目前大部分模具加工廠使用三軸加工機床進行模具加工，而后需要大量的人工進行鉗工修整工作下风，從降低人工成本出發(fā)奇嗽，勢必要以自動化機器取代人力，才能提高模具加工業(yè)的競爭力鹤肥。模具加工業(yè)采用五軸加工機床永音，能夠大幅度提高模具加工效率，正成為新的發(fā)展趨勢冠樱。

　　五軸加工機床傳統(tǒng)上在航空工業(yè)使用炭箭，主要加工復(fù)雜曲面的元件，如機身結(jié)構(gòu)颠舞、渦輪葉片等菌司。模具與其相仿顾腊，尤其是汽車鈑金模具，表面幾何形狀復(fù)雜挖胃，凹凸不一杂靶，大部分的加工時間消耗在表面外形雕刻上。常用的三軸銑床只能沿著三個軸向運動酱鸭，對復(fù)雜曲面的加工采用圓頭端銑刀吗垮，不可避免地會在工件表面留下扇形尖點，如改用較小的進刀量時會導(dǎo)致加工時間加長凹髓，而如用人工方式磨平這些尖點烁登，又是相當(dāng)費力的工作。用五軸加工機床加工模具蔚舀，可使用平頭端銑刀取代圓頭端銑刀饵沧，由于同時具備五個軸向的自由度，刀具可保持和工件表面的垂直蝗敢，不僅切削效率高，同時可加工出符合設(shè)計需求的曲面足删，節(jié)省大部分的鉗工作業(yè)寿谴。

　　五軸加工機床在模具加工上的應(yīng)用對使用者而言主要是投資成本太高，短期不易回收搜痕，程序編制及機床使用方面難度較大细咽，不易找到專門人員操作。對機床制造商而言則是研究開發(fā)成本高绍撇，造成單價高不易銷售尘忿。長期來看，生產(chǎn)成本核算的降低會和設(shè)備督垮、系統(tǒng)的投資達到平衡點屡拥，五軸加工機床在模具加工上的應(yīng)用，無論是對模具加工商還是機床制造商影啸，都是不可忽視的發(fā)展趨勢剩骏。

　　以模具加工為主的五軸加工機床，要求具有高速銑削特性羡财，銑削精度高监镰，加工材料范圍廣泛，能夠?qū)δＰ捅砻孀詣訏呙璺セ常⑺脭?shù)據(jù)數(shù)字化俐芬，另外自動換刀功能也是五軸加工機床必備的。

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