具備替代進口產(chǎn)品的水平投惶。精密臥式加工中心形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)和柔性制造系統(tǒng)核心技術(shù)的能力。高速皿港、復(fù)合等高檔數(shù)控加工中心已完成階段性研發(fā)荧关，但在功能性能、可靠性方面與國際先進水平還存在一定差距褂傀。

主機裝備獲得提升的同時忍啤，數(shù)控系統(tǒng)和滾動功能部件領(lǐng)域也取得了長足的進步。國產(chǎn)中高檔數(shù)控系統(tǒng)在航空航天仙辟、能源同波、船舶、汽車等重點領(lǐng)域的配套應(yīng)用數(shù)目大幅增長叠国，實現(xiàn)了進口替代未檩。多通道戴尸、多軸聯(lián)動等高性能數(shù)控系統(tǒng)系列產(chǎn)品打破國外技術(shù)壟斷，高檔數(shù)控系統(tǒng)在重點軍工企業(yè)實現(xiàn)小批量應(yīng)用冤狡。功能部件產(chǎn)品質(zhì)量水平穩(wěn)步提高孙蒙，品種系列不斷完善。國產(chǎn)功能部件已實現(xiàn)與機床主機的批量配套筒溃；工具產(chǎn)品已經(jīng)基本具備為汽車行業(yè)提供現(xiàn)代切削工具的能力马篮。數(shù)控系統(tǒng)、功能部件和工具與數(shù)控機床主機的應(yīng)用示范和批量配套条舀，有助于形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈诽泪，推動機床產(chǎn)業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整。

高端差距明顯 由大變強戰(zhàn)略需持續(xù)推進

盡管我國機床行業(yè)在世界機床工業(yè)體系和全球機床市場中占有重要地位喇坊，并在某些領(lǐng)域獲得突破挂闺，但與世界機床強國相比，我國機床行業(yè)仍具有一定差距知掉，尤其表現(xiàn)在中高檔機床競爭力不強轮贫。

國際競爭力不足。統(tǒng)計數(shù)字顯示戈般，2014 年我國機床出口額33 億美元蛛跛，僅占世界機床消費總額不足5%；而日本和德國均占比10% 以上候塞。與此同時痊缎，國內(nèi)急需的高中檔數(shù)控機床有相當部分依賴進口，如汽車領(lǐng)域進口裝備占比超過40%季键。

機床工業(yè)關(guān)鍵零部件發(fā)展亟待加強石勋。國產(chǎn)功能部件無論從品種、數(shù)量可都、檔次上都不能滿足主機配套要求缓待，國產(chǎn)中檔配套功能部件市場占有率仍有待提升；高檔產(chǎn)品較大程度上依靠進口渠牲。配套功能部件產(chǎn)業(yè)競爭力有待快速提升旋炒。

工藝驗證和示范應(yīng)用有待加強。數(shù)控機床從樣機研制到實際生產(chǎn)應(yīng)用嘱兼，需要在制造工藝国葬、可靠性和精度保持性、工程化等方面經(jīng)過大量的試驗驗證芹壕，不斷改進，同時還需用戶提供工藝驗證接奈。而在工藝驗證和應(yīng)用示范不足也是我國數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個短板踢涌。

產(chǎn)業(yè)發(fā)展壓力居高不下通孽。全球機床生產(chǎn)和消費持續(xù)呈現(xiàn)萎縮態(tài)勢，中國數(shù)控機床行業(yè)也持續(xù)承壓運行睁壁，整體處于下行區(qū)間背苦。數(shù)據(jù)顯示，2014 年國內(nèi)金屬加工機床產(chǎn)量同比下降2%癌割，與此同時腋钞，國內(nèi)市場對于進口機床的需求不降反升，這說明國內(nèi)機床行業(yè)難以滿足企業(yè)高端需求窟怪，國內(nèi)機床行業(yè)承受著周期性壓力和結(jié)構(gòu)性壓力的雙重疊加肺倾，亟待尋找新的發(fā)展突破口。

在嚴峻的形勢下嫡笔，國內(nèi)機床行業(yè)需持續(xù)推進行業(yè)由大變強的戰(zhàn)略思路圈咬。要想在高端機床領(lǐng)域獲得突破，機床行業(yè)應(yīng)當致力于打造完整機床配套產(chǎn)業(yè)鏈辞仇，國家應(yīng)該鼓勵和支持數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備主機鹏汁、數(shù)控系統(tǒng)和功能部件等產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)聯(lián)單位組建長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，建立數(shù)控系統(tǒng)板拂、功能部件與機床企業(yè)長期的配套關(guān)系磕艺，打造完整數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備配套產(chǎn)業(yè)鏈。

同時嬉竞，需要推動優(yōu)勢資源聚焦發(fā)展光叉，以提升國產(chǎn)數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備自主創(chuàng)新能力和市場競爭能力為基礎(chǔ)，在航空航天和汽車兩大領(lǐng)域更耻，集中于核心裝備测垛、關(guān)鍵技術(shù)，重點解決研制裝備的性能可靠性秧均、穩(wěn)定性食侮、成套性等關(guān)鍵技術(shù)的瓶頸問題。同時目胡，應(yīng)推動先進產(chǎn)品示范應(yīng)用锯七，加大投入用戶需求的有代表性、能集中驗證機床和基礎(chǔ)制造裝備關(guān)鍵技術(shù)和核心裝備的應(yīng)用驗證和應(yīng)用示范基地建設(shè)誉己，有選擇性地支持市場導(dǎo)向性強的產(chǎn)品成套性眉尸、高柔性和智能化項目，重點解決裝備的高效性和智能化巨双。此外噪猾，還要加快發(fā)展國家戰(zhàn)略發(fā)展需求數(shù)控機床和基礎(chǔ)制造裝備，進一步集中于國家重點工程的核心裝備筑累，研制重大產(chǎn)品袱蜡、突破關(guān)鍵技術(shù)丝蹭。努力提升數(shù)控裝備的技術(shù)水平，打破國家戰(zhàn)略裝備依賴進口的制約吞瘸。

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